CN215826189U - 具有清洁功能的玻璃丝印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丝印设备技术领域，并公开一种具有清洁功能的玻璃丝印设备，包括机架、转盘装置、清洁装置和丝印装置，转盘装置包括设于机架上的分度机构、设于分度机构上的转盘体以及设于转盘体上的安装治具，分度机构用于带动转盘体进行转动以使安装治具上的玻璃制品自清洁工位转至丝印工位，清洁装置包括设于机架上的第一支撑架、设于第一支撑架上的清洁刷机构以及设于清洁刷机构上的清洁液喷嘴，清洁刷机构位于清洁工位的上方并沿转盘体的径向可移动设置，丝印装置包括设于机架上的第二支撑架以及设于第二支撑架上并位于丝印工位的上方的丝印机构，则实现了玻璃制品的清洁操作和丝印操作的全自动化，达到提高加工效率和降低劳动强度的目的。

Description

具有清洁功能的玻璃丝印设备

技术领域

本实用新型属于丝印设备技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的玻璃丝印设备。

背景技术

在日常生活中，我们都可以看到玻璃上有很多漂亮的花纹，它们都是通过玻璃丝印机打印出来的，玻璃丝印机可以直接在玻璃上打印出色彩艳丽丰富的图案。但是玻璃制品在生产过程中容易沾染灰尘，为了保证打印效果，则在玻璃制品打印前需要人工手动对玻璃制品进行擦拭，从而导致加工效率低，劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种具有清洁功能的玻璃丝印设备，旨在解决玻璃制品进行丝印加工前需要人工手动对玻璃制品上的灰尘进行擦拭而导致加工效率低和劳动强度大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃丝印设备，其包括：机架、转盘装置、清洁装置和丝印装置；转盘装置包括设置在机架上的分度机构、设置在分度机构上的转盘体以及设置在转盘体上并用于承载玻璃制品的安装治具，分度机构用于带动转盘体进行转动，以使安装治具上的玻璃制品自清洁工位转动至丝印工位；清洁装置包括设置在机架上的第一支撑架、设置在第一支撑架上的清洁刷机构以及设置在清洁刷机构上的清洁液喷嘴，清洁刷机构位于清洁工位的上方并沿转盘体的径向可移动设置；丝印装置包括设置在机架上的第二支撑架以及设置在第二支撑架上的丝印机构，丝印机构位于丝印工位的上方。

在本实用新型实施例中，清洁刷机构包括设置在第一支撑架上的第一平移架、设置在第一平移架上的偏转组件以及分别与偏转组件连接的第一清洁刷和第二清洁刷，第一平移架沿转盘体的径向可移动地设置，偏转组件用于在第一清洁刷和第二清洁刷中选择一者与玻璃制品抵接，清洁液喷嘴设置在第一清洁刷上。

在本实用新型实施例中，偏转组件包括设置在第一平移架上的驱动件以及与驱动件的输出轴连接的偏转架，第一清洁刷和第二清洁刷间隔设置在偏转架上。

在本实用新型实施例中，第一支撑架包括设置在机架上的架本体以及可升降设置在架本体上并沿转盘体的径向延伸设置的升降架，第一平移架可移动地设置在升降架上。

在本实用新型实施例中，清洁装置还包括设于第一平移架上并与清洁液喷嘴连接的清洁液盒体。

在本实用新型实施例中，安装治具为真空吸附平台。

在本实用新型实施例中，分度机构还用于带动安装治具上的玻璃制品自定位工位转动至清洁工位，具有清洁功能的玻璃丝印设备还包括定位装置，定位装置包括对应定位工位设置在机架上的第三支撑架、可升降地设置在第三支撑架上的升降横板以及相对间隔设置在升降横板上的两个定位边板，两个定位边板可沿垂直于转盘体的径向方向作相向运动或相背运动。

