一种用于前悬置支架加工的可调夹具
技术领域
本实用新型属于可调夹具领域,具体是涉及一种用于前悬置支架加工的可调夹具。
背景技术
前悬置支架是安装为减少车辆运行过程中由动力总成传至车身的振动冲击、动力总成与车身之间车有悬置系统。
目前的前悬置支架形状多种多样,尺寸大小不一,对于中间由一块挡板、两侧焊接有安装圆柱的前悬置支架来说,对该前悬置支架固定方式一般对两侧的圆柱进行固定,若是前悬置支架的尺寸发生变化,则两侧圆柱的中线距离就会发生变化,现有的夹具无法对不同型号的前悬置支架进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于前悬置支架加工的可调夹具。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于前悬置支架加工的可调夹具,包括操作台、传动杆、移动装置、固定装置,安装架通过螺栓固定在所述操作台上端,电动机通过螺栓固定在所述安装架上端,所述电动机一侧设置有第一齿轮,所述第一齿轮与所述电动机之间通过键连接,所述操作台内设置有凹槽,所述凹槽内设置有固定盘,所述固定盘与所述操作台之间通过螺栓连接,所述固定盘一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮与所述固定盘之间通过轴承连接,所述第二齿轮内设置有所述传动杆,所述传动杆与所述第二齿轮之间通过键连接,所述安装架两侧设置有固定板,所述固定板与所述操作台之间通过一体成型,所述凹槽前后方设置有限位槽,所述操作台上方设置有所述移动装置,所述移动装置包括第一滑块、第一安装板、套环、第一安装块、第一弧面槽,所述第一安装板通过螺钉固定在所述第一滑块上端,所述套环通过螺钉固定在所述第一安装板下端,所述第一安装块通过螺栓固定在所述第一安装板上端,所述第一安装块一侧设置有所述第一弧面槽,所述移动装置一侧设置有所述固定装置,所述固定装置包括第二滑块、第二安装板、第二安装块、第二弧面槽、螺纹杆、转盘、紧压圆盘,所述第二安装板通过螺钉固定在所述第二滑块上端,所述第二安装块通过螺栓固定在所述第二安装板上端,所述第二安装块一侧设置有所述第二弧面槽,所述第二安装板内设置有所述螺纹杆,所述螺纹杆外侧焊接有所述转盘,所述螺纹杆下端设置有紧压圆盘,所述紧压圆盘与所述螺纹杆之间通过键连接,所述传动杆外侧设置有螺纹套,所述螺纹套与所述传动杆之间通过一体成型。
优选地:所述传动杆位于所述凹槽内,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过齿形啮合,所述传动杆两端与所述固定板之间通过轴承连接。
如此设置,利用所述凹槽为安装所述传动杆提供空间,使得装置的整体高度下降,方便操作前悬置支架固定在装置上,并且能够节省加工使用的材料,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合,可以将所述电动机产生的动能传递给所述传动杆,带动所述传动杆转动。
优选地:所述限位槽数量为四个,分别位于所述螺纹套的前后方。
如此设置,利用所述限位槽方便安装所述移动装置与所述固定装置。
优选地:所述移动装置、所述固定装置数量为两个,与所述第二齿轮侧面成对称设置。
如此设置,可以使位于同一侧的所述移动装置、所述固定装置结合对前悬置支架一端进行固定。
优选地:所述套环与所述螺纹套之间通过螺纹连接,所述第一滑块、所述第二滑块与所述限位槽之间滑动连接。
如此设置,所述传动杆转动时,所述第一滑块会在所述限位槽内滑动,使得所述套环沿着所述螺纹套做直线运动。
优选地:所述螺纹杆与所述第二安装板之间通过螺纹连接,所述紧压圆盘材料为橡胶。
如此设置,当需要改变所述固定装置的位置时,转动所述转盘,将所述紧压圆盘与所述操作台上端分离,然后推动所述固定装置即可,橡胶具有良好的静摩擦力,可以对所述固定装置进行稳定的固定。
优选地:所述第一弧面槽与所述第二弧面槽形状为半圆弧。
如此设置,当所述移动装置缓慢向着所述固定装置移动时,所述第一弧面槽与所述第二弧面槽结合,将前悬置支架的两端圆柱加紧。
本实用新型的有益效果为:
1、根据前悬置支架两端的距离,调节固定装置位置,手握转盘转动螺纹杆,使紧压圆盘与操作台分离,接着使得两端第二弧面槽中心点的直线距离,与前悬置支架两端圆柱中心线距离相等,可以根据前悬置支架的尺寸调节装置;
2、将前悬置支架放置在两个第二安装块之间,打开电动机,经过第一齿轮与第二齿轮的传动,带动传动杆转动,套在螺纹套外侧的套环会带动移动装置在限位槽中滑动,使第一弧面槽与第二弧面槽结合,完成对前悬置支架的固定,使得操作过程更加方便快捷。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于前悬置支架加工的可调夹具的立体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于前悬置支架加工的可调夹具的局部放大图;
图3是本实用新型所述一种用于前悬置支架加工的可调夹具的俯视图;
图4是本实用新型所述一种用于前悬置支架加工的可调夹具的主视图;
图5是本实用新型所述一种用于前悬置支架加工的可调夹具的左视图。
附图标记说明如下:
1、操作台;2、安装架;3、电动机;4、第一齿轮;5、固定盘;6、第二齿轮;7、传动杆;8、限位槽;9、移动装置;10、第一滑块;11、第一安装板;12、套环;13、第一安装块;14、第一弧面槽;15、固定装置;16、第二滑块;17、第二安装板;18、第二安装块;19、第二弧面槽;20、螺纹杆;21、转盘;22、紧压圆盘;23、凹槽;24、固定板;25、螺纹套。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图5所示,一种用于前悬置支架加工的可调夹具,包括操作台1、传动杆7、移动装置9、固定装置15,安装架2通过螺栓固定在操作台1上端,电动机3通过螺栓固定在安装架2上端,电动机3一侧设置有第一齿轮4,第一齿轮4与电动机3之间通过键连接,操作台1内设置有凹槽23,凹槽23作用在于便于安装传动杆7,凹槽23内设置有固定盘5,固定盘5与操作台1之间通过螺栓连接,固定盘5一侧设置有第二齿轮6,第二齿轮6与固定盘5之间通过轴承连接,第二齿轮6内设置有传动杆7,传动杆7与第二齿轮6之间通过键连接,安装架2两侧设置有固定板24,固定板24与操作台1之间通过一体成型,凹槽23前后方设置有限位槽8,操作台1上方设置有移动装置9,移动装置9作用在于向着固定装置15移动,对装置进行夹紧,移动装置9包括第一滑块10、第一安装板11、套环12、第一安装块13、第一弧面槽14,第一安装板11通过螺钉固定在第一滑块10上端,套环12通过螺钉固定在第一安装板11下端,第一安装块13通过螺栓固定在第一安装板11上端,第一安装块13一侧设置有第一弧面槽14,移动装置9一侧设置有固定装置15,固定装置15包括第二滑块16、第二安装板17、第二安装块18、第二弧面槽19、螺纹杆20、转盘21、紧压圆盘22,第二安装板17通过螺钉固定在第二滑块16上端,第二安装块18通过螺栓固定在第二安装板17上端,第二安装块18一侧设置有第二弧面槽19,第二安装板17内设置有螺纹杆20,螺纹杆20外侧焊接有转盘21,转盘21作用在于便于转动螺纹杆20,螺纹杆20下端设置有紧压圆盘22,紧压圆盘22与螺纹杆20之间通过键连接,传动杆7外侧设置有螺纹套25,螺纹套25与传动杆7之间通过一体成型。
工作原理:首先根据前悬置支架两端的距离,调节固定装置15位置,手握转盘21转动螺纹杆20,使紧压圆盘22与操作台1分离,接着使得两端第二弧面槽19中心点的直线距离,与前悬置支架两端圆柱中心线距离相等,然后将前悬置支架放置在两个第二安装块18之间,打开电动机3,经过第一齿轮4与第二齿轮6的传动,带动传动杆7转动,套在螺纹套25外侧的套环12会带动移动装置9在限位槽8中滑动,使第一弧面槽14与第二弧面槽19结合,完成对前悬置支架的固定。
传动杆7位于凹槽23内,第一齿轮4与第二齿轮6之间通过齿形啮合,传动杆7两端与固定板24之间通过轴承连接,利用凹槽23为安装传动杆7提供空间,使得装置的整体高度下降,方便操作前悬置支架固定在装置上,并且能够节省加工使用的材料,第一齿轮4与第二齿轮6之间啮合,可以将电动机3产生的动能传递给传动杆7,带动传动杆7转动,限位槽8数量为四个,分别位于螺纹套25的前后方,利用限位槽8方便安装移动装置9与固定装置15,移动装置9、固定装置15数量为两个,与第二齿轮6侧面成对称设置,可以使位于同一侧的移动装置9、固定装置15结合对前悬置支架一端进行固定,套环12与螺纹套25之间通过螺纹连接,第一滑块10、第二滑块16与限位槽8之间滑动连接,传动杆7转动时,第一滑块10会在限位槽8内滑动,使得套环12沿着螺纹套25做直线运动,螺纹杆20与第二安装板17之间通过螺纹连接,紧压圆盘22材料为橡胶,当需要改变固定装置15的位置时,转动转盘21,将紧压圆盘22与操作台1上端分离,然后推动固定装置15即可,橡胶具有良好的静摩擦力,可以对固定装置15进行稳定的固定,第一弧面槽14与第二弧面槽19形状为半圆弧,当移动装置9缓慢向着固定装置15移动时,第一弧面槽14与第二弧面槽19结合,将前悬置支架的两端圆柱加紧。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。