CN220427505U - 一种机械支架轴套加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机械支架轴套加工装置,旨在解决当前轴套倒角加工时无法进行倒角角度调节的技术问题,所述安装弧板外侧两端表面均滑动安装有安装框,每个所述安装框顶端内部均通过轴承贯穿转动安装有中空管,每个所述中空管内侧均贯穿固定安装有转动杆,两组所述转动杆外侧之间固定安装有传动滚轮,所述传动滚轮外侧表面固定安装有随动齿块,本实用新型通过传动齿块和随动齿块的啮合传动作用,以及转动杆和中空管的转动同步作用下,对插接柱以及其表面套接有的待加工轴套的倾斜度进行调节,方便操作者对轴套的倒角角度进行调节,避免在手持倒角机时对倒角机进行倒角倾斜调节所需的劳力消耗,保证对轴套的加工质量。

Description

一种机械支架轴套加工装置
技术领域
本实用新型涉及轴套加工技术领域,具体为一种机械支架轴套加工装置。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,轴套在生产加工的过程中,需要对轴套的两端进行倒角。
根据中国公开专利(公开号为“CN218017039U”),可知一种机械支架轴套加工装置,属于轴套加工设备技术领域,包括底座,所述底座的两侧均连接有安装组件,所述底座的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的一侧固定安装有驱动电机所述可弹出夹持组件的上方设有防护板;本实用新型通过可弹出夹持组件和可翻转支撑组件的配合使用,可弹出夹持组件可以对需要倒角的轴套主体进行夹持固定,对轴套主体的一端倒角打磨完成后,使用者可通过可翻转支撑组件对轴套主体进行翻转,并通过可弹出夹持组件对其进行夹持固定,以便于使用者对轴套主体的另一端进行倒角打磨,通过本装置的设置,可以在对轴套主体调头的时候,避免操作者直接与轴套主体接触而被高温灼,在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,使用过程中,在对轴套进行倒角加工时,为了避免轴套在加工时任意的晃动,常常是将其插接在相应的突起物表面而对其进行固定处理,而这样的固定方式,轴套整体无法进行转动调节,进而导致在对其侧边进行倒角加工时,需要操作者在手持倒角机的同时对其进行倒角角度调节,极易导致倒角机发生晃动而影响对轴套的倒角质量。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种机械支架轴套加工装置,以解决当前轴套倒角加工时无法进行倒角角度调节的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种机械支架轴套加工装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部两侧表面均竖向固定安装有支撑杆,两组所述支撑杆顶部之间固定安装有安装弧板;
所述安装弧板外侧两端表面均滑动安装有安装框,每个所述安装框顶端内部均通过轴承贯穿转动安装有中空管,每个所述中空管内侧均贯穿固定安装有转动杆,两组所述转动杆外侧之间固定安装有传动滚轮,所述传动滚轮外侧表面固定安装有随动齿块,且随动齿块的数量为若干组,所述安装弧板内侧表面固定安装有传动齿块,且传动齿轮的数量为若干组;
每个所述中空管外侧均固定套接有连接套筒,每个所述连接套筒外侧顶部表面均固定安装有传动杆,两组所述传动杆顶部之间固定安装有安装板,所述安装板顶部中端表面固定安装有插接柱。
优选地,每个所述安装框底端内侧表面均固定安装有滑动块,所述安装弧板外侧两端内部均开设有滑动槽,且滑动块滑动安装于滑动槽内部。
优选地,每个所述安装框底端内部均通过螺纹贯穿拧接有限位螺栓,且限位螺栓滑动贯穿插接至滑动槽内部。
优选地,所述插接柱外侧表面固定粘合有防滑垫套。
优选地,所述传动齿块与随动齿块相啮合。
优选地,每个所述限位螺栓远离安装框的一端外侧表面均固定套接有手推套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过在安装弧板外侧以及转动滚轮外侧分别设置有传动齿块和随动齿块,使得在对安装框进行推动而使其沿着安装弧板外侧进行转动移动时,使得传动滚轮随之在安装弧板右侧表面进行移动,进而可以结合传动齿块与随动齿块的啮合传动作用下而带动传动滚轮同步进行转动后,随之带动转动杆以及中空管同步在安装框内部进行转动后,可以带动连接套筒以及在传动杆的传动作用下,可以带动安装板以及其表面安装有插接柱同步以中空管为圆心进行转动,对插接柱以及其表面套接有的待加工轴套的倾斜度进行调节,方便操作者对轴套的倒角角度进行调节,避免在手持倒角机时对倒角机进行倒角倾斜调节所需的劳力消耗,保证对轴套的加工质量。
2.本实用新型通过将滑动块滑动安装于滑动槽内部,结合滑动槽对滑动块的导向滑动作用下,以及将限位螺栓拧动穿过滑动块而插接至滑动块内部,保证安装框在安装弧板外侧的滑动调节稳定性,以及在对插接柱位置转动调节后的放置稳定性,避免插接柱任意的转动而影响其加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的中空管正视剖面结构示意图;
图中:1、支撑底座;11、支撑杆;
2、安装弧板;21、传动齿块;22、安装框;23、中空管;24、转动杆;25、传动滚轮;26、随动齿块;27、传动杆;28、安装板;29、插接柱;