在本实用新型实施例中，分度机构还用于带动安装治具上的玻璃制品自转料工位转动至定位工位，具有清洁功能的玻璃丝印设备还包括转料装置，转料装置包括对应转料工位设置在机架上的第四支撑架、可平移地设置在第四支撑架上的第二平移架以及设置在第二平移架上的真空吸盘抓手，第二平移架用于带动真空吸盘抓手将输入线体上的玻璃制品转移至位于转料工位的安装治具上。

在本实用新型实施例中，分度机构还用于带动安装治具上的玻璃制品自丝印工位转动至转料工位，第四支撑架可转动地设置在机架上并对应设置在输入线体和输出线体之间，第四支撑架用于带动第二平移架进行旋转运动，以使得真空吸盘抓手将位于转料工位上已完成丝印操作的玻璃制品转移至输出线体上。

在本实用新型实施例中，安装治具的数量为四个，四个安装治具分别与转料工位、定位工位、清洁工位和丝印工位一一对应设置。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的具有清洁功能的玻璃丝印设备具有如下的有益效果：

当使用上述的具有清洁功能的玻璃丝印设备时，先将玻璃制品安装于安装治具上并通过分度机构控制安装治具上的玻璃制品转动至清洁工位上，清洁装置的清洁刷机构位于清洁工位的上方，则设置在清洁刷机构上的清洁液喷嘴可以准确向玻璃制品上喷洒清洁液，同时清洁刷机构是沿转盘体的径向可移动设置，则通过控制清洁刷机构的平移运动即可自动完成对玻璃制品的清洁操作，然后再通过分度机构控制安装治具上的玻璃制品转动至丝印工位上，以使得丝印机构自动完成对玻璃制品的丝印操作，从而可以实现玻璃制品的清洁操作和丝印操作的全自动化，达到提高加工效率和降低劳动强度的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中的丝印设备的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中的转盘装置的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中的清洁装置的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中的定位装置的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例中的转料装置的结构示意图。

附图标记说明

1-机架；2-转盘装置；21-分度机构；22-转盘体；23-安装治具；3-清洁装置；31-第一支撑架；311-架本体；312-升降架；32-清洁刷机构；321-第一平移架；322-偏转组件；323-第一清洁刷；324-第二清洁刷；325-驱动件；326-偏转架；33-清洁液喷嘴；34-清洁液盒体；4-丝印装置；41-第二支撑架；42-丝印机构；5-定位装置；51-第三支撑架；52-升降横板；53-定位边板；6-转料装置；61-第四支撑架；62-第二平移架；63-真空吸盘抓手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述本实用新型的具有清洁功能的玻璃丝印设备。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃丝印设备，其包括：

机架1；

转盘装置2，包括设置在机架1上的分度机构21、设置在分度机构21上的转盘体22以及设置在转盘体22上并用于承载玻璃制品的安装治具23，分度机构21用于带动转盘体22进行转动，以使安装治具23上的玻璃制品自清洁工位转动至丝印工位；

清洁装置3，包括设置在机架1上的第一支撑架31、设置在第一支撑架31上的清洁刷机构32以及设置在清洁刷机构32上的清洁液喷嘴33，清洁刷机构32位于清洁工位的上方并沿转盘体22的径向可移动设置；和

丝印装置4，包括设置在机架1上的第二支撑架41以及设置在第二支撑架41上的丝印机构42，丝印机构42位于丝印工位的上方。

当使用上述的具有清洁功能的玻璃丝印设备时，先将玻璃制品安装于安装治具23上并通过分度机构21控制安装治具23上的玻璃制品转动至清洁工位上，清洁装置3的清洁刷机构32位于清洁工位的上方，则设置在清洁刷机构32上的清洁液喷嘴33可以准确向玻璃制品上喷洒清洁液，同时清洁刷机构32是沿转盘体22的径向可移动设置，则通过控制清洁刷机构32的平移运动即可自动完成对玻璃制品的清洁操作，然后再通过分度机构21控制安装治具23上的玻璃制品转动至丝印工位上，以使得丝印机构42自动完成对玻璃制品的丝印操作，从而可以实现玻璃制品的清洁操作和丝印操作的全自动化，达到提高加工效率和降低劳动强度的目的。

