CN110314841A - 一种自动化卸料机构 - Google Patents

一种自动化卸料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN110314841A
CN110314841A CN201910604075.3A CN201910604075A CN110314841A CN 110314841 A CN110314841 A CN 110314841A CN 201910604075 A CN201910604075 A CN 201910604075A CN 110314841 A CN110314841 A CN 110314841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sizing
bolted
sieve
screens
automation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910604075.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘晓青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Institute of Technology
Original Assignee
Shaanxi Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Institute of Technology filed Critical Shaanxi Institute of Technology
Priority to CN201910604075.3A priority Critical patent/CN110314841A/zh
Publication of CN110314841A publication Critical patent/CN110314841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本发明属于卸料技术领域,尤其为一种自动化卸料机构,包括一号分料筛、二号分料筛和细料筛,以及设置在细料筛下方的支撑架,细料筛的下表面通过螺栓固定有若干个主体架,若干个主体架的中间位置处通过螺栓固定有承重板,承重板的下表面通过螺栓固定有振动电机,二号分料筛的一侧一体成型有支撑块,二号分料筛的内部通过螺栓固定有二号筛网,通过设置三个分料筛和承重板,并在承重板的下方设置有振动电机,通过振动电机进行工作,使得一号分料筛对草料进行筛分,然后再通过二号分料筛对一号分料筛分筛后的草料再次进行分筛,从而得到三种粗细不同的草料,进而使得各个年龄段的牲畜都可以的相应粗细的草料。

