CN220560414U - 一种铸铁管道清砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸铁管清理技术领域，具体涉及一种铸铁管道清砂设备，解决了现有技术中存在成本高、夹持不稳定的问题，包括底板，所述底板的顶部分别通过螺丝固定连接有箱体和两个对称布置的固定板，其中一个所述固定板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺丝固定连接有主动夹板，通过主动齿轮、同步带等结构的设置，开启电动推杆，主动夹板通过主动连接杆和第一齿条板带动主动齿轮转动，通过第二齿条板和从动连接杆带动从动夹板移动，同时，通过同步带和随动齿轮带动两个第三齿条板移动，继而实现两个随动夹板同时移动，实现夹持，利用传动原理，大大节省了成本。

Description

一种铸铁管道清砂设备

技术领域

本实用新型涉及铸铁管清理技术领域，具体为一种铸铁管道清砂设备。

背景技术

目前，铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，在铸铁管的生产过程中需要对铸铁管的内壁进行清理，就需要用到铸铁管内壁清砂装置来对铸铁管内壁进行清理。

现有技术中授权公告号为：CN217017784U的一种铸铁管内壁清砂装置，该实用新型涉及铸铁管清理技术领域，具体为一种铸铁管内壁清砂装置，包括底板，所述底板的底部开设有滑槽，所述底板上设置具有滑块的支撑机构，所述底板上设置具有伺服电机的清洁机构，所述底板上开设有螺纹孔，所述底板的顶端面上固定连接有箱体，电动推杆的输出端推动夹板对铸铁管进行夹持，可以根据不同规格的铸铁管进行清理，扩大适用面，拧开螺丝，打开第一门板，推动滑板，方便维修人员对装置进行维修和更换，使装置的便捷性和实用性增强，将铸铁管套接在连接套，在清理时，打开抽吸风机，抽吸风机管件内部的灰尘和砂粒进行抽吸，有效提高装置的清理质量，同时节省工作时间和工作精力，使得装置的实用性增强，同时方便对灰尘砂粒处理，然而，该实用新型需要用到多个电动推杆，成本较高，且夹持板和铸铁管道之间摩擦力较小，存在管道夹持不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁管道清砂设备，解决了成本高、夹持不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁管道清砂设备，包括底板，所述底板的顶部分别通过螺丝固定连接有箱体和两个对称布置的固定板，其中一个所述固定板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺丝固定连接有主动夹板，所述主动夹板的底部通过螺丝固定连接有主动连接杆，所述主动连接杆的一侧通过螺丝固定连接有第一齿条板，所述底板的内部分别转动安装有主动转轴和随动转轴，所述主动转轴的外周面上固定套设有主动齿轮，另一个所述固定板的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的伸缩杆一，两个所述伸缩杆一的另一端共同通过螺丝固定连接有从动夹板，所述从动夹板的底部通过螺丝固定连接有从动连接杆，所述从动连接杆的一侧通过螺丝固定连接有第二齿条板；

所述箱体上通过螺丝固定连接有四个对称布置的伸缩杆二，两个所述伸缩杆二的另一端通过螺丝固定连接有随动夹板，两个所述随动夹板的底部均通过螺丝固定连接有随动连接杆，两个所述随动连接杆的一侧均通过螺丝固定连接有第三齿条板，所述随动转轴的外周面上固定套设有随动齿轮。

优选的，所述主动夹板和所述从动夹板的一侧均安装有橡胶垫一，两个所述随动夹板的一侧均安装有橡胶垫二，所述箱体的内部在转动安装有清洁刷。

优选的，所述主动齿轮和所述第一齿条板相互啮合，所述主动齿轮和所述第二齿条板相互啮合，所述随动齿轮分别和两个所述第三齿条板相互啮合，实现第一齿条板通过主动齿轮带动第二齿条板移动，随动齿轮带动两个第三齿条板移动。

优选的，所述主动转轴和所述随动转轴的外周面上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外周面上共同安装有同步带，主动转轴通过同步带带动随动转轴转动。