在本实用新型实施例中，清洁刷机构32包括设置在第一支撑架31上的第一平移架321、设置在第一平移架321上的偏转组件322以及分别与偏转组件322连接的第一清洁刷323和第二清洁刷324，第一平移架321沿转盘体22的径向可移动地设置，偏转组件322用于在第一清洁刷323和第二清洁刷324中选择一者与玻璃制品抵接，清洁液喷嘴33设置在第一清洁刷323上。即通过偏转组件322的设置，可以分别选择第一清洁刷323和/或第二清洁刷324对玻璃制品进行清洁操作。具体地，清洁液喷嘴33设置在第一清洁刷323上，即清洁液喷嘴33可以向第一清洁刷323上喷洒清洁液，则第一清洁刷323为湿润清洁刷，可以先通过偏转组件322选择第一清洁刷323对玻璃制品进行第一次清洁操作，以能够更好地清扫玻璃制品上的灰尘，而第二清洁刷324上未设置有清洁液喷嘴33，则第二清洁刷324设置为干燥清洁刷，从而可以通过偏转组件322选择第二清洁刷324对玻璃制品进行第二次清洁操作，从而可以确保玻璃制品的干燥，防止残余清洁液影响丝印操作。

在本实用新型实施例中，偏转组件322包括设置在第一平移架321上的驱动件325以及与驱动件325的输出轴连接的偏转架326，第一清洁刷323和第二清洁刷324间隔设置在偏转架326上。即通过控制驱动件325带动偏转架326进行偏转，则可在第一清洁刷323和第二清洁刷324之中选择一者与玻璃制品抵接。具体地，驱动件325可以为旋转电机，偏转架326包括套装于驱动件325的输出轴上的固定座以及间隔设置在固定座上的第一连杆和第二连杆，第一清洁刷323和第二清洁刷324分别与第一连杆和第二连杆一一对应设置。当然本实用新型并不限于此，其他合适的偏转组件322的结构也是可以的。

在本实用新型实施例中，第一支撑架31包括设置在机架1上的架本体311以及可升降设置在架本体311上并沿转盘体22的径向延伸设置的升降架312，第一平移架321可移动地设置在升降架312上。即升降架312可以在架本体311上进行升降运动，以能够调节第一清洁刷323和第二清洁刷324分别与玻璃制品之间的距离，升降架312沿转盘体22的径向延伸设置，则便于第一平移架321在升降架312上进行沿平行于转盘体22的径向的方向的平移。具体地，架本体311可以为竖直设置的直线电机或者架本体311上设置有滚珠丝杠副，以实现安装于架本体311上的升降架312的升降运动，升降架312也可以为横置设置的直线电机或者在升降架312上设置有滚珠丝杠副，以实现安装于升降架312上的第一平移架321的平移运动。

在本实用新型实施例中，清洁装置3还包括设置在第一平移架321上并与清洁液喷嘴33连接的清洁液盒体34。清洁液盒体34可以用于盛放清洁液，则通过清洁液盒体34可以直接为清洁液喷嘴33提供清洁液。此外，清洁液盒体34的数量可以为两个，清洁液喷嘴33分别与两个清洁液盒体34连接，则可以在一个清洁液盒体34中的清洁液用完时，另一个清洁液盒体34可以进行补充。

在本实用新型实施例中，安装治具23可以为真空吸附平台。真空吸附平台既可以保证玻璃制品的稳定装夹，同时还能够起到便于对玻璃制品进行装夹和拆卸的目的。当然其他合适的安装治具23也是可以的。

