CN208494896U - 果品振动分级装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果品振动分级装备，它解决了无法对果品进行精准分级和卡顿的问题，其通过多级串联的可调节振动筛网实现对球型或椭球型果品的大小分级，同时设计防卡顿机构，确保设备具有较广的适应范围的同时提高了设备的工作稳定性，其技术方案为：包括振动底座，所述振动底座上固定设置多层振动筛，各振动筛的筛孔大小不同，多层振动筛的筛孔由上至下依次减小；所述振动底座固定连接振动电机，所述振动电机倾斜设定角度安设，使多层振动筛倾斜振动。

Description

果品振动分级装备

技术领域

本实用新型涉及果品分级技术领域，特别是涉及一种基于多级振动筛网的果品振动分级装备。

背景技术

果蔬产品具有更高的经济附加值，可以创造更好的经济效益，近年来果蔬产品的种植规模和总产量不断提高，这就对果蔬产品的收获、分级、加工、包装机械化提出了更高的要求。

果蔬分级是指田间生产的果蔬产品大小、形状、颜色等不可能完全一致，通过分级，按品质、色泽、大小、成熟度、清洁度和损伤程度进行分级，使产品规格化。分级使不同级别的产品占领不同的市场，减少了资源浪费。分级后的果蔬，质量、大小基本一致，产品整齐美观，为产、供、销各环节提供共同贸易语言，便于同种果蔬不同市场的异地交易、信息互换，利于产品定价，是实现优质优价的基础，果蔬分级利于拍卖、代理、合约、网上等高效、规范的现代化交易方式的形成，也是市场规范管理、现代化管理的重要标志。

一般果品分级机械按工作原理可分为大小分级机，如华中农业大学工程技术学院研制的三层滚筒式银杏分级机、新疆农业大学机械交通学院研制的栅条滚筒式杏干分级机等；重量分级机，如YCM-002型电子式果蔬重量分级机；果实色泽分级机，如日本三菱电器公司研制的果实成熟度分级机以及果实色泽重量分级机如美国“Inspecttronic”装置。

大小分级机选出的果实大小和形状基本一致，有利于包装贮存和加工处理，故在果品分级机中应用最为广泛，核桃分级就采用这种方法。大小分级机的发展比较成熟，利用不同的分级手段，达到分级的目的。总的来说，可分为以下几种类型，我们分别加以介绍：

打孔带和栅条滚筒分级机，适用于圆形果蔬，依其大小进行分级。打有筛孔的宽带一般由纤维制品、帆布、橡胶、金属或其它材料制成。传送带可以只有一种大小的筛孔，而将不能销售的掉入筛孔的小个产品除掉，或传送带分为数个阶段，在第一阶段具小筛孔，以后各段逐渐将筛孔加大，栅条滚筒式分级机的筛分部分由3段滚筒组成，每段滚筒的栅条间隙不同，第1级到第3级栅条的间隙逐渐增大，当果品直径小于栅条间隙时，便下落到与之相对应的接料斗中。但由于分级时可能会使水果遭受较大的碰撞、冲击而引起损伤，所以通常只用于那些对机械负荷不敏感和随之要做进一步加工的水果分级。

叉式分级机，叉式分级机又叫带式或链式分级机，分级部位可由两条圆形输送带(链)或一条输送带(链)和一根旋转轴配对构成。上述每对不是平行的而是斜叉构成“八”字形。配对部位开始非常靠近，之后两者距离有规律地增大，所以较小的产品在分级部位的起始端就落了下去，而较大的产品则可能输送到较远处落下。分选时，两带速度可不相同，使水果在带间输送时产生一定的旋转，因而更适合分选像梨这样的非球形水果。