Description

一种自动化卸料机构
技术领域
本发明属于卸料技术领域,具体涉及一种自动化卸料机构。
背景技术
在畜牧业的生产过程中,都会使用到草料,使用的草料需要粉碎后再给牲畜食用,草料粉碎的目的是增加草料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收草料营养成分,草料原料的粉碎是草料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加草料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。
自动化卸料机在草料的粉碎过程中有着广泛的作用,现有的畜牧业的草料在粉碎过后,对于草料的处理具有一定局限性,对于不同种类的牲畜和不同年龄段的牲畜,都需要不同粉碎程度的草料,从而才能够使得牲畜更茁壮的成长,且在粉碎草料后需要对草料进行分类收集,从而使得草料便于运输。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种自动化卸料机构,具有便于分类和收集的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化卸料机构,包括一号分料筛、二号分料筛和细料筛,以及设置在细料筛下方的支撑架,细料筛的下表面通过螺栓固定有若干个主体架,若干个主体架的中间位置处通过螺栓固定有承重板,承重板的下表面通过螺栓固定有振动电机,二号分料筛的一侧一体成型有支撑块,二号分料筛的内部通过螺栓固定有二号筛网,二号分料筛的内壁滑动连接有挡板,一号分料筛的两侧一体成型有两个支撑板,一号分料筛的内部通过螺栓固定有一号筛网,一号分料筛的一侧通过螺栓固定有出料口。
作为本发明的一种自动化卸料机构优选技术方案,一号分料筛的上表面通过螺栓固定有进料斗,支撑架的下表面通过螺栓固定有若干个滑轮,一号分料筛和二号分料筛的下表面均通过螺栓固定有出料斗。
作为本发明的一种自动化卸料机构优选技术方案,二号分料筛的下表面通过螺丝固定有若干个连接块,连接块的底侧通过螺丝固定有弹簧。
作为本发明的一种自动化卸料机构优选技术方案,一号筛网和二号筛网的内部均开设有若干个孔洞,且一号筛网内部开设孔洞的直径比二号筛网内部开设的孔洞直径长五毫米。
作为本发明的一种自动化卸料机构优选技术方案,连接块和弹簧均设置有若干个,且一号分料筛和二号分料筛之间与二号分料筛和细料筛之间均通过连接块和弹簧进行弹性连接。
作为本发明的一种自动化卸料机构优选技术方案,二号分料筛的内壁开设有长槽,且挡板通过二号分料筛内壁开设的长槽与二号分料筛进行滑动连接。
作为本发明的一种自动化卸料机构优选技术方案,滑轮共设置有六个,且六个滑轮均以支撑架对称分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置三个分料筛和承重板,并在承重板的下方设置有振动电机,通过振动电机进行工作,使得一号分料筛对草料进行筛分,然后再通过二号分料筛对一号分料筛分筛后的草料再次进行分筛,从而得到三种粗细不同的草料,进而使得各个年龄段的牲畜都可以的相应粗细的草料,且设置连接块和弹簧连接使用,从而使得振动电机能够带动整个装置进行震动筛选。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的一号分料筛结构示意图;
图3为本发明中的二号分料筛结构示意图;
图中:1、进料斗;2、一号分料筛;3、二号分料筛;4、细料筛;5、支撑架;6、出料斗;7、连接块;8、弹簧;9、承重板;10、主体架;11、振动电机;12、滑轮;13、支撑板;14、出料口;15、支撑块;16、一号筛网;17、挡板;18、二号筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种自动化卸料机构,包括一号分料筛2、二号分料筛3和细料筛4,以及设置在细料筛4下方的支撑架5,细料筛4的下表面通过螺栓固定有若干个主体架10,若干个主体架10的中间位置处通过螺栓固定有承重板9,承重板9的下表面通过螺栓固定有振动电机11,二号分料筛3的一侧一体成型有支撑块15,二号分料筛3的内部通过螺栓固定有二号筛网18,二号分料筛3的内壁滑动连接有挡板17,一号分料筛2的两侧一体成型有两个支撑板13,一号分料筛2的内部通过螺栓固定有一号筛网16,一号分料筛2的一侧通过螺栓固定有出料口14,本实施方案中,通过设置三个分料筛和承重板9,并在承重板9的下方设置有振动电机11,通过振动电机11进行工作,使得一号分料筛2对草料进行筛分,然后再通过二号分料筛3对一号分料筛2分筛后的草料再次进行分筛,从而得到三种粗细不同的草料,进而使得各个年龄段的牲畜都可以的相应粗细的草料。
具体的,一号分料筛2的上表面通过螺栓固定有进料斗1,支撑架5的下表面通过螺栓固定有若干个滑轮12,一号分料筛2和二号分料筛3的下表面均通过螺栓固定有出料斗6,本实施例中通过设置出料斗6和若干个滑轮12,使得整个装置在使用时,通过滑轮12将整个装置移动到需要卸载草料的地方,然后通过将草料推入进料斗1中开始进行卸载草料。
具体的,二号分料筛3的下表面通过螺丝固定有若干个连接块7,连接块7的底侧通过螺丝固定有弹簧8,本实施例中通过设置连接块7和弹簧8连接使用,从而使得振动电机11能够带动整个装置进行震动筛选。
具体的,一号筛网16和二号筛网18的内部均开设有若干个孔洞,且一号筛网16内部开设孔洞的直径比二号筛网18内部开设的孔洞直径长五毫米。
具体的,连接块7和弹簧8均设置有若干个,且一号分料筛2和二号分料筛3之间与二号分料筛3和细料筛4之间均通过连接块7和弹簧8进行弹性连接,本实施例中通过设置一号分料筛2和二号分料筛3之间与二号分料筛3和细料筛4之间均通过连接块7和弹簧8进行弹性连接,使得振动电机11工作时,可以带动一号分料筛2和二号分料筛3进行震动筛选。
具体的,二号分料筛3的内壁开设有长槽,且挡板17通过二号分料筛3内壁开设的长槽与二号分料筛3进行滑动连接。
具体的,滑轮12共设置有六个,且六个滑轮12均以支撑架5对称分布。
本实施例中振动电机11型号为YE-S已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本发明的工作原理及使用流程:本发明中该装置在使用时,通过若干个滑轮12将整个装置移动到需要卸载草料的地方,然后启动振动电机11,通过振动电机11的工作,使得一号分料筛2和二号分料筛3进行抖动,然后将需要进行卸载分类的草料从进料斗1的上方倒入,通过一号分料筛2进行抖动对草料进行筛选,将较细的草料从一号分料筛2下方的出料斗6掉落到二号分料筛3的内部,将粗的草料从一号分料筛2一侧的出料口14中排出进行装包,然后再通过二号分料筛3进行抖动筛选,使得较细的草料中,将更细的草料通过二号分料筛3下方的出料斗6抖落在细料筛4的内部,然后通过细料筛4一侧的出料口14排出进行排出,同时在二号分料筛3内部较细的草料也会从二号分料筛3一侧的出料口14中排出装包。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化卸料机构,包括一号分料筛(2)、二号分料筛(3)和细料筛(4),以及设置在细料筛(4)下方的支撑架(5),其特征在于:细料筛(4)的下表面通过螺栓固定有若干个主体架(10),若干个主体架(10)的中间位置处通过螺栓固定有承重板(9),承重板(9)的下表面通过螺栓固定有振动电机(11),二号分料筛(3)的一侧一体成型有支撑块(15),二号分料筛(3)的内部通过螺栓固定有二号筛网(18),二号分料筛(3)的内壁滑动连接有挡板(17),一号分料筛(2)的两侧一体成型有两个支撑板(13),一号分料筛(2)的内部通过螺栓固定有一号筛网(16),一号分料筛(2)的一侧通过螺栓固定有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化卸料机构,其特征在于:一号分料筛(2)的上表面通过螺栓固定有进料斗(1),支撑架(5)的下表面通过螺栓固定有若干个滑轮(12),一号分料筛(2)和二号分料筛(3)的下表面均通过螺栓固定有出料斗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化卸料机构,其特征在于:二号分料筛(3)的下表面通过螺丝固定有若干个连接块(7),连接块(7)的底侧通过螺丝固定有弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化卸料机构,其特征在于:一号筛网(16)和二号筛网(18)的内部均开设有若干个孔洞,且一号筛网(16)内部开设孔洞的直径比二号筛网(18)内部开设的孔洞直径长五毫米。
5.根据权利要求3所述的一种自动化卸料机构,其特征在于:连接块(7)和弹簧(8)均设置有若干个,且一号分料筛(2)和二号分料筛(3)之间与二号分料筛(3)和细料筛(4)之间均通过连接块(7)和弹簧(8)进行弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化卸料机构,其特征在于:二号分料筛(3)的内壁开设有长槽,且挡板(17)通过二号分料筛(3)内壁开设的长槽与二号分料筛(3)进行滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种自动化卸料机构,其特征在于:滑轮(12)共设置有六个,且六个滑轮(12)均以支撑架(5)对称分布。
CN201910604075.3A 2019-07-05 2019-07-05 一种自动化卸料机构 Pending CN110314841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910604075.3A CN110314841A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种自动化卸料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910604075.3A CN110314841A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种自动化卸料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110314841A true CN110314841A (zh) 2019-10-11

Family

ID=68122917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910604075.3A Pending CN110314841A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种自动化卸料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110314841A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111921708A (zh) * 2020-08-10 2020-11-13 陕西工业职业技术学院 一种土木工程绿色建筑废料处理装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090120353A (ko) * 2008-05-19 2009-11-24 현대자동차주식회사 등속조인트용 볼 선별 장치
CN205684317U (zh) * 2016-06-16 2016-11-16 宁波雄海稀土速凝技术有限公司 甩带片的筛选装置
CN206676720U (zh) * 2017-03-22 2017-11-28 四川鑫圣生物科技有限公司 一种水溶肥分级筛分装置
CN208494896U (zh) * 2018-03-16 2019-02-15 青岛理工大学 果品振动分级装备
CN208894630U (zh) * 2018-09-19 2019-05-24 山东维度农牧科技有限公司 一种高性能饲料分级筛
CN209034802U (zh) * 2018-09-14 2019-06-28 安徽东方钙业有限公司 一种建筑用多级石子筛选装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090120353A (ko) * 2008-05-19 2009-11-24 현대자동차주식회사 등속조인트용 볼 선별 장치
CN205684317U (zh) * 2016-06-16 2016-11-16 宁波雄海稀土速凝技术有限公司 甩带片的筛选装置
CN206676720U (zh) * 2017-03-22 2017-11-28 四川鑫圣生物科技有限公司 一种水溶肥分级筛分装置
CN208494896U (zh) * 2018-03-16 2019-02-15 青岛理工大学 果品振动分级装备
CN209034802U (zh) * 2018-09-14 2019-06-28 安徽东方钙业有限公司 一种建筑用多级石子筛选装置
CN208894630U (zh) * 2018-09-19 2019-05-24 山东维度农牧科技有限公司 一种高性能饲料分级筛

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111921708A (zh) * 2020-08-10 2020-11-13 陕西工业职业技术学院 一种土木工程绿色建筑废料处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107486393A (zh) 一种大米加工筛选装置
CN107433219A (zh) 一种米粉加工用高效磨浆机
CN115121320B (zh) 一种粉碎设备及包含其的生产系统
CN112024375A (zh) 一种禽类养殖饲料筛料机及其筛分方法
CN107670749B (zh) 一种稻谷去壳装置
CN110314841A (zh) 一种自动化卸料机构
CN111543647B (zh) 一种油茶果脱壳设备
CN205628594U (zh) 一种加料方便高效的饲料振动筛
CN217615955U (zh) 降低颗粒饲料含粉率的筛选装置
CN216126083U (zh) 一种粉丝加工用筛分机
CN216499934U (zh) 一种婴儿米粉加工原料粉碎设备
CN216776055U (zh) 一种便于对内部清理的饲料用研磨装置
CN210846721U (zh) 机制砂制备系统
CN110586249B (zh) 一种使麦麸、麦胚和胚乳分离设备
CN218309315U (zh) 一种农牧饲料质量检测装置
CN220346505U (zh) 一种饲料用可快速换筛的回转分级筛
CN216064253U (zh) 一种反刍颗粒料高效制粒机
CN214975607U (zh) 一种粉圆筛选装置
CN212468799U (zh) 一种猪饲料生产用原料分级筛选装置
CN211436939U (zh) 一种膳食纤维筛选装置
CN219073579U (zh) 一种饲料颗粒振动分级筛
CN213486800U (zh) 一种油茶籽去壳机
CN218459652U (zh) 一种饲料生产饲料破碎筛选装置
CN219765959U (zh) 一种粉末食品加工用筛分装置
CN219483349U (zh) 一种饲料筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191011