在本实用新型实施例中，分度机构21还用于带动安装治具23上的玻璃制品自定位工位转动至清洁工位，具有清洁功能的玻璃丝印设备还包括定位装置5，定位装置5包括对应定位工位设置在机架1上的第三支撑架51、可升降地设置在第三支撑架51上的升降横板52以及相对间隔设置在升降横板52上的两个定位边板53，两个定位边板53可沿垂直于转盘体22的径向方向作相向运动或相背运动。分度机构21可以带动转盘体22依次在定位工位、清洁工位和丝印工位进行停留，定位工位位于清洁工位之前，定位装置5的两个定位边板53可以沿垂直于转盘体22的径向方向作相向运动或相背运动，即通过控制两个定位边板53可以实现对玻璃制品的相对两端的夹靠，以将玻璃制品推动到安装治具23的预设定位位置上，具体地，当安装治具23上的玻璃制品转动至定位工位上时，控制安装治具23失去对玻璃制品的真空吸附作用，当两个定位边板53将玻璃制品推动至预设定位位置上时，再控制安装治具23的真空吸附力继续作用于玻璃制品，从而可以自动化地实现对玻璃制品的纠偏操作。此外，升降横板52可升降地设置在第三支撑架51上，则使得升降横板52以及升降横板52上的两个定位边板53能够在高度方向上作靠近玻璃制品或远离玻璃制品的运动，从而不会妨碍玻璃制品跟随转盘体22进行旋转运动。

更具体地，第三支撑架51为两个，两个第三支撑架51间隔设置并均设置有用于与升降横板52连接的滚珠丝杠副，以能够实现升降横板52的升降运动，升降横板52上间隔设置有两个滚珠丝杠副，两个定位边板53分别与升降横板52上的两个滚珠丝杠副一一对应连接，以能够实现两个定位边板53的相向运动或相背运动。

在本实用新型实施例中，分度机构21还用于带动安装治具23上的玻璃制品自转料工位转动至定位工位，具有清洁功能的玻璃丝印设备还包括转料装置6，转料装置6包括对应转料工位设置在机架1上的第四支撑架61、可平移地设置在第四支撑架61上的第二平移架62以及设置在第二平移架62上的真空吸盘抓手63，第二平移架62用于带动真空吸盘抓手63将输入线体上的玻璃制品转移至位于转料工位的安装治具23上。即分度机构21可以带动转盘体22依次在转料工位、定位工位、清洁工位和丝印工位进行停留，输入线体靠近转料装置6设置，转料装置6的真空吸盘抓手63可以先从输入线体上抓取玻璃制品，然后通过控制第二平移架62在第四支撑架61上进行平移运动，使得真空吸盘抓手63带动玻璃制品运动至位于转料工位的安装治具23的上方，并将玻璃制品放置于安装治具23上，从而实现了玻璃制品的自动化上料操作。

在本实用新型实施例中，分度机构21还用于带动安装治具23上的玻璃制品自丝印工位转动至转料工位，第四支撑架61可转动地设置在机架1上并对应设置在输入线体和输出线体之间，第四支撑架61用于带动第二平移架62进行旋转运动，以使得真空吸盘抓手63将位于转料工位上已完成丝印操作的玻璃制品转移至输出线体上。通过将第四支撑架61可转动设置，并在第四支撑架61的两侧分别设置输入线体和输出线体，则在转料工位上，还可以通过转料装置6实现下料操作。具体地，当在转料工位进行上料操作时，第四支撑架61无需进行旋转操作，通过控制第二平移架62在第四支撑架61上的平移运动即可；而在转料工位进行下料操作时，第二平移架62无需在第四支撑架61上进行平移运动，通过控制第四支撑架61进行旋转操作即可。具体地，可以在机架1设置旋转平台，第四支撑架61设置在旋转平台上以实现旋转操作。

在本实用新型实施例中，安装治具23的数量为四个，四个安装治具23分别与转料工位、定位工位、清洁工位和丝印工位一一对应设置，从而可以进一步提高加工效率。

在本实用新型实施例中，分度机构21可以为凸轮分割器，转盘体22与凸轮分割器的旋转部分连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，包括：

机架（1）；

转盘装置（2），包括设置在所述机架（1）上的分度机构（21）、设置在所述分度机构（21）上的转盘体（22）以及设置在所述转盘体（22）上并用于承载玻璃制品的安装治具（23），所述分度机构（21）用于带动所述转盘体（22）进行转动，以使所述安装治具（23）上的所述玻璃制品自清洁工位转动至丝印工位；