3、滑动槽;31、滑动块;32、防滑垫套;
4、限位螺栓;41、连接套筒;42、手推套筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种机械支架轴套加工装置,参见图1至图3,所述支撑底座1顶部两侧表面均竖向固定安装有支撑杆11,两组所述支撑杆11顶部之间固定安装有安装弧板2,所述安装弧板2外侧两端表面均滑动安装有安装框22,每个所述安装框22顶端内部均通过轴承贯穿转动安装有中空管23,每个所述中空管23内侧均贯穿固定安装有转动杆24,两组所述转动杆24外侧之间固定安装有传动滚轮25,所述传动滚轮25外侧表面固定安装有随动齿块26,且随动齿块26的数量为若干组,所述安装弧板2内侧表面固定安装有传动齿块21,且传动齿块21的数量为若干组,每个所述中空管23外侧均固定套接有连接套筒41,每个所述连接套筒41外侧顶部表面均固定安装有传动杆27,两组所述传动杆27顶部之间固定安装有安装板28,所述安装板28顶部中端表面固定安装有插接柱29,通过传动齿块21和随动齿块26的啮合传动作用,以及转动杆24和中空管23的转动同步作用下,对插接柱29以及其表面套接有的待加工轴套的倾斜度进行调节,方便操作者对轴套的倒角角度进行调节,避免在手持倒角机时对倒角机进行倒角倾斜调节所需的劳力消耗,保证对轴套的加工质量。
具体的,参见图1至图3,每个所述安装框22底端内侧表面均固定安装有滑动块31,所述安装弧板2外侧两端内部均开设有滑动槽3,且滑动块31滑动安装于滑动槽3内部,通过滑动槽3对滑动块31的导向滑动作用下而保证整个装置的传动合理性。
进一步的,参见图1至图3,每个所述安装框22底端内部均通过螺纹贯穿拧接有限位螺栓4,且限位螺栓4滑动贯穿插接至滑动槽3内部,通过限位螺栓4的结构作用下而保证插接柱29调节所需的稳定性。
值得说明的是,参见图1至图3,所述插接柱29外侧表面固定粘合有防滑垫套32,通过防滑垫套32的结构作用下而保证整个装置对轴套的插接稳定性。
值得注意的是,参见图1至图3,所述传动齿块21与随动齿块26相啮合,通过传动齿块21和随动齿块26的啮合而保证整个装置的传动合理性。
值得介绍的是,参见图1至图3,每个所述限位螺栓4远离安装框22的一端外侧表面均固定套接有手推套筒42,通过手推套筒42的结构作用下而方便操作者对限位螺栓4的拧动调节处理。
工作时,将所需倒角加工的轴套插接至插接柱29外侧面,随之操作者手持手推套筒42而外向拧动限位螺栓4,使得限位螺栓4侧边从滑动槽3内侧壁表面脱离后,对两组安装框22进行推动而使其沿着安装弧板2外侧进行滑动,使得传动滚轮25随之在安装弧板2右侧表面进行移动,进而可以结合传动齿块21与随动齿块26的啮合传动作用下而带动传动滚轮25同步进行转动后,随之带动转动杆24以及中空管23同步在安装框22内部进行转动后,可以带动连接套筒41以及在传动杆27的传动作用下,可以带动安装板28以及其表面安装有插接柱29同步以中空管23为圆心进行转动,对插接柱29以及其表面套接有的待加工轴套的倾斜度进行调节,使得待加工轴套侧边边缘处与倒角机的倒角磨片外侧形成相应的加工角度,再次拧动限位螺栓4使其侧边贴合于滑动槽3内侧壁而对安装框22进行位置抵动限位处理,随之启动倒角机而对轴套进行倒角加工处理。
除此之外,本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械支架轴套加工装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)顶部两侧表面均竖向固定安装有支撑杆(11),两组所述支撑杆(11)顶部之间固定安装有安装弧板(2);
所述安装弧板(2)外侧两端表面均滑动安装有安装框(22),每个所述安装框(22)顶端内部均通过轴承贯穿转动安装有中空管(23),每个所述中空管(23)内侧均贯穿固定安装有转动杆(24),两组所述转动杆(24)外侧之间固定安装有传动滚轮(25),所述传动滚轮(25)外侧表面固定安装有随动齿块(26),且随动齿块(26)的数量为若干组,所述安装弧板(2)内侧表面固定安装有传动齿块(21),且传动齿块(21)的数量为若干组;
每个所述中空管(23)外侧均固定套接有连接套筒(41),每个所述连接套筒(41)外侧顶部表面均固定安装有传动杆(27),两组所述传动杆(27)顶部之间固定安装有安装板(28),所述安装板(28)顶部中端表面固定安装有插接柱(29)。
2.如权利要求1所述的一种机械支架轴套加工装置,其特征在于,每个所述安装框(22)底端内侧表面均固定安装有滑动块(31),所述安装弧板(2)外侧两端内部均开设有滑动槽(3),且滑动块(31)滑动安装于滑动槽(3)内部。
3.如权利要求1所述的一种机械支架轴套加工装置,其特征在于,每个所述安装框(22)底端内部均通过螺纹贯穿拧接有限位螺栓(4),且限位螺栓(4)滑动贯穿插接至滑动槽(3)内部。
4.如权利要求1所述的一种机械支架轴套加工装置,其特征在于,所述插接柱(29)外侧表面固定粘合有防滑垫套(32)。
5.如权利要求1所述的一种机械支架轴套加工装置,其特征在于,所述传动齿块(21)与随动齿块(26)相啮合。
6.如权利要求3所述的一种机械支架轴套加工装置,其特征在于,每个所述限位螺栓(4)远离安装框(22)的一端外侧表面均固定套接有手推套筒(42)。
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