CN216064253U - 一种反刍颗粒料高效制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制粒机，具体是一种反刍颗粒料高效制粒机，包括底座、支撑杆、制粒机本体、进料斗、落料口、通筛筒，其技术要点是：所述筛筒底部设有接粉盒，所述筛筒中部、上部分别布置有中筛板、上筛板，所述中筛板中心处固定的中筛网的筛孔小于上筛板中心处固定的上筛网的筛孔，所述所述筛筒的侧壁开设有推料口，所述制粒机本体的侧壁上通过电动伸缩杆连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定有弧形推料板，所述推料口的对侧均开设有出料口，所述出料口均连通有出料通道，所述出料通道内固定有水平缓冲板、喷嘴，所述筛筒与底座之间通过消振限位弹簧连接，所述推料口的外侧布置有推料门。其能够去筛分出符合生产需求的颗粒料。

Description

一种反刍颗粒料高效制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机，具体是一种反刍颗粒料高效制粒机。

背景技术

反刍是指进食经过一段时间以后将在胃中半消化的食物返回嘴里再次咀嚼，反刍动物采食一般比较匆忙，特别是粗饲料，大部分未经充分咀嚼就吞咽进入瘤胃，经过瘤胃浸泡和软化一段时间后，食物经逆呕重新回到口腔，经过再咀嚼，再次混入唾液并再吞咽进入瘤胃的过程。

饲料制粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。但是现有的制粒机出料颗粒并不均匀，还会含有未成粒的粉状饲料，无法去除和根据需要筛选出所需直径的反刍颗粒料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种反刍颗粒料高效制粒机，其结构简单，能够去除制粒后产品中的粉末，还可以筛分出符合生产需求的颗粒料。

本实用新型的技术方案是：

一种反刍颗粒料高效制粒机，包括底座、固定在底座上的支撑杆、固定在支撑杆顶端的制粒机本体、布置在制粒机本体顶部的进料斗、开设在制粒机本体底部的落料口、通过落料口与制粒机本体连通的筛筒，其技术要点是：所述筛筒为上端敞口的圆筒结构，所述筛筒的侧壁底部开口并配合设有可抽拉的接粉盒，所述筛筒的侧壁中部、上部均开设有半圆环形开口并分别配合布置有中筛板、上筛板，所述中筛板中心处固定的中筛网的筛孔小于上筛板中心处固定的上筛网的筛孔，所述筛筒的内壁上在中筛板、上筛板的下方均固定有环形限位件，所述筛筒的外壁上在半圆环形开口的中心处下方延伸有连接板，所述中筛板、上筛板上均延伸有与连接板对应配合的限位板，所述连接板与限位板之间通过限位螺栓连接，所述所述筛筒的侧壁在半圆环形开口的上方均开设有推料口，所述制粒机本体的侧壁上通过电动伸缩杆连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定有弧形推料板，所述弧形推料板与推料口在同一水平方向上，所述推料口的对侧均开设有出料口，所述出料口均连通有末端向下倾斜的出料通道，所述出料通道内壁中部的下方固定有水平缓冲板，所述出料通道内壁中部的上方在水平缓冲板的末端布置有喷嘴，所述喷嘴通过喷管与热风机连接，所述筛筒与底座之间通过消振限位弹簧连接，所述推料口的外侧布置有可上下滑动的推料门。

上述的一种反刍颗粒料高效制粒机，所述中筛板、上筛板均为同圆心连成一体的外侧半圆环和内侧半圆环，外侧半圆环与半圆环形开口相配合，外侧半圆环的外径为D1、内径为D2，内侧半圆环的外径为d1、内径为d2，D1＞d1，D2=d2。

上述的一种反刍颗粒料高效制粒机，所述限位螺栓的顶端固定有圆环扭件。

上述的一种反刍颗粒料高效制粒机，所述推料口与半圆环形开口连通，推料口的中心线与半圆环形开口的中心线形成的夹角为90°。

本实用新型的有益效果是：

1.通过筛筒内上、下设置的中筛板、上筛板中心处布置的尺寸不同的中筛网、上筛网，使制粒完成的反刍颗粒料下落至筛筒内，筛分出过大以及过小的颗粒料，制粒机出粒尺寸把控更加准确，筛分完成的颗粒通过上、下运动的弧形推料板的前后伸缩完成对中筛网、上筛网上颗粒料的下料，筛分出的粉末料掉落至接粉盒内进行收集，实现了对不同生产要求的颗粒料进行筛分，提高了后续产品的质量，整个过程连续性较强，作业更加高效。

2.在下料的出料通道内布置了水平缓冲板和连接了热风机的喷嘴，使热气均布在颗粒料上，进行初步脱水处理，处理效果更好。

3.中筛板、上筛板与筛筒之间通过限位板、连接板、限位螺栓进行固定，中筛板、上筛板通过下方的环形限位件进行支撑定位，方便拆卸更换筛板，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为筛筒侧视结构透视图；

图3为图2 A-A向剖面图（图中省略上、中筛板及上、中筛网、限位螺栓）；

图4为中筛板结构示意图；

图5为上筛板结构示意图。

图中：1.制粒机本体、2.进料斗、3.出料通道、4.喷管、5.喷嘴、6.水平缓冲板、7.中筛板、8.筛筒、9.消振限位弹簧、10.底座、11.支撑杆、12.弧形推料板、13.伸缩气缸、14.上筛板、15.推料门、16.电动伸缩杆、17.上筛网、18.环形限位件、19.中筛网、20.接粉盒、21.限位螺栓、22.圆环扭件、23.连接板、24.限位板、25.推料口、26.出料口、27.外侧半圆环、28.内侧半圆环。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1-5所示，该反刍颗粒料高效制粒机，包括底座10、固定在底座10上的支撑杆11、固定在支撑杆11顶端的制粒机本体1、布置在制粒机本体1顶部的进料斗2、开设在制粒机本体1底部的落料口、通过落料口与制粒机本体1连通的筛筒8。