清洁装置（3），包括设置在所述机架（1）上的第一支撑架（31）、设置在所述第一支撑架（31）上的清洁刷机构（32）以及设置在所述清洁刷机构（32）上的清洁液喷嘴（33），所述清洁刷机构（32）位于所述清洁工位的上方并沿所述转盘体（22）的径向可移动设置；和

丝印装置（4），包括设置在所述机架（1）上的第二支撑架（41）以及设置在所述第二支撑架（41）上的丝印机构（42），所述丝印机构（42）位于所述丝印工位的上方。

2.根据权利要求1所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述清洁刷机构（32）包括设置在所述第一支撑架（31）上的第一平移架（321）、设置在所述第一平移架（321）上的偏转组件（322）以及分别与所述偏转组件（322）连接的第一清洁刷（323）和第二清洁刷（324），所述第一平移架（321）沿所述转盘体（22）的径向可移动地设置，所述偏转组件（322）用于在所述第一清洁刷（323）和所述第二清洁刷（324）中选择一者与所述玻璃制品抵接，所述清洁液喷嘴（33）设置在所述第一清洁刷（323）上。

3.根据权利要求2所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述偏转组件（322）包括设置在所述第一平移架（321）上的驱动件（325）以及与所述驱动件（325）的输出轴连接的偏转架（326），所述第一清洁刷（323）和所述第二清洁刷（324）间隔设置在所述偏转架（326）上。

4.根据权利要求2所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，第一支撑架（31）包括设置在所述机架（1）上的架本体（311）以及可升降设置在所述架本体（311）上并沿所述转盘体（22）的径向延伸设置的升降架（312），所述第一平移架（321）可移动地设置在所述升降架（312）上。

5.根据权利要求2所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述清洁装置（3）还包括设于所述第一平移架（321）上并与所述清洁液喷嘴（33）连接的清洁液盒体（34）。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述安装治具（23）为真空吸附平台。

7.根据权利要求6所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述分度机构（21）还用于带动所述安装治具（23）上的所述玻璃制品自定位工位转动至所述清洁工位，所述玻璃丝印设备还包括定位装置（5），所述定位装置（5）包括对应所述定位工位设置在所述机架（1）上的第三支撑架（51）、可升降地设置在所述第三支撑架（51）上的升降横板（52）以及相对间隔设置在所述升降横板（52）上的两个定位边板（53），两个所述定位边板（53）可沿垂直于所述转盘体（22）的径向方向作相向运动或相背运动。

8.根据权利要求7所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述分度机构（21）还用于带动所述安装治具（23）上的所述玻璃制品自转料工位转动至所述定位工位，所述玻璃丝印设备还包括转料装置（6），所述转料装置（6）包括对应所述转料工位设置在所述机架（1）上的第四支撑架（61）、可平移地设置在所述第四支撑架（61）上的第二平移架（62）以及设置在所述第二平移架（62）上的真空吸盘抓手（63），所述第二平移架（62）用于带动所述真空吸盘抓手（63）将输入线体上的玻璃制品转移至位于所述转料工位的所述安装治具（23）上。

9.根据权利要求8所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述分度机构（21）还用于带动所述安装治具（23）上的所述玻璃制品自所述丝印工位转动至所述转料工位，所述第四支撑架（61）可转动地设置在所述机架（1）上并对应设置在所述输入线体和输出线体之间，所述第四支撑架（61）用于带动所述第二平移架（62）进行旋转运动，以使得所述真空吸盘抓手（63）将位于所述转料工位上已完成丝印操作的所述玻璃制品转移至所述输出线体上。

10.根据权利要求8所述的具有清洁功能的玻璃丝印设备，其特征在于，所述安装治具（23）的数量为四个，四个所述安装治具（23）分别与所述转料工位、所述定位工位、所述清洁工位和所述丝印工位一一对应设置。

Images