CN210549698U - 一种弹性柱销联轴器定位加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性柱销联轴器定位加工工装，包括机架、弹性夹持件、联轴器弹性柱本体和定位组件；且机架内壁两侧分别转动安装有弹性夹持件，联轴器弹性柱本体位于两组的弹性夹持件之间，弹性夹持件上套设有从动皮带轮，机架的右侧外壁上设置有第一电机，第一电机的输出端与与转轴连接，转轴的另一端延伸至机架的左侧内壁上，并与机架转动连接，转轴的两侧分别套设有主动皮带轮，从动皮带轮位于主动皮带轮的正下方，且主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接；且转轴位于安装座的内部，安装座的上方设置有移动定位装置。本实用新型实现了对联轴器弹性柱本体精准定位再加工的过程，且后续定位加工工作自动化程度高、操作方便的优点。

Description

一种弹性柱销联轴器定位加工工装

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，涉及一种定位加工工装，具体是一种弹性柱销联轴器定位加工工装。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

对比文件CN201720796081.X公开了一种联轴器定位加工工装。包括机床，机床上设有底座，底座下端外表面上对称的开有两个第二螺栓孔，第一螺栓通过第二螺栓孔连接在底座上，第一螺栓上设有支柱，支柱上设有伸缩杆，伸缩杆上设有第二螺栓，伸缩杆上设有卡具,卡具两端各设有一连接孔，卡具中间上表面设有两个定位孔，定位孔下端均设有一通孔，通孔上设有定位钉，定位钉上定位孔内设有第三螺栓；底座内套接有夹持套，与本实用新型相比具有自动程度低的问题。

现有的弹性柱销联轴器在定位加工过程中还存在着弹性柱销联轴器的安装拆卸工作比较复杂，且使得对弹性柱销联轴器进行安装时需要耗费较长的时间；且定位装置也存在结构复杂、增加了制造的成本、定位的精准性不高、使得产品加工时次品率较高的问题；另外定位装置灵活性不高，当需要对弹性柱销联轴器进行多角度多方面进行定位加工时，需要工人频繁进行拆卸夹持装置来调节弹性柱销联轴器的加工位置与定位装置进行对齐，大大增加了工作的时间和工作量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的弹性柱销联轴器在定位加工过程中还存在着弹性柱销联轴器的安装拆卸工作比较复杂，且使得对弹性柱销联轴器进行安装时需要耗费较长的时间；且定位装置也存在结构复杂、增加了制造的成本、定位的精准性不高、使得产品加工时次品率较高的问题；另外定位装置灵活性不高，当需要对弹性柱销联轴器进行多角度多方面进行定位加工时，需要工人频繁进行拆卸夹持装置来调节弹性柱销联轴器的加工位置与定位装置进行对齐，大大增加了工作的时间和工作量的问题，而提出了一种弹性柱销联轴器定位加工工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种弹性柱销联轴器定位加工工装，包括机架、弹性夹持件、联轴器弹性柱本体和定位组件；机架为U型结构，且机架内壁两侧分别转动安装有弹性夹持件，联轴器弹性柱本体位于两组的弹性夹持件之间，弹性夹持件上套设有从动皮带轮，机架的右侧外壁上设置有第一电机，第一电机的输出端与与转轴连接，转轴的另一端延伸至机架的左侧内壁上，并与机架转动连接，转轴位于弹性夹持件的正下方，转轴的两侧分别套设有主动皮带轮，从动皮带轮位于主动皮带轮的正下方，且主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接；

机架的内部底面上设置有安装座，安装座为U型结构，且转轴位于安装座的内部，安装座的上方设置有移动定位装置；移动定位装置包括第二电机、螺杆、支撑板和定位组件；第二电机设置在安装座的顶面右侧，且第二电机的输出端与螺杆连接，安装座的顶面滑动安装有支撑板，支撑板为U型结构，螺杆穿过支撑板的水平部，并与支撑板螺纹连接，支撑板两侧的竖直部上设置有定位组件，定位组件套设在联轴器弹性柱本体上。

优选的，弹性夹持件包括筒体、弹簧、活塞板、活塞杆和定位筒，筒体转动安装在机架内壁上方，且筒体的外壁上套设有从动皮带轮，筒体内设置有弹簧，弹簧的一端与活塞板连接，活塞板与筒体的内壁滑动连接，活塞板的另一侧与活塞杆连接，活塞杆的另一端穿过筒体的侧壁，并与筒体滑动连接，活塞杆的另一端与定位筒连接，联轴器弹性柱本体位于两组的定位筒之间。