优选的，所述箱体的内部开设有四个对称布置的滑行槽，所述主动连接杆、所述从动连接杆以及两个所述随动连接杆分别滑动连接在四个所述滑行槽的内部，滑行槽用于支撑主动连接杆、从动连接杆以及两个随动连接杆。

优选的，所述主动连接杆和所述从动连接杆上均开设有孔槽一，所述第一齿条板和所述第二齿条板分别穿过所述孔槽一的内部，两个所述随动连接杆上均开设有孔槽二，两个所述第三齿条板分别穿过两个所述孔槽二的内部，两个孔槽一用于方便第一齿条板和第二齿条板穿过，两个孔槽二用于方便两个第三齿条板穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过主动齿轮、同步带等结构的设置，开启电动推杆，主动夹板通过主动连接杆和第一齿条板带动主动齿轮转动，通过第二齿条板和从动连接杆带动从动夹板移动，同时，通过同步带和随动齿轮带动两个第三齿条板移动，继而实现两个随动夹板同时移动，实现夹持，利用传动原理，大大节省了成本。

2、本实用新型通过橡胶垫一、橡胶垫二等结构的设置，橡胶垫一和橡胶垫二帮助主动夹板、从动夹板以及两个随动夹板增大摩擦力，使得夹持铸铁管道时更加稳固，避免夹持不稳定的情况，便于清洁刷清洁管道内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的标号A处放大图。

图中：1、底板；2、箱体；3、固定板；4、伸缩杆一；5、主动夹板；6、从动夹板；7、随动夹板；8、电动推杆；9、主动连接杆；10、第一齿条板；11、主动齿轮；12、第二齿条板；13、从动连接杆；14、主动转轴；15、同步带；16、随动转轴；17、随动连接杆；18、第三齿条板；19、随动齿轮；20、橡胶垫一；21、橡胶垫二；22、清洁刷；23、伸缩杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸铁管道清砂设备，包括底板1，底板1的顶部分别通过螺丝固定连接有箱体2和两个对称布置的固定板3，其中一个固定板3的一侧安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端通过螺丝固定连接有主动夹板5，主动夹板5的底部通过螺丝固定连接有主动连接杆9，主动连接杆9的一侧通过螺丝固定连接有第一齿条板10，底板1的内部分别转动安装有主动转轴14和随动转轴16，主动转轴14的外周面上固定套设有主动齿轮11，另一个固定板3的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的伸缩杆一4，两个伸缩杆一4的另一端共同通过螺丝固定连接有从动夹板6，从动夹板6的底部通过螺丝固定连接有从动连接杆13，从动连接杆13的一侧通过螺丝固定连接有第二齿条板12，箱体2上通过螺丝固定连接有四个对称布置的伸缩杆二23，两个伸缩杆二23的另一端通过螺丝固定连接有随动夹板7，两个随动夹板7的底部均通过螺丝固定连接有随动连接杆17，两个随动连接杆17的一侧均通过螺丝固定连接有第三齿条板18，随动转轴16的外周面上固定套设有随动齿轮19，通过主动齿轮11、同步带15等结构的设置，开启电动推杆8，主动夹板5通过主动连接杆9和第一齿条板10带动主动齿轮11转动，通过第二齿条板12和从动连接杆13带动从动夹板6移动，同时，通过同步带15和随动齿轮19带动两个第三齿条板18移动，继而实现两个随动夹板7同时移动，实现夹持，利用传动原理，大大节省了成本。

请参阅图1-2，主动夹板5和从动夹板6的一侧均安装有橡胶垫一20，两个随动夹板7的一侧均安装有橡胶垫二21，箱体2的内部在转动安装有清洁刷22，通过橡胶垫一20、橡胶垫二21等结构的设置，橡胶垫一20和橡胶垫二21帮助主动夹板5、从动夹板6以及两个随动夹板7增大摩擦力，使得夹持铸铁管道时更加稳固，避免夹持不稳定的情况，便于清洁刷22清洁管道内部。

请参阅图1-3，主动齿轮11和第一齿条板10相互啮合，主动齿轮11和第二齿条板12相互啮合，随动齿轮19分别和两个第三齿条板18相互啮合，主动转轴14和随动转轴16的外周面上均固定套设有同步轮，两个同步轮的外周面上共同安装有同步带15，箱体2的内部开设有四个对称布置的滑行槽，主动连接杆9、从动连接杆13以及两个随动连接杆17分别滑动连接在四个滑行槽的内部，主动连接杆9和从动连接杆13上均开设有孔槽一，第一齿条板10和第二齿条板12分别穿过孔槽一的内部，两个随动连接杆17上均开设有孔槽二，两个第三齿条板18分别穿过两个孔槽二的内部。

本实用新型具体实施过程如下：开启电动推杆8，带动主动夹板5移动，主动夹板5带动主动连接杆9移动，主动连接带动第一齿条板10移动，通过齿轮啮合，第一齿条板10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11主动转轴14转动，继而带动一个同步轮转动，主动齿轮11通过啮合带动第二齿条板12移动，第二齿条板12带动从动连接杆13移动，从动连接杆13带动从动夹板6移动，实现铸铁管道一端的夹持，同时，一个同步轮通过同步带15另一个同步轮转动，继而带动随动转轴16转动，随动转轴16带动随动齿轮19转动，随动齿轮19通过啮合带动两个第三齿条板18同时向内移动，继而实现两个随动夹板7同时移动，实现管道另一端的夹持，利用传动原理，大大节省了成本；

进一步的，橡胶垫一20和橡胶垫二21帮助主动夹板5、从动夹板6以及两个随动夹板7增大摩擦力，使得夹持铸铁管道时更加稳固，避免夹持不稳定的情况，便于清洁刷22清洁管道内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁管道清砂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有箱体(2)和两个对称布置的固定板(3)，其中一个所述固定板(3)的一侧安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端通过螺丝固定连接有主动夹板(5)，所述主动夹板(5)的底部通过螺丝固定连接有主动连接杆(9)，所述主动连接杆(9)的一侧通过螺丝固定连接有第一齿条板(10)，所述底板(1)的内部分别转动安装有主动转轴(14)和随动转轴(16)，所述主动转轴(14)的外周面上固定套设有主动齿轮(11)，另一个所述固定板(3)的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的伸缩杆一(4)，两个所述伸缩杆一(4)的另一端共同通过螺丝固定连接有从动夹板(6)，所述从动夹板(6)的底部通过螺丝固定连接有从动连接杆(13)，所述从动连接杆(13)的一侧通过螺丝固定连接有第二齿条板(12)；

所述箱体(2)上通过螺丝固定连接有四个对称布置的伸缩杆二(23)，两个所述伸缩杆二(23)的另一端通过螺丝固定连接有随动夹板(7)，两个所述随动夹板(7)的底部均通过螺丝固定连接有随动连接杆(17)，两个所述随动连接杆(17)的一侧均通过螺丝固定连接有第三齿条板(18)，所述随动转轴(16)的外周面上固定套设有随动齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁管道清砂设备，其特征在于：所述主动夹板(5)和所述从动夹板(6)的一侧均安装有橡胶垫一(20)，两个所述随动夹板(7)的一侧均安装有橡胶垫二(21)，所述箱体(2)的内部在转动安装有清洁刷(22)。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁管道清砂设备，其特征在于：所述主动齿轮(11)和所述第一齿条板(10)相互啮合，所述主动齿轮(11)和所述第二齿条板(12)相互啮合，所述随动齿轮(19)分别和两个所述第三齿条板(18)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁管道清砂设备，其特征在于：所述主动转轴(14)和所述随动转轴(16)的外周面上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外周面上共同安装有同步带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁管道清砂设备，其特征在于：所述箱体(2)的内部开设有四个对称布置的滑行槽，所述主动连接杆(9)、所述从动连接杆(13)以及两个所述随动连接杆(17)分别滑动连接在四个所述滑行槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁管道清砂设备，其特征在于：所述主动连接杆(9)和所述从动连接杆(13)上均开设有孔槽一，所述第一齿条板(10)和所述第二齿条板(12)分别穿过所述孔槽一的内部，两个所述随动连接杆(17)上均开设有孔槽二，两个所述第三齿条板(18)分别穿过两个所述孔槽二的内部。