可调高度分级机和挡板式分级机，可调高度分级机和挡板式分级机是在输送带上部间隔一定距离设一横杆，在开始端横杆距输送带的高度大，后边杆距输送带高度逐渐降低，当输送带载着果实向前进时，大果实穿不过横杆，被装在横杆上的旋转圆盘作用下从输送带落下，较小的果实穿过第一横杆，但有部分穿不过第二横杆从输送带上落下，这样把产品从大到小分成不同等级。圆形工作台中心微有凸起，直径2～3m,台在不断旋转的过程中，使水果随台旋转的同时总是滚向固定的环形档板，档板下沿相对工作台倾斜安装，且可调整，从而形成不同的通过间隙，起到分选的作用。为了帮助水果容易通过此间隙，旋转工作台上靠间隙处还安装一定数量的毛刷。这种分选装置适合对球形的蔬菜、水果如很多品种的苹果，西红柿等进行分级。

料斗孔径自动扩大分级机，料斗孔径自动扩大分级机也称膜瓣式分级机。分级机的可变料斗由传送带一排一排的连接起来。料斗有多个部件构成，在传送带向前传送的过程中，料斗的部件自动地、慢慢地扩大，形似一朵花在慢慢开放，使分级料斗的开孔逐步扩大，尺寸较小的物料先从料斗落下，掉在交叉输送带上，运至大木箱。带料斗的传送带继续前进，料斗继续自动扩大，又一级产品掉在下面交叉输送带上。由于料斗在传送过程本身孔径不断地自动扩大，从而能把物料由小到大分成若干等级。

锥辊式分级机，锥辊式分级机是由成对的锥形辊组成，其间有间隙。果品位于两轴间隙之上，并随输送装置前进，当果品直径小于辊轴时，落入到辊子下面的果盘中。因为平行的锥辊间隙在逐渐增大，因此可根据间隙的变化，把果品分成不同的等级。

但现有的大小分级机多为体积庞大的机械设备，设备成本高；功能单一，只适用于几种固定形状大小的果蔬物料，设备柔性差；尤其是筛网或栅条式的分级机在对物料分级时，都会对果品产生撞击作用，容易损毁果品，且在物料下落的过程中，自身的姿态随意，造成分级精度不高；大多数大小分离机靠形状筛选可以有效实现分级，但多数机械没有设计防积压堵塞机构，畸形果实易使设备出现堵塞卡顿，影响设备正常工作。

重庆某公司设计了核桃分级筛选装置，在支撑架上安装有内筒体和外筒体，内筒体内部通过带孔的隔板均分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，外筒体套装在内筒体外侧，对应隔板在外筒体内部通过两个环形隔板将内筒体和外筒体之间的腔室均隔成3个空腔，对应第一腔室、第二腔室和第三腔室在每个空腔上分别设置第一核桃出口、第二核桃出口和第三核桃出口，第一腔室、第二腔室和第三腔室上均设置核桃溢出口，核桃溢出口的直径依次减小，内筒体一侧的中心位置安装转轴，转轴通过皮带连接安装在支撑架下部的电机，本发明通过将分选筛筒分成不同的筛选段来实现分级，省时省力，大大提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，提高筛选的质量。

但上述装置通过大小形状来筛选果品，没有考虑到形状特别畸形的果品对机器造成的意外卡顿现象，没有设计特定的机构防止溢出口的堵塞。且每个腔室溢出口单一，如有一个出口卡顿堵塞会对整个机器造成影响。

综合以上因素，经过团队大量实验，以及大小分级机工艺上的充分考虑，发现现有大小分级机难以同时满足精准分级和自动防卡顿等要求，无法满足客户和市场的需求，所以迫切需要一种完善的果品自动分级装备来解决所面临的问题，填补市场的空白，推动外卖行业的大变革。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种果品振动分级装备，其通过多级串联的可调节振动筛网实现对球型或椭球型果品的大小分级，同时设计防卡顿机构，确保设备具有较广的适应范围的同时提高了设备的工作稳定性；

进一步的，本实用新型采用下述技术方案：

果品振动分级装备，包括振动底座，所述振动底座上固定设置多层振动筛，各振动筛的筛孔大小不同，多层振动筛的筛孔由上至下依次减小；所述振动底座固定连接振动电机，所述振动电机倾斜设定角度安设，使多层振动筛倾斜振动。