优选的，定位组件包括第一定位板、第二定位板、定位孔、第一连接耳和第二连接耳，第一定位板和第二定位板均为半圆形结构，第一定位板位于第二定位板的正下方，且第一定位板的两侧分别连接有第一连接耳，第二定位板的两侧分别连接有第二连接耳，第一连接耳安装在支撑板的竖直部上，第二定位板的顶部设置有定位孔，定位孔上端的孔径大于定位孔下端的孔径，联轴器弹性柱本体位于第一定位板和第二定位板之间，且分别与第一定位板和第二定位板活动连接。

优选的，第一连接耳的顶面上设置有卡槽，第二连接耳的底面上设置有卡块，卡块与卡槽之间配合设置。

优选的，定位筒为一端开口的中空结构，且定位筒的内壁上设置有弹性摩擦垫，弹性摩擦垫由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果：

将联轴器弹性柱本体放置在第一定位板上，受弹簧的回复力作用使得联轴器弹性柱本体的两端安装在定位筒内，再通过第二连接耳与第一连接耳之间的卡扣配合，将第二定位板安装在第一定位板上，即可完成联轴器弹性柱本体和定位组件的安装工作，当需要对联轴器弹性柱本体定位加工时，控制第二电机工作，通过螺杆和支撑板的配合，使得第二定位板上的定位孔移动到联轴器弹性柱本体需要加工的位置上即可进行定位加工，实现了对联轴器弹性柱本体精准定位再加工的过程，且只需对联轴器弹性柱本体进行安装，后续定位加工工作自动化程度高，从而使得装置具有操作方便，提高工作效率，且定位精准的优点；

当需要对联轴器弹性柱本体侧壁上其他位置进行加工时，通过控制第一电机工作，通过从动皮带轮、主动皮带轮、转轴和弹性夹持件之间的配合带动联轴器弹性柱本体进行转动相应的角度，再通过移动定位装置使得联轴器弹性柱本体的加工位置与定位孔对齐，便可进行加工处理，从而使得需要对联轴器弹性柱本体进行拆卸再安装来调节加工定位的位置，只需控制第一电机和第二电机工作即可，大大节约了人力和工作时间，且便于对联轴器弹性柱本体进行多角度定位加工，具有很强的实用性能且自动化程度高的优点；

分别向两侧移动定位筒，使得定位筒之间的距离增大，然后将联轴器弹性柱本体放在两组的定位筒之间，受弹簧的回复力作用，将联轴器弹性柱本体的两端分别插入到定位筒内，并在弹簧的弹性支撑力作用下将联轴器弹性柱本体夹持固定住，使得联轴器弹性柱本体方便进行安装固定和后期加工完成后方便进行拆卸；

定位组件主要通过两组的第一定位板和第二定位板组成，具有结构简单，制造成本低的优点，且第一定位板和第二定位板也对联轴器弹性柱本体在加工时起到保护作用，在第二定位板上设置的定位孔，方便精准对联轴器弹性柱本体进行加工，提高加工的精准性，从而降低产品的次品率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中弹性夹持件的内部结构图；

图3是本实用新型右侧剖视图。

图中：1、机架；2、弹性夹持件；3、定位筒；4、联轴器弹性柱本体；5、定位组件；6、从动皮带轮；7、主动皮带轮；8、转轴；9、第一电机；10、安装座；11、第二电机；12、螺杆；13、支撑板；14、筒体；15、弹簧；16、活塞板；17、活塞杆；18、第一定位板；19、第二定位板；20、定位孔；21、第一连接耳；22、第二连接耳。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种弹性柱销联轴器定位加工工装，包括机架1、弹性夹持件2、联轴器弹性柱本体4和定位组件5；机架1为U型结构，且机架1内壁两侧分别转动安装有弹性夹持件2，联轴器弹性柱本体4位于两组的弹性夹持件2之间，弹性夹持件2上套设有从动皮带轮6，机架1的右侧外壁上设置有第一电机9，第一电机9的输出端与与转轴8连接，转轴8的另一端延伸至机架1的左侧内壁上，并与机架1转动连接，转轴8位于弹性夹持件2的正下方，转轴8的两侧分别套设有主动皮带轮7，从动皮带轮6位于主动皮带轮7的正下方，且主动皮带轮7通过皮带与从动皮带轮6传动连接；

机架1的内部底面上设置有安装座10，安装座10为U型结构，且转轴8位于安装座10的内部，安装座10的上方设置有移动定位装置；移动定位装置包括第二电机11、螺杆12、支撑板13和定位组件5；第二电机11设置在安装座10的顶面右侧，且第二电机11的输出端与螺杆12连接，安装座10的顶面滑动安装有支撑板13，支撑板13为U型结构，螺杆12穿过支撑板13的水平部，并与支撑板13螺纹连接，支撑板13两侧的竖直部上设置有定位组件5，定位组件5套设在联轴器弹性柱本体4上。

弹性夹持件2包括筒体14、弹簧15、活塞板16、活塞杆17和定位筒3，筒体14转动安装在机架1内壁上方，且筒体14的外壁上套设有从动皮带轮6，筒体14内设置有弹簧15，弹簧15的一端与活塞板16连接，活塞板16与筒体14的内壁滑动连接，活塞板16的另一侧与活塞杆17连接，活塞杆17的另一端穿过筒体14的侧壁，并与筒体14滑动连接，活塞杆17的另一端与定位筒3连接，联轴器弹性柱本体4位于两组的定位筒3之间，分别向两侧移动定位筒3，使得定位筒3之间的距离增大，然后将联轴器弹性柱本体4放在两组的定位筒3之间，受弹簧15的回复力作用，将联轴器弹性柱本体4的两端分别插入到定位筒3内，并在弹簧15的弹性支撑力作用下将联轴器弹性柱本体4夹持固定住，使得联轴器弹性柱本体4方便进行安装固定和后期加工完成后方便进行拆卸。

定位组件5包括第一定位板18、第二定位板19、定位孔20、第一连接耳21和第二连接耳22，第一定位板18和第二定位板19均为半圆形结构，第一定位板18位于第二定位板19的正下方，且第一定位板18的两侧分别连接有第一连接耳21，第二定位板19的两侧分别连接有第二连接耳22，第一连接耳21安装在支撑板13的竖直部上，第二定位板19的顶部设置有定位孔20，定位孔20上端的孔径大于定位孔20下端的孔径，联轴器弹性柱本体4位于第一定位板18和第二定位板19之间，且分别与第一定位板18和第二定位板19活动连接，定位组件5主要通过两组的第一定位板18和第二定位板19组成，具有结构简单，制造成本低的优点，且第一定位板18和第二定位板19也对联轴器弹性柱本体4在加工时起到保护作用，在第二定位板19上设置的定位孔20，方便精准对联轴器弹性柱本体4进行加工，提高加工的精准性，从而降低产品的次品率。

第一连接耳21的顶面上设置有卡槽，第二连接耳22的底面上设置有卡块，卡块与卡槽之间配合设置，方便将第二定位板19安装在第一定位板18上，从而提高工作效率。

定位筒3为一端开口的中空结构，且定位筒3的内壁上设置有弹性摩擦垫，弹性摩擦垫由橡胶材料制成，使得联轴器弹性柱本体4与定位筒3弹性接触，并增加了定位筒3与联轴器弹性柱本体4之间的摩擦，使得联轴器弹性柱本体4在转到时不易发生相互滑动的现象。

本实用新型中，使用时，首先分别向两侧移动定位筒3，使得定位筒3之间的距离增大，将联轴器弹性柱本体4放置在第一定位板18上，受弹簧15的回复力作用使得联轴器弹性柱本体4的两端安装在定位筒3内，再通过第二连接耳22与第一连接耳21之间的卡扣配合，将第二定位板19安装在第一定位板18上，即可完成联轴器弹性柱本体4和定位组件5的安装工作，当需要对联轴器弹性柱本体4定位加工时，控制第二电机11工作，通过螺杆12和支撑板13的配合，使得第二定位板19上的定位孔20移动到联轴器弹性柱本体4需要加工的位置上即可进行定位加工，实现了对联轴器弹性柱本体4精准定位再加工的过程，且只需对联轴器弹性柱本体4进行安装，后续定位加工工作自动化程度高，从而使得装置具有操作方便，提高工作效率，且定位精准的优点；

