CN110405017B - 一种钢管折弯加工处理工业机械 - Google Patents
一种钢管折弯加工处理工业机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110405017B CN110405017B CN201910700511.7A CN201910700511A CN110405017B CN 110405017 B CN110405017 B CN 110405017B CN 201910700511 A CN201910700511 A CN 201910700511A CN 110405017 B CN110405017 B CN 110405017B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- rod
- bending
- auxiliary
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
Abstract
本发明涉及一种钢管折弯加工处理工业机械,包括工作台、可调节滚轮、连接机构和折弯机构,所述的工作台通过连接机构对称安装有可调节滚轮,工作台后侧设置有折弯机构。本发明可以解决现有对钢管进行折弯加工处理过程中存在的以下问题,一,需要人工借助工具对钢管进行折弯,人工折弯效果不理想且折弯弧度比较固定,钢管厚度较大时人工力量难以将钢管弯折,劳动强度大,二,现有钢管折弯机工作对象单一,无法根据钢管的直径进行调节,适用范围差,且折弯时只是对折弯位置内部进行抵靠,无法对折弯钢管进行固定,容易使钢管滑动,影响钢管折弯的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工设备技术领域,特别涉及一种钢管折弯加工处理工业机械。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。钢管折弯机是用于弯曲不锈钢和其他有色金属簿壁圆管、方管、矩形管。根据需要使其弯成任意弧度。使用该机弯管时,根据不同的需要可以将不同形状的钢管冷弯成形。
市售的钢管一般为直钢管,但是在实际生产过程中,往往需要对钢管进行折弯,目前折弯一般是通过手动借助工具对钢管进行折弯,手动折弯效果不理想且折弯弧度比较固定,管子较厚时人工力量难以将钢管弯折;目前钢管折弯机的工作对象单一,无法针对不同材质,不同尺寸的钢管达到折弯的目的。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种钢管折弯加工处理工业机械,可以解决上述提到的现有技术当中采用人工与现有折弯设备对钢管进行折弯作业时存在的难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种钢管折弯加工处理工业机械,包括工作台、可调节滚轮、连接机构和折弯机构,所述的工作台通过连接机构对称安装有可调节滚轮,工作台后侧设置有折弯机构。
所述的连接机构包括连接块、回位弹簧、滑动板,所述的连接块安装在可调节滚轮的下端,连接块上下两端安装有回位弹簧,回位弹簧上安装有滑动板,滑动板通过滑动配合的方式与U型槽连接,连接机构主要是连接可调节滚轮与底座的机构,带动两个可调节滚轮在其中滑动。
所述的可调节滚轮包括外壁、滚珠、中心杆、上端限位机构,所述中心杆安装在连接机构上,中心杆上通过滚珠套设有外壁,外壁的截面为U型结构,中心杆上端位于上端限位机构内,具体工作时,上端限位机构与连接机构配合改变两个可调节滚轮之间的距离并固定。
所述折弯机构包括转动柱,转动柱的中部套设有固定卡套,转动柱的上下两侧通过滑动配合方式对称设置有调节卡套,两个调节卡套之间设置有辅助支链,两个调节卡套与固定卡套之间通过驱动螺纹杆相连,位于转动柱上侧的调节卡套上安装有套筒,套筒上设置有摇杆,具体工作时,两个调节卡套可以通过驱动螺纹杆上下伸缩,为适应不同规格的材料,可以改变上下方向的高度。
所述辅助支链包括安装在位于转动柱上端调节卡套侧壁上的辅助滑杆,辅助滑杆的左端通过滑动配合方式连接在辅助框架内,辅助框架的下端内壁通过滑动配合方式与辅助支撑杆相连,辅助支撑杆安装在位于转动柱下端的调节卡套侧壁上,具体工作时,通过上下伸缩移动调节卡套,限位螺纹杆与限位孔之间配合运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的工作台包括安装座、底座、连接杆和丝杠,安装座的中部设置有移动螺母,安装座上通过滑动配合方式对称设置有连接杆,连接杆的后端安装在底座,底座的内壁上通过电机座安装有电机,电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杠,丝杠的前端通过螺纹啮合方式穿过移动螺母,具体工作时,电机产生动力从而丝杠螺母带动安装座和底座前后运动,进一步改变折弯机构和可调节滚轮之间的前后距离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的上端限位机构包括横杆和支架,支架对称安装在安装座上,支架之间通过滑动配合方式连接有横杆,横杆与支架的上端内壁之间连接有弹簧,横杆上均匀开设有限位槽,具体工作时,将横杆向上提,移动可调节滚轮,再将横杆放下,固定可调节滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述中心杆上安装有卡块,卡块与限位槽之间配合运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助滑杆上均匀设置有限位孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助框架的上端开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有限位螺纹杆,限位螺纹杆与限位孔之间配合运动,辅助框架的内侧壁上设置有圆弧橡胶块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动螺纹杆通过轴承安装在固定卡套上,两个调节卡套上设置有相反方向的螺纹孔,驱动螺纹杆通过螺纹啮合方式穿过螺纹孔。
