CN217168034U - 一种抽排管内部抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抽排管内部抛光机，包括底座，底座上设有导杆，导杆顶部固定有顶板，导杆上对称固定有第一安装板与第二安装板，第一安装板与第二安装板之间设有驱动组件，第一安装板与第二安装板之间安装有转接轴，转接轴两端设有从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮安装在移动组件上，第一安装板与第二安装板上均活动连接有多个支撑腿，多个支撑腿一端安装有带驱动机构的滚轮，多个支撑腿上均活动连接有连杆，连杆一端连接移动组件，顶板上安装有第二电机，第二电机驱动端固定有转板，转板上设有多个抛光机构，解决了手动抛光不能对抽排管内进行全方位的抛光，且人为操作需要消耗大量体力，抛光时间长，需要管内清理的问题。

Description

一种抽排管内部抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种抽排管内部抛光机。

背景技术

目前，抽排管在工程施工中的运用十分广泛，而在抽排管的生产中需要对管内进行抛光作业，保证抽排管内部的光滑，便于抽排管在实际运用中能够顺畅无阻。

现有的抽排管抛光采用人为抛光，将抛光机安装在长杆上，手动进行抛光作业，虽然可以达到一定的抛光效果，但是不能对抽排管内进行全方位的抛光，抛光程度不能达到统一，且人为操作需要消耗大量体力，不仅需要长时间抛光，还需要进行管内清理，操作繁琐。

因此，有必要提供一种抽排管内部抛光机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种抽排管内部抛光机，解决了手动进行抛光不能对抽排管内进行全方位的抛光，抛光程度不能达到统一，且人为操作需要消耗大量体力，不仅需要长时间抛光，还需要进行管内清理，操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机，包括底座，所述底座上设有多个导杆，所述多个导杆顶部固定有顶板，所述多个导杆上对称固定有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设有驱动组件，所述第一安装板与第二安装板之间安装有转接轴，所述转接轴两端设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮安装在移动组件上，所述移动组件对称分布在第一安装板一侧以及第二安装板一侧，所述驱动组件驱动端联通第一安装板，且与移动组件装配连接，所述第一安装板与第二安装板上均活动连接有多个支撑腿，所述多个支撑腿一端设有夹板，所述夹板内安装有滚轮，且其中一个支撑腿上设有驱动机构，所述驱动机构连接滚轮，所述多个支撑腿上均活动连接有连杆，所述连杆一端连接移动组件，所述顶板上安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定有转板，所述转板上设有多个抛光机构。

优选的，所述驱动组件包括电源箱，所述电源箱固定在第二安装板一侧，所述电源箱一侧设有转接板，所述转接板上安装有第四电机，所述第四电机驱动端装配连接第一安装板一侧的移动组件。

优选的，所述移动组件包括移动板，所述移动板与导杆滑动配合，所述移动板内设有通孔，所述通孔内设有丝杆，所述丝杆通过轴承固定在第一安装板与底座之间以及第二安装板与顶板之间，所述丝杆上螺纹配合有螺母座，所述螺母座固定在移动板一侧，所述移动板通过销轴活动连接连杆，所述丝杆一端设有光面，且光面上装配有主动齿轮，所述第一安装板一侧的丝杆端口与第四电机驱动端装配连接。

优选的，所述驱动机构包括侧装板，所述侧装板上设有第一电机，所述第一电机驱动端装配连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱顶部啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮连接一侧的滚轮。

优选的，所述抛光机构包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推出端设有固定板，所述固定板上安装有第三电机，所述第三电机驱动端安装有抛光砂轮。

优选的，所述底座上设有多个柱形吸尘器，所述多个柱形吸尘器呈圆周分布，所述多个柱形吸尘器端口均安装有吸尘管，所述吸尘管上固定有夹块，所述夹块固定在第二安装板上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种抽排管内部抛光机，通过第二电机带动第一安装板一侧的主动齿轮转动，从而带动转接轴两端的从动齿轮转动，实现第一安装板以及第二安装板上的丝杆同步转动，支撑腿会随之张开回缩，可以根据抽排管实际的内径进行调节，保证滚轮的紧贴贴合；通过第一电机带动锥齿轮柱转动，从而使得锥齿轮柱上的从动锥齿轮转动，实现滚轮转动，可以带动整体进行移动；顶板一侧的第二电机带动转板转动，转板上多个电动伸缩杆可以根据抽排管内径进行调节，保证第三电机驱动端的抛光砂轮可以稳定抛光，达到最佳效果。

通过底座上设置的多个柱形吸尘器，可以利用端口的吸尘管进行吸尘，在抛光砂轮作业的同时，进行同步吸尘，从而保证抽排管内的洁净，减少人为清理，提高整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的局部放大视图；

图3为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的侧视图；

图4为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的剖视图；

图中标号：1、底座；2、移动板；3、螺母座；4、导杆；5、连杆；6、支撑腿；601、侧装板；602、第一电机；603、锥齿轮柱；604、从动锥齿轮；7、夹板；8、滚轮；9、第一安装板；10、转接轴；11、柱形吸尘器；111、吸尘管；12、第二安装板；121、夹块；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、丝杆；16、顶板；17、第二电机；18、转板；19、电动伸缩杆；191、固定板；20、第三电机；21、抛光砂轮；22、电源箱；221、转接板；23、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一组实施例。