当需要对联轴器弹性柱本体4侧壁上其他位置进行加工时，通过控制第一电机9工作，通过从动皮带轮6、主动皮带轮7、转轴8和弹性夹持件2之间的配合带动联轴器弹性柱本体4进行转动相应的角度，再通过移动定位装置使得联轴器弹性柱本体4的加工位置与定位孔20对齐，便可进行加工处理，从而使得需要对联轴器弹性柱本体4进行拆卸再安装来调节加工定位的位置，只需控制第一电机9和第二电机11工作即可，大大节约了人力和工作时间，且便于对联轴器弹性柱本体4进行多角度定位加工，具有很强的实用性能且自动化程度高的优点。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种弹性柱销联轴器定位加工工装，其特征在于，包括机架(1)、弹性夹持件(2)、联轴器弹性柱本体(4)和定位组件(5)；机架(1)为U型结构，且机架(1)内壁两侧分别转动安装有弹性夹持件(2)，联轴器弹性柱本体(4)位于两组的弹性夹持件(2)之间，弹性夹持件(2)上套设有从动皮带轮(6)，机架(1)的右侧外壁上设置有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端与转轴(8)连接，转轴(8)的另一端延伸至机架(1)的左侧内壁上，并与机架(1)转动连接，转轴(8)位于弹性夹持件(2)的正下方，转轴(8)的两侧分别套设有主动皮带轮(7)，从动皮带轮(6)位于主动皮带轮(7)的正下方，且主动皮带轮(7)通过皮带与从动皮带轮(6)传动连接；

机架(1)的内部底面上设置有安装座(10)，安装座(10)为U型结构，且转轴(8)位于安装座(10)的内部，安装座(10)的上方设置有移动定位装置；移动定位装置包括第二电机(11)、螺杆(12)、支撑板(13)和定位组件(5)；第二电机(11)设置在安装座(10)的顶面右侧，且第二电机(11)的输出端与螺杆(12)连接，安装座(10)的顶面滑动安装有支撑板(13)，支撑板(13)为U型结构，螺杆(12)穿过支撑板(13)的水平部，并与支撑板(13)螺纹连接，支撑板(13)两侧的竖直部上设置有定位组件(5)，定位组件(5)套设在联轴器弹性柱本体(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种弹性柱销联轴器定位加工工装,其特征在于，弹性夹持件(2)包括筒体(14)、弹簧(15)、活塞板(16)、活塞杆(17)和定位筒(3)，筒体(14)转动安装在机架(1)内壁上方，且筒体(14)的外壁上套设有从动皮带轮(6)，筒体(14)内设置有弹簧(15)，弹簧(15)的一端与活塞板(16)连接，活塞板(16)与筒体(14)的内壁滑动连接，活塞板(16)的另一侧与活塞杆(17)连接，活塞杆(17)的另一端穿过筒体(14)的侧壁，并与筒体(14)滑动连接，活塞杆(17)的另一端与定位筒(3)连接，联轴器弹性柱本体(4)位于两组的定位筒(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种弹性柱销联轴器定位加工工装,其特征在于，定位组件(5)包括第一定位板(18)、第二定位板(19)、定位孔(20)、第一连接耳(21)和第二连接耳(22)，第一定位板(18)和第二定位板(19)均为半圆形结构，第一定位板(18)位于第二定位板(19)的正下方，且第一定位板(18)的两侧分别连接有第一连接耳(21)，第二定位板(19)的两侧分别连接有第二连接耳(22)，第一连接耳(21)安装在支撑板(13)的竖直部上，第二定位板(19)的顶部设置有定位孔(20)，定位孔(20)上端的孔径大于定位孔(20)下端的孔径，联轴器弹性柱本体(4)位于第一定位板(18)和第二定位板(19)之间，且分别与第一定位板(18)和第二定位板(19)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹性柱销联轴器定位加工工装,其特征在于，第一连接耳(21)的顶面上设置有卡槽，第二连接耳(22)的底面上设置有卡块，卡块与卡槽之间配合设置。

5.根据权利要求2所述的一种弹性柱销联轴器定位加工工装,其特征在于，定位筒(3)为一端开口的中空结构，且定位筒(3)的内壁上设置有弹性摩擦垫，弹性摩擦垫由橡胶材料制成。

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