进一步的，所述振动筛包括筛网，筛网一侧部设置有卸料出口，其他三侧部均固定有钢结构框架。

进一步的，所述筛网上设置多个交错排布的筛孔。

进一步的，所述筛孔的形状包括但不限于楔形、椭圆形、圆形。

进一步的，所述卸料出口为两侧和顶部开口的盒状结构，盒状结构一侧开口为物料入口，另一侧开口为物料出口，物料入口尺寸大于物料出口尺寸。可对物料起到导向作用。

进一步的，相邻层所述振动筛之间设置相应大小的振动软球。

进一步的，所述振动软球的尺寸大于上下相邻层振动筛筛孔的最大尺寸。保证振动软球不会从下层筛网漏出，且保证在设备振动时振动软球可以无规律撞击上方振动筛网的空隙同时不至于从上方振动筛网的空隙中弹出，可有效的防止上方筛网堵塞。

进一步的，所述振动底座底部设置于支撑架上，支撑架和振动底座之间设置弹簧。

进一步的，所述振动底座为空心结构，空心结构内部穿插设置多个筋板。

进一步的，所述支撑架对应于振动筛卸料出口一端的高度低于另一端的高度。可使振动底座和四层振动筛向前倾斜一定角度α安装，因此在振动的过程中每层分离出来的果仁可从每层振动筛的卸料出口排出，进入到相应大小果品的收集设备中进行分拣包装处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型装置结构简单，实用性强，零部件都可经过简单加工得到，结构简单，体积较小；部分零部件均可做到可控，可有效扩大设备的适用范围，提高果品分级效率，使果品包装行业得到巨大的发展。

2)本实用新型装置设计出防卡顿结构，保证了装置在处理任何特殊形状物料时都可以稳定工作，可靠性强。

3)本实用新型装置的多个单层振动筛网采用串联的连接方式，可有效利用空间，最大程度发挥出设备的工作能力，实现精准分级。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为果品振动分级装备示意图；

图2为果品振动分级装备爆炸图；

图3为单层振动筛爆炸示意图；

图4为果品振动分级装备螺栓连接示意图；

图5为果品振动分级装备剖视图；

图6为支撑架结构示意图；

图7为果品振动分级装备振动原理图；

图8为筛网类型示意图；

图中，Ⅰ-支撑架、Ⅱ-振动底座、Ⅲ-多级振动筛、Ⅳ-振动电机、Ⅴ-弹簧、Ⅵ-螺母Ⅲ、Ⅶ-螺栓Ⅲ；

Ⅲ-1卸料出口、Ⅲ-2螺母Ⅰ、Ⅲ-3螺栓Ⅰ、Ⅲ-4螺栓Ⅱ、Ⅲ-5钢结构框架、Ⅲ-6角铁接头、Ⅲ-7筛网、Ⅲ-8螺母Ⅱ、Ⅲ-9振动软球。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种用于果品大小分级的果品振动分级装备。

本申请的一种典型的实施方式中，提供一种可调节的果品振动分级装备，如图1所示，是本实用新型示意图。如图1所示，该实用新型主要由以下主要部件构成，分别为支撑架Ⅰ、振动底座Ⅱ、多级振动筛Ⅲ、振动电机Ⅳ、弹簧Ⅴ。支撑架Ⅰ放置在地面上，对整个机器起到固定支撑的作用。支撑架Ⅰ上安装弹簧Ⅴ，弹簧Ⅴ的主要作用是连接与减震。弹簧Ⅴ上方安装振动底座Ⅱ，振动底座Ⅱ用来支撑固定多级振动筛Ⅲ。振动底座Ⅱ两侧对称安装振动电机Ⅳ，振动电机Ⅳ是整个设备的动力来源。多级振动筛Ⅲ是整套装备的核心部分，主要功能是实现对不同形状大小的果品的分级。多级振动筛Ⅲ是由多个单层振动筛由螺栓ⅢⅦ串联通过调节组成，可以螺栓ⅢⅦ串联的单层振动筛的种类和个数来改变设备适应的物料。

如图2所示，是本实用新型的爆炸图。从图中可明显地看出，螺栓ⅢⅦ依次贯穿多个单层振动筛组成的多级振动筛Ⅲ，最后穿过振动底座Ⅱ通过螺母ⅢⅥ在其一端固定，并把多级振动筛Ⅲ固定在振动底座Ⅱ上。具体实施中可以根据果品的形状特点调整单层振动筛的种类和串联的个数以适应不同品种的果品的筛选分级。弹簧Ⅴ通过螺栓连接振动底座Ⅱ的底部四个角上，弹簧Ⅴ的另一端通过螺栓连固定在支撑架Ⅰ。支撑架Ⅰ安放在地面上，起到支撑与固定整个设备的作用。

如图3所示，是本实用新型中单层振动筛的爆炸图。从图中可明显地看出，单层振动筛主要由卸料出口Ⅲ-1、螺母ⅠⅢ-2、螺栓ⅠⅢ-3、螺栓ⅡⅢ-4、钢结构框架Ⅲ-5、角铁接头Ⅲ-6、筛网Ⅲ-7、螺母ⅡⅢ-8和振动软球Ⅲ-9组成。钢结构框架Ⅲ-5为一个一面开口的矩形边框，高约16公分，两侧和后部留有螺栓孔用来连接各层单层振动筛，同时每个螺栓孔的下方焊有方管起到支撑作用，长螺栓ⅢⅦ穿过螺栓孔和方管组成的通道将依次将四个单层振动筛与振动底座Ⅱ相连，具体连接方式如图4所示。钢结构框架Ⅲ-5上的内测三个边焊接有角铁接头Ⅲ-6，用来连接筛网Ⅲ-7。筛网Ⅲ-7为片状钢板，上面冲裁出大小相同交错排布的筛孔，四边冲裁出螺栓孔用来与钢结构框架Ⅲ-5连接。钢结构框架Ⅲ-5的开口侧留有螺栓孔，用来与卸料出口Ⅲ-1进行连接。卸料出口Ⅲ-1就是一个两端开口的梯形盒，由铁片围成，物料从大端进入由小端滑出，起到导向作用，卸料出口Ⅲ-1大端留有螺栓孔用于与钢结构框架Ⅲ-5连接。设备运动时，在振动的作用下，每层振动筛网所筛选出来的果品将会从每层振动筛网的卸料出口Ⅲ-1滑出。

如图5所示，是本实用新型中由多个单层振动筛串联而成的多级振动筛Ⅲ的内部剖视图。多层振动筛中串联的每个单层振动筛的网孔间隙不同，由大到小分别可以实现对不同形状大小果品的分离。多个单层振动筛根据网孔间隙的大小自上而下依次安装在振动底座上，具体安装方式为螺栓连接。多层振动筛成矩形，在其两边和后端的外伸边缘上都打有螺栓孔，且多个单层振动筛上的螺钉孔的轴线都一条直线上，通过多根自上而下依次贯穿多个单层振动筛的长螺栓固定，螺栓最后穿过振动底座，可将多级振动筛牢固的固定在振动底座上。其安装顺序为：大间隙筛网在最顶端，并依次减小筛网间隙大小。如此安装可以实现四层振动筛网对果品逐一进行筛选过滤，使相应大小的果品保留在筛网的相应分层中，实现不同果品的分离。

设备工作时，首先在振动的作用下使不同果品逐一通过四层振动筛网，由于每层单层筛网的网孔间隙从上到下依次减小，果品在振动分级的过程中会储存在合适大小的单层振动筛中，随着振动筛的振动从相应的卸料出口Ⅲ-1排出，实现振动分级。如图5所示相邻的振动筛网之间放置振动软球Ⅲ-9，在振动筛振动的过程中振动软球Ⅲ-9随之不断振动，振动软球Ⅲ-9的直径大于下层筛网Ⅲ-7网孔间隙的最大径，保证振动软球Ⅲ-9不会从下层筛网Ⅲ-7漏出，同时振动软球Ⅲ-9的直径略大于上层筛网Ⅲ-7网孔间隙的最大径，保证在设备振动时振动软球Ⅲ-9可以无规律撞击上方筛网Ⅲ-7的空隙同时不至于从上方筛网Ⅲ-7的空隙中弹出，可有效的防止上方筛网Ⅲ-7堵塞。