实施例一：

请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的局部放大视图；图3为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的侧视图；图4为本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的剖视图。一种抽排管内部抛光机，包括底座1，所述底座1上设有多个导杆4，所述多个导杆4顶部固定有顶板16，所述多个导杆4上对称固定有第一安装板9与第二安装板12，所述第一安装板9与第二安装板12之间设有驱动组件，所述第一安装板9与第二安装板12之间安装有转接轴10，所述转接轴10两端设有从动齿轮13，所述从动齿轮13一侧啮合有主动齿轮14，所述主动齿轮14安装在移动组件上，所述移动组件对称分布在第一安装板9一侧以及第二安装板12一侧，所述驱动组件驱动端联通第一安装板9，且与移动组件装配连接，所述第一安装板9与第二安装板12上均活动连接有多个支撑腿6，所述多个支撑腿6一端设有夹板7，所述夹板7内安装有滚轮8，且其中一个支撑腿6上设有驱动机构，所述驱动机构连接滚轮8，所述多个支撑腿6上均活动连接有连杆5，所述连杆5一端连接移动组件，所述顶板16上安装有第二电机17，所述第二电机17驱动端固定有转板18，所述转板18上设有多个抛光机构。

所述驱动组件包括电源箱22，所述电源箱22固定在第二安装板12一侧，所述电源箱22一侧设有转接板221，所述转接板221上安装有第四电机23，所述第四电机23驱动端装配连接第一安装板9一侧的移动组件。

所述移动组件包括移动板2，所述移动板2与导杆4滑动配合，所述移动板2内设有通孔，所述通孔内设有丝杆15，所述丝杆15通过轴承固定在第一安装板9与底座1之间以及第二安装板12与顶板16之间，所述丝杆15上螺纹配合有螺母座3，所述螺母座3固定在移动板2一侧，所述移动板2通过销轴活动连接连杆5，所述丝杆15一端设有光面，且光面上装配有主动齿轮14，所述第一安装板9一侧的丝杆15端口与第四电机23驱动端装配连接。

所述驱动机构包括侧装板601，所述侧装板601上设有第一电机602，所述第一电机602驱动端装配连接有锥齿轮柱603，所述锥齿轮柱603顶部啮合有从动锥齿轮604，所述从动锥齿轮604连接一侧的滚轮8。

所述抛光机构包括有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19推出端设有固定板191，所述固定板191上安装有第三电机20，所述第三电机20驱动端安装有抛光砂轮21。

所述底座1上设有多个柱形吸尘器11，所述多个柱形吸尘器11呈圆周分布，所述多个柱形吸尘器11端口均安装有吸尘管111，所述吸尘管111上固定有夹块121，所述夹块121固定在第二安装板12上。

本实用新型提供的一种抽排管内部抛光机的工作原理：

通过第二电机17带动第一安装板9一侧的主动齿轮14转动，从而带动转接轴10两端的从动齿轮13转动，实现第一安装板9以及第二安装板12上的丝杆15同步转动，支撑腿6会随之张开回缩，可以根据抽排管实际的内径进行调节，保证滚轮8的紧贴贴合；通过第一电机602带动锥齿轮柱603转动，从而使得锥齿轮柱603上的从动锥齿轮604转动，实现滚轮8转动，可以带动整体进行移动；顶板16一侧的第二电机17带动转板18转动，转板18上多个电动伸缩杆19可以根据抽排管内径进行调节，保证第三电机20驱动端的抛光砂轮21可以稳定抛光，达到最佳效果；通过底座1上设置的多个柱形吸尘器11，可以利用端口的吸尘管111进行吸尘，在抛光砂轮21作业的同时，进行同步吸尘，从而保证抽排管内的洁净，减少人为清理，提高整体的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抽排管内部抛光机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有多个导杆，所述多个导杆顶部固定有顶板，所述多个导杆上对称固定有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设有驱动组件，所述第一安装板与第二安装板之间安装有转接轴，所述转接轴两端设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮安装在移动组件上，所述移动组件对称分布在第一安装板一侧以及第二安装板一侧，所述驱动组件驱动端联通第一安装板，且与移动组件装配连接，所述第一安装板与第二安装板上均活动连接有多个支撑腿，所述多个支撑腿一端设有夹板，所述夹板内安装有滚轮，且其中一个支撑腿上设有驱动机构，所述驱动机构连接滚轮，所述多个支撑腿上均活动连接有连杆，所述连杆一端连接移动组件，所述顶板上安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定有转板，所述转板上设有多个抛光机构。

2.根据权利要求1所述的一种抽排管内部抛光机，其特征在于，所述驱动组件包括电源箱，所述电源箱固定在第二安装板一侧，所述电源箱一侧设有转接板，所述转接板上安装有第四电机，所述第四电机驱动端装配连接第一安装板一侧的移动组件。

3.根据权利要求2所述的一种抽排管内部抛光机，其特征在于，所述移动组件包括移动板，所述移动板与导杆滑动配合，所述移动板内设有通孔，所述通孔内设有丝杆，所述丝杆通过轴承固定在第一安装板与底座之间以及第二安装板与顶板之间，所述丝杆上螺纹配合有螺母座，所述螺母座固定在移动板一侧，所述移动板通过销轴活动连接连杆，所述丝杆一端设有光面，且光面上装配有主动齿轮，所述第一安装板一侧的丝杆端口与第四电机驱动端装配连接。

4.根据权利要求1所述的一种抽排管内部抛光机，其特征在于，所述驱动机构包括侧装板，所述侧装板上设有第一电机，所述第一电机驱动端装配连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱顶部啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮连接一侧的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种抽排管内部抛光机，其特征在于，所述抛光机构包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推出端设有固定板，所述固定板上安装有第三电机，所述第三电机驱动端安装有抛光砂轮。

6.根据权利要求1所述的一种抽排管内部抛光机，其特征在于，所述底座上设有多个柱形吸尘器，所述多个柱形吸尘器呈圆周分布，所述多个柱形吸尘器端口均安装有吸尘管，所述吸尘管上固定有夹块，所述夹块固定在第二安装板上。

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