(三)有益效果
本发明可以解决现有对钢管进行折弯加工处理过程中存在的以下问题,一,需要人工借助工具对钢管进行折弯,人工折弯效果不理想且折弯弧度比较固定,钢管厚度较大时人工力量难以将钢管弯折,劳动强度大,二,现有钢管折弯机工作对象单一,无法根据钢管的直径进行调节,适用范围差,且折弯时只是对折弯位置内部进行抵靠,无法对折弯钢管进行固定,容易使钢管滑动,影响钢管折弯的精确度,可以实现对钢管进行稳定高效折弯作业的功能,无需人工操作,且具有劳动强度小,稳定性高,适用范围广与折弯精确度高等优点。
1.本发明中设计的折弯机构与可调节滚轮之间配合使用能够控制钢管的折弯弧度,能够针对不同直径的钢管进行折弯作业,适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是本发明的第二结构示意图(从下往上看);
图3是本发明底座与可调节滚轮之间的结构示意图;
图4是本发明安装座与折弯机构之间的结构示意图;
图5是本发明连接机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-5所示,一种钢管折弯加工处理工业机械,包括工作台1、可调节滚轮2、连接机构3和折弯机构4,所述的工作台1通过连接机构3对称安装有可调节滚轮2,工作台1后侧设置有折弯机构4。
所述折弯机构4包括转动柱41,转动柱41的中部套设有固定卡套411,转动柱41的上下两侧通过滑动配合方式对称设置有调节卡套412,两个调节卡套412之间设置有辅助支链42,两个调节卡套412与固定卡套411之间通过驱动螺纹杆43相连,位于转动柱41上侧的调节卡套412上安装有套筒,套筒上设置有摇杆,所述驱动螺纹杆43通过轴承安装在固定卡套411上,两个调节卡套412上设置有相反方向的螺纹孔,驱动螺纹杆43通过螺纹啮合方式穿过螺纹孔,控制驱动螺纹杆43,旋转通过螺纹杆上设置的反向螺纹控制调节卡套412进行相向运动,可以满足不同直径钢管的折弯需求,适用范围广,且采用螺纹传动方式控制调节卡套412运动稳定性好。
所述辅助支链42包括安装在位于转动柱41上端调节卡套412侧壁上的辅助滑杆421,辅助滑杆421的左端通过滑动配合方式连接在辅助框架422内,辅助框架422的下端内壁通过滑动配合方式与辅助支撑杆423相连,辅助支撑杆423安装在位于转动柱41下端的调节卡套412侧壁上,所述辅助滑杆421上均匀设置有限位孔,所述辅助框架422的上端开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有限位螺纹杆4221,限位螺纹杆4221与限位孔之间配合运动,辅助框架422的内侧壁上设置有圆弧橡胶块4222,根据需要加工钢管的规格,转动限位螺纹杆4221使其与限位孔分离后控制辅助框架422在辅助滑杆421和辅助支撑杆423上运动至合适的工作位置处,控制限位螺纹杆4221使其与限位孔分离后控制辅助框架422在辅助滑杆421和辅助支撑杆423上运动至合适的工作位置处,转动限位螺纹杆4221插入到限位孔内进行固定。
所述的可调节滚轮2包括外壁21、滚珠22、中心杆23、上端限位机构24,所述中心杆23安装在连接机构3上,中心杆23上通过滚珠22套设有外壁21,外壁21的截面为U型结构,中心杆23上端位于上端限位机构24内,所述中心杆23上安装有卡块231,卡块231与限位槽之间配合运动,所述上端限位机构24包括横杆241和支架242,支架242对称安装在安装座11上,支架242之间通过滑动配合方式连接有横杆241,横杆241与支架242的上端内壁之间连接有弹簧,横杆241上均匀开设有限位槽,具体工作时,将横杆241向上提,移动可调节滚轮2,再将横杆241放下,固定可调节滚轮2。
所述的连接机构3包括连接块31、回位弹簧32、滑动板33,所述的连接块31安装在可调节滚轮2的下端,连接块31上下两端安装有回位弹簧32,回位弹簧32上安装有滑动板33,滑动板33通过滑动配合的方式与U型槽连接,具体工作时,滑动板33可以带动可调节滚轮2在底座12的U型槽内滑动,从而实现两个可调节滚轮2之间的间距。
所述的工作台1包括安装座11、底座12、连接杆13和丝杠14,安装座11的中部设置有移动螺母111,安装座11上通过滑动配合方式对称设置有连接杆13,连接杆13的后端安装在底座12,所述底座12上设置有U型槽;底座12的内壁上通过电机座安装有电机,电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杠14,丝杠14的前端通过螺纹啮合方式穿过移动螺母111,具体工作时,电机产生动力从而丝杠螺母带动安装座11和底座12前后运动,进一步改变折弯机构4和可调节滚轮2之间的前后距离。
工作时包括以下步骤:
S1:将待处理的材料穿过在安装座11上的辅助支链42和底座12上的两个可调节滚轮2之间;
S2:根据待处理材料的机构特征和尺寸大小移动调节辅助框架422;
S3:将横杆241向上提起,移动两个可调节滚轮2,改变之间的距离,将待处理材料固定在工作台1上,转动折弯机构4上的摇杆;