如图6所示，是本实用新型的支撑架Ⅰ结构示意图。支撑架Ⅰ前后两对支撑柱的高度略有不同，后端支撑柱略高于前端的支撑柱高度，高度差为L，这样设计可使整个设备向后倾斜成一角度α，因此在振动的过程中每层分离出来的果仁可从每层振动筛的前端卸料出口排出，进入到相应大小果品的收集设备中进行分拣包装处理。

如图7所示，是本实用新型的工作示意图。振动底座为一个钢结构底座，起到固定支撑多级振动筛网的作用。振动底座成矩形，底部和两侧留有螺钉孔用来与其它部件的连接。振动底座内部为空心，焊接有穿插排列的筋板用以增加整个固定底座的稳定性和牢固性。从图中可明显地看出，且电机安装与水平地面成一角度β。振动底座Ⅱ的两侧对称安装两个振动电机Ⅳ，两个振动电机Ⅳ可以通过调整转子偏振块的重合角度来调整整个振动电机Ⅳ的振动幅度。由于两个振动电机Ⅳ左右对称安装且振幅调整均相同，可以抵消水平面上的振幅，使整个设备在铅锤平面内振动，振动方向如图7所示。

如图8所示，是本实用新型的筛网的网孔类型示意图。该实用新型装置设计了多种方便替换的筛网Ⅲ-7以适应与不同果品物料的外观形状特点。在此展示几种典型物料的实施例，如图8所示，展示了三种网孔类型。图8a为小物料筛网的网孔间隙，主要进行对各种粮食的筛取，网孔设计成楔形，可以使网孔排列的更细密，适合各种小物料的筛取；图8b为中型物料筛网的网孔间隙，主要应用于像核桃大枣这样的中小型物料，且这类物料多为椭圆形，在振动的过程中一般会是躺倒在振动筛的底部，所以网孔形状设计成加长的椭圆形筛网，尺寸也稍有增加，方便物料的滚入。图8c为大型物料筛网的网孔间隙，主要应用于各种大型水果蔬菜的筛选，比如苹果、圆茄子、番茄、梨等。这类果品多为球型或椭球型，用圆型空隙可以很好的起到筛选的效果。同时我们在筛选不同的物料时可以根据筛选的要求和物料的特性改变多级振动筛Ⅲ多级串联形式，调试出组适合应用的多级振动筛Ⅲ。而且在调试好多级振动筛Ⅲ后，可以根据多级振动筛Ⅲ的总重和所筛选物料的特点来调整振动电机Ⅳ的振幅，可有效适应各种果品物料的筛选和分级加工。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.果品振动分级装备，其特征是，包括振动底座，所述振动底座上固定设置多层振动筛，各振动筛的筛孔大小不同，多层振动筛的筛孔由上至下依次减小；所述振动底座固定连接振动电机，所述振动电机倾斜设定角度安设，使多层振动筛倾斜振动；相邻层所述振动筛之间设置相应大小的振动软球；所述振动软球的尺寸大于上下相邻层振动筛筛孔的最大尺寸。

2.如权利要求1所述的果品振动分级装备，其特征是，所述振动筛包括筛网，筛网一侧部设置有卸料出口，其他三侧部均固定有钢结构框架。

3.如权利要求2所述的果品振动分级装备，其特征是，所述筛网上设置多个交错排布的筛孔。

4.如权利要求1所述的果品振动分级装备，其特征是，所述筛孔的形状包括但不限于楔形、椭圆形、圆形。

5.如权利要求2所述的果品振动分级装备，其特征是，所述卸料出口为两侧和顶部开口的盒状结构，盒状结构一侧开口为物料入口，另一侧开口为物料出口，物料入口尺寸大于物料出口尺寸。

6.如权利要求2所述的果品振动分级装备，其特征是，所述振动底座底部设置于支撑架上，支撑架和振动底座之间设置弹簧。

7.如权利要求1所述的果品振动分级装备，其特征是，所述振动底座为空心结构，空心结构内部穿插设置多个筋板。

8.如权利要求6所述的果品振动分级装备，其特征是，所述支撑架对应于振动筛卸料出口一端的高度低于另一端的高度。