CN215825239U - 托辊轴承装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种托辊轴承装配装置,用于在托辊轴的两端装配轴承,包括机座、托辊承载座及装配驱动件,两个托辊承载座相对安装于机座的中部位置,机座上位于两个托辊承载座的外侧相对安装有两个装配驱动件,且两个装配驱动件能沿机座延长方向相对靠近或远离,以调节两个装配驱动件的间距,每个装配驱动件的伸缩端安装有装配套,装配套的伸出端设有轴承孔,以供置入轴承进行定位,使得轴承与轴承孔同轴心。本实用新型托辊轴承装配装置,具有装配方便、工作效率较高、人工成本较低、避免损坏轴承的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及托辊轴承装配技术领域,具体涉及一种托辊轴承装配装置。
背景技术
在不锈钢行业中,辊系是不可或缺的一部分,往往辊系的好坏决定了不锈钢卷的质量好坏,保证辊系的装配精度是最为重要的。而当前不锈钢加工制造业中一条产线所使用的托辊数以百计。装配托辊的工作效率却很低,人工成本,工具成本较高。目前装配轴承是由人工进行安装(1-2人),装配一条托辊的时间需要半个小时到1个小时不等,装配轴承时需要用工具进行敲打轴承,很容易出现安全事故,造成人员受伤。此外,装配轴承时对轴承进行敲打,轴承因被敲打而容易损坏。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种托辊轴承装配装置,具有装配方便、工作效率较高、人工成本较低、避免损坏轴承的优点。
本实用新型的技术方案:
一种托辊轴承装配装置,用于在托辊轴的两端装配轴承,包括机座、托辊承载座及装配驱动件,两个托辊承载座相对安装于机座的中部位置,机座上位于两个托辊承载座的外侧相对安装有两个装配驱动件,且两个装配驱动件能沿机座延长方向相对靠近或远离,以调节两个装配驱动件的间距,每个装配驱动件的伸缩端安装有装配套,装配套的伸出端设有轴承孔,以供置入轴承进行定位,使得轴承与轴承孔同轴心。
进一步地,所述机座上设置有位置调节机构,位置调节机构包括滑轨及滑动座,滑轨固定于机座上,滑轨平行设置两根,两个滑动座通过滑块滑动设置于滑轨上。
进一步地,所述位置调节机构包括丝杆及丝母座,装配驱动件固定于滑动座上,丝杆平行设置于两根滑轨之间,丝杆的两端分别转动设置于机座的两端,丝杆的一段为正螺纹段,另一段为反螺纹段,滑动座底面设有丝母座,一个丝母座与正螺纹段螺接,另一个丝母座与反螺纹段螺接。
进一步地,所述位置调节机构包括固定于机座上的驱动装置,驱动装置的输出轴与丝杆传动连接,以供驱动丝杆转动。
进一步地,两个托辊承载座通过滑块滑动设置于滑轨上,以供调节两个托辊承载座之间的间距。
进一步地,所述托辊承载座包括底板及相对设置于底板两侧的支撑部。
进一步地,所述支撑部上设有的弧形面,相对设置的两个弧形面形成供托辊容置的空间。
进一步地,两支撑部可调节间距地安装于底板上。
进一步地,所述装配驱动件采用伸缩式驱动装置,两个伸缩式驱动装置水平相对布置,装配套固定于伸缩式驱动装置的伸缩端。
进一步地,所述伸缩式驱动装置采用液压缸、气缸或电动缸。
本实用新型的有益效果:
本实用新型托辊轴承装配装置,通过在机座中部位置设置两个托辊承载座,托辊置于两个托辊承载座上。托辊两端的轴与轴承孔同轴心,将两个轴承分别放置于两个装配套的轴承孔内,将两个装配驱动件分别靠近托辊两端的轴后停止,通过两个装配驱动件分别驱动两个装配套伸出,使得装配套内的轴承套入托辊端部的轴上。这样操作简便,能降低工人的劳动强度,具有装配方便、工作效率较高、人工成本较低、避免损坏轴承的优点。
本实用新型的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1为本实用新型托辊轴承装配装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型托辊轴承装配装置的主视结构示意图;
图3为图2的左视结构示意图。
附图标号说明:机座1、托辊承载座2、装配驱动件3、装配套4、轴承孔40、位置调节机构5、滑轨51、滑动座52、丝杆53、丝母座54、底板21、支撑部22。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种托辊轴承装配装置,用于在托辊轴的两端装配轴承。该托辊轴承装配装置包括机座1、托辊承载座2及装配驱动件3。两个托辊承载座2相对安装于机座1的中部位置,机座1上位于两个托辊承载座2的外侧相对安装有两个装配驱动件3,且两个装配驱动件3能沿机座1延长方向相对靠近或远离,从而调节两个装配驱动件3的间距。每个装配驱动件3的伸缩端安装有装配套4,装配套4的伸出端设有轴承孔40,以供置入轴承进行定位,使得轴承与轴承孔40同轴心。
本实用新型托辊轴承装配装置,通过在机座1中部位置设置两个托辊承载座2,托辊置于两个托辊承载座2上。托辊两端的轴与轴承孔40同轴心,将两个轴承分别放置于两个装配套4的轴承孔40内,将两个装配驱动件3分别靠近托辊两端的轴后停止,通过两个装配驱动件3分别驱动两个装配套4伸出,使得装配套4内的轴承套入托辊端部的轴上。这样操作简便,能降低工人的劳动强度,具有装配方便、工作效率较高、人工成本较低、避免损坏轴承的优点。