S4:待步骤S3完成后,将加工好的材料堆叠在一起放好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管折弯加工处理工业机械,包括工作台(1)、可调节滚轮(2)、连接机构(3)和折弯机构(4),其特征在于:所述的工作台(1)通过连接机构(3)对称安装有可调节滚轮(2),工作台(1)后侧设置有折弯机构(4);其中:
所述的工作台(1)包括安装座(11)、底座(12)、连接杆(13)和丝杠(14),安装座(11)的中部设置有移动螺母(111),安装座(11)上通过滑动配合方式对称设置有连接杆(13),连接杆(13)的后端安装在底座(12),所述底座(12)上设置有U型槽,底座(12)的内壁上通过电机座安装有电机,电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杠(14),丝杠(14)的前端通过螺纹啮合方式穿过移动螺母(111);
所述的可调节滚轮(2)包括外壁(21)、滚珠(22)、中心杆(23)、上端限位机构(24),所述中心杆(23)安装在连接机构(3)上,中心杆(23)上通过滚珠(22)套设有外壁(21),外壁(21)的截面为U型结构,中心杆(23)上端位于上端限位机构(24)内;
所述的连接机构(3)包括连接块(31)、回位弹簧(32)、滑动板(33),所述的连接块(31)安装在可调节滚轮(2)的下端,连接块(31)上下两端安装有回位弹簧(32),回位弹簧(32)上安装有滑动板(33),滑动板(33)通过滑动配合的方式与U型槽连接;
所述折弯机构(4)包括转动柱(41),转动柱(41)的中部套设有固定卡套(411),转动柱(41)的上下两侧通过滑动配合方式对称设置有调节卡套(412),两个调节卡套(412)之间设置有辅助支链(42),两个调节卡套(412)与固定卡套(411)之间通过驱动螺纹杆(43)相连,位于转动柱(41)上侧的调节卡套(412)上安装有套筒,套筒上设置有摇杆;
所述辅助支链(42)包括安装在位于转动柱(41)上端调节卡套(412)侧壁上的辅助滑杆(421),辅助滑杆(421)的左端通过滑动配合方式连接在辅助框架(422)内,辅助框架(422)的下端内壁通过滑动配合方式与辅助支撑杆(423)相连,辅助支撑杆(423)安装在位于转动柱(41)下端的调节卡套(412)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工处理工业机械,其特征在于:所述上端限位机构(24)包括横杆(241)和支架(242),支架(242)对称安装在安装座(11)上,支架(242)之间通过滑动配合方式连接有横杆(241),横杆(241)与支架(242)的上端内壁之间连接有弹簧,横杆(241)上均匀开设有限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢管折弯加工处理工业机械,其特征在于:所述中心杆(23)上安装有卡块(231),卡块(231)与限位槽之间配合运动。
4.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工处理工业机械,其特征在于:所述辅助滑杆(421)上均匀设置有限位孔。
5.根据权利要求4所述的一种钢管折弯加工处理工业机械,其特征在于:所述辅助框架(422)的上端开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有限位螺纹杆(4221),限位螺纹杆(4221)与限位孔之间配合运动,辅助框架(422)的内侧壁上设置有圆弧橡胶块(4222)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工处理工业机械,其特征在于:所述驱动螺纹杆(43)通过轴承安装在固定卡套(411)上,两个调节卡套(412)上设置有相反方向的螺纹孔,驱动螺纹杆(43)通过螺纹啮合方式穿过螺纹孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910700511.7A CN110405017B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种钢管折弯加工处理工业机械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910700511.7A CN110405017B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种钢管折弯加工处理工业机械 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110405017A CN110405017A (zh) | 2019-11-05 |
CN110405017B true CN110405017B (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=68364577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910700511.7A Active CN110405017B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种钢管折弯加工处理工业机械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110405017B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620427B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-06-24 | 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心) | 一种自动化弯管装置 |