其中，所述筛筒8为上端敞口的圆筒结构，所述筛筒8的侧壁底部开口并配合设有可抽拉的接粉盒20，所述筛筒8的侧壁中部、上部均开设有半圆环形开口并分别配合布置有中筛板7、上筛板14，所述中筛板7中心处固定的中筛网19的筛孔小于上筛板14中心处固定的上筛网17的筛孔，所述筛筒8的内壁上在中筛板7、上筛板14的下方均固定有环形限位件18，所述筛筒8的外壁上在半圆环形开口的中心处下方延伸有连接板23，所述中筛板7、上筛板14上均延伸有与连接板23对应配合的限位板24，所述连接板23与限位板24之间通过限位螺栓21连接，所述所述筛筒8的侧壁在半圆环形开口的上方均开设有推料口25，所述制粒机本体1的侧壁上通过电动伸缩杆16连接有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的伸缩端固定有弧形推料板12，所述弧形推料板12与推料口25在同一水平方向上，所述推料口25的对侧均开设有出料口26，所述出料口26均连通有末端向下倾斜的出料通道3，所述出料通道3内壁中部的下方固定有水平缓冲板6，所述出料通道3内壁中部的上方在水平缓冲板6的末端布置有喷嘴5，所述喷嘴5通过喷管4与热风机连接，所述筛筒8与底座10之间通过消振限位弹簧9连接，所述推料口25的外侧布置有可上下滑动的推料门15。

本实施例中，所述中筛板7、上筛板14均为同圆心连成一体的外侧半圆环27和内侧半圆环28，外侧半圆环27与半圆环形开口相配合，外侧半圆环27的外径为D1、内径为D2，内侧半圆环28的外径为d1、内径为d2，D1＞d1，D2=d2。所述限位螺栓21的顶端固定有圆环扭件22。所述推料口25与半圆环形开口连通，推料口25的中心线与半圆环形开口的中心线形成的夹角为90°。

本实用新型的有益效果是：

工作原理：

原料由进料斗2进入制粒机本体1后再进入筛筒8，经过上筛网17、中筛网19的筛分后，过大的反刍颗粒料留在上筛网17上，过小的反刍颗粒料及粉状饲料进入接粉盒20中收集，符合生产需求的反刍颗粒料留在中筛网19上，打开位于上方的热风机，调节电动伸缩杆16，打开位于上方的推料门15，使伸缩气缸13的弧形推料板12进入筛筒8中，伸缩气缸13做往复运动，将上筛网17上的过大颗粒料推出筛筒8并收集；随后，打开位于下方的热风机，调节电动伸缩杆16，打开位于下方的推料门15，使伸缩气缸13的弧形推料板12进入筛筒8中，伸缩气缸13做往复运动，将中筛网19上的反刍颗粒料推出筛筒8，并在出料通道3进行初步脱水干燥后收集。

Claims (4)

1.一种反刍颗粒料高效制粒机，包括底座、固定在底座上的支撑杆、固定在支撑杆顶端的制粒机本体、布置在制粒机本体顶部的进料斗、开设在制粒机本体底部的落料口、通过落料口与制粒机本体连通的筛筒，其特征在于：所述筛筒为上端敞口的圆筒结构，所述筛筒的侧壁底部开口并配合设有可抽拉的接粉盒，所述筛筒的侧壁中部、上部均开设有半圆环形开口并分别配合布置有中筛板、上筛板，所述中筛板中心处固定的中筛网的筛孔小于上筛板中心处固定的上筛网的筛孔，所述筛筒的内壁上在中筛板、上筛板的下方均固定有环形限位件，所述筛筒的外壁上在半圆环形开口的中心处下方延伸有连接板，所述中筛板、上筛板上均延伸有与连接板对应配合的限位板，所述连接板与限位板之间通过限位螺栓连接，所述筛筒的侧壁在半圆环形开口的上方均开设有推料口，所述制粒机本体的侧壁上通过电动伸缩杆连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定有弧形推料板，所述弧形推料板与推料口在同一水平方向上，所述推料口的对侧均开设有出料口，所述出料口均连通有末端向下倾斜的出料通道，所述出料通道内壁中部的下方固定有水平缓冲板，所述出料通道内壁中部的上方在水平缓冲板的末端布置有喷嘴，所述喷嘴通过喷管与热风机连接，所述筛筒与底座之间通过消振限位弹簧连接，所述推料口的外侧布置有可上下滑动的推料门。

2.根据权利要求1所述的一种反刍颗粒料高效制粒机，其特征在于：所述中筛板、上筛板均为同圆心连成一体的外侧半圆环和内侧半圆环，外侧半圆环与半圆环形开口相配合，外侧半圆环的外径为D1、内径为D2，内侧半圆环的外径为d1、内径为d2，D1＞d1，D2=d2。

3.根据权利要求1所述的一种反刍颗粒料高效制粒机，其特征在于：所述限位螺栓的顶端固定有圆环扭件。

4.根据权利要求1所述的一种反刍颗粒料高效制粒机，其特征在于：所述推料口与半圆环形开口连通，推料口的中心线与半圆环形开口的中心线形成的夹角为90°。

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