机座1上设置有位置调节机构5,位置调节机构5包括滑轨51、滑动座52、丝杆53、丝母座54及驱动装置,滑轨51固定于机座1上,滑轨51平行设置两根,两个滑动座52通过滑块滑动设置于滑轨51上,装配驱动件3固定于滑动座52上。丝杆53平行设置于两根滑轨51之间,丝杆53的两端分别转动设置于机座1的两端,丝杆53的一段为正螺纹段,另一段为反螺纹段,滑动座52底面设有丝母座54,一个丝母座54与正螺纹段螺接,另一个丝母座54与反螺纹段螺接。驱动装置固定于机座1上,驱动装置的输出轴与丝杆53传动连接,以供驱动丝杆53转动。通过丝杆53及丝母座54来调节位于滑动座52上装配驱动件3的位置,能保证装配驱动件3精确、稳定地移动,符合使用需求。
两个托辊承载座2通过滑块滑动设置于滑轨51上,以供调节两个托辊承载座2之间的间距,从而适应不同长度的托辊,同时便于两个装配驱动件3分别同时往托辊两端装配轴承过程中对应滑动,使得托辊移动至两个装配套4正中间位置。
托辊承载座2包括底板21及相对设置于底板21两侧的支撑部22。支撑部22上设有的弧形面,相对设置的两个弧形面形成供托辊容置的空间。优选地,两支撑部22可调节间距地安装于底板21上,以调节托辊的高度位置,从而实现托辊与装配套4轴心对准。
装配驱动件3采用伸缩式驱动装置,两个伸缩式驱动装置水平相对布置,装配套4固定于伸缩式驱动装置的伸缩端。伸缩式驱动装置采用液压缸、气缸或电动缸等。
本实用新型托辊轴承装配装置使用时,将托辊放置于两个托辊承载座2上,将托辊与装配套4轴心对准,将两个轴承分别放置于两个装配套4的轴承孔40内,将两个装配驱动件3分别靠近托辊两端的轴后停止,通过两个装配驱动件3分别驱动两个装配套4伸出,使得装配套4内的轴承套入托辊端部的轴上。这样操作简便,能降低工人的劳动强度,具有装配方便、工作效率较高、人工成本较低、避免损坏轴承的优点。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种托辊轴承装配装置,用于在托辊轴的两端装配轴承,其特征在于,包括机座(1)、托辊承载座(2)及装配驱动件(3),两个托辊承载座(2)相对安装于机座(1)的中部位置,机座(1)上位于两个托辊承载座(2)的外侧相对安装有两个装配驱动件(3),且两个装配驱动件(3)能沿机座(1)延长方向相对靠近或远离,以调节两个装配驱动件(3)的间距,每个装配驱动件(3)的伸缩端安装有装配套(4),装配套(4)的伸出端设有轴承孔(40),以供置入轴承进行定位,使得轴承与轴承孔(40)同轴心。
2.根据权利要求1所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,所述机座(1)上设置有位置调节机构(5),位置调节机构(5)包括滑轨(51)及滑动座(52),滑轨(51)固定于机座(1)上,滑轨(51)平行设置两根,两个滑动座(52)通过滑块滑动设置于滑轨(51)上。
3.根据权利要求2所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,所述位置调节机构(5)包括丝杆(53)及丝母座(54),装配驱动件(3)固定于滑动座(52)上,丝杆(53)平行设置于两根滑轨(51)之间,丝杆(53)的两端分别转动设置于机座(1)的两端,丝杆(53)的一段为正螺纹段,另一段为反螺纹段,滑动座(52)底面设有丝母座(54),一个丝母座(54)与正螺纹段螺接,另一个丝母座(54)与反螺纹段螺接。
4.根据权利要求3所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,所述位置调节机构(5)包括固定于机座(1)上的驱动装置,驱动装置的输出轴与丝杆(53)传动连接,以供驱动丝杆(53)转动。
5.根据权利要求2所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,两个托辊承载座(2)通过滑块滑动设置于滑轨(51)上,以供调节两个托辊承载座(2)之间的间距。
6.根据权利要求1所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,所述托辊承载座(2)包括底板(21)及相对设置于底板(21)两侧的支撑部(22)。
7.根据权利要求6所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,所述支撑部(22)上设有的弧形面,相对设置的两个弧形面形成供托辊容置的空间。
8.根据权利要求6所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,两支撑部(22)可调节间距地安装于底板(21)上。
9.根据权利要求1所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,所述装配驱动件(3)采用伸缩式驱动装置,两个伸缩式驱动装置水平相对布置,装配套(4)固定于伸缩式驱动装置的伸缩端。
10.根据权利要求9所述的托辊轴承装配装置,其特征在于,所述伸缩式驱动装置采用液压缸、气缸或电动缸。
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