CN112775230A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种金属管弧度弯曲装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201988607U (zh) * | 2010-11-18 | 2011-09-28 | 安徽好来西科技有限公司 | 可调式弯管工具 |
BRPI1005222A2 (pt) * | 2010-12-22 | 2014-11-18 | Edgar Zanatta | Equipamento para dobra de tubos |
CN106424247A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-02-22 | 黄斌 | 一种多适应性弯管机 |
CN206588187U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-10-27 | 东莞市嘉鹏金属制品有限公司 | 一种可调尺寸的手动弯管机 |
CN208019208U (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-30 | 江苏辰熠机械科技有限公司 | 一种钢管加工用折弯装置 |
CN208408122U (zh) * | 2018-06-19 | 2019-01-22 | 库博标准流体系统(昆山)有限公司 | 挀弯工装 |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201910700511.7A patent/CN110405017B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110405017A (zh) | 2019-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110405017B (zh) | 一种钢管折弯加工处理工业机械 | |
KR101247197B1 (ko) | 2축에 대한 회전 전환으로 절곡 범위의 다양성을 갖는 범용 밴딩머신 | |
CN210547628U (zh) | 一种钢筋弯折设备 | |
CN211588111U (zh) | 折弯机 | |
CN204769926U (zh) | 一种可调式拉拔机 | |
CN212792539U (zh) | 一种管件弯折装置 | |
CN210477807U (zh) | 一种胶管定型工装 | |
CN211938762U (zh) | 一种模具加工机械用缩口机 | |
CN211565167U (zh) | 一种数控机床用定位工装夹 | |
CN204602929U (zh) | 一种小型油管弯管装置 | |
CN211100976U (zh) | 丝管式冷凝器双向折弯装置 | |
CN210099842U (zh) | 一种plc工业生产定位装置 | |
CN219616554U (zh) | 一种弯管机用杠杆式滚轮扶料装置 | |
CN111531232A (zh) | 一种管件螺纹活接头铸造成型精加工工艺 | |
CN217018090U (zh) | 一种液压板料折弯机 | |
CN112355097B (zh) | 耐张线夹本体折弯成型方法及其炮筒式折弯工装 | |
CN215614662U (zh) | 一种圆柱形二极管引脚的快速弯折装置 | |
CN218574841U (zh) | 简易手动折弯机 | |
CN215391785U (zh) | 一种方钢生产用折弯设备 | |
CN219899772U (zh) | 圆钢弯曲装置 | |
CN219900429U (zh) | 一种钢管切管机 | |
CN219882269U (zh) | 一种法兰定位夹具 | |
CN220127296U (zh) | 一种全自动弯管机 | |
CN220613742U (zh) | 一种五金配件工装夹具 | |
CN213104217U (zh) | 大直径螺钉加工用棒材直拉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201015 Address after: No.8 Xuguang North Road, Fankou, Ezhou City, Hubei Province Applicant after: Wuhan Jinniu stainless steel pipe technology Co., Ltd Address before: 247100 No. 66 Tonggang Road, Guichi District, Chizhou City, Anhui Province (Anhui Baiying Precision Machine Tool Co., Ltd.) Applicant before: Zhang Yu |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |