CN209936860U - 用于配电柜加工的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用属于翻转机构领域，具体为用于配电柜加工的翻转机构，包括底板、推杆、安装框、安装柱，电机台通过螺栓固定在所述底板上端，电动机通过螺栓固定在所述电机台上端，所述电动机一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有所述推杆，所述推杆外侧设置有限位块，所述推杆一端焊接有连接板，所述连接板内设置有第一安装轴，所述第一安装轴与所述连接板之间通过轴承连接，所述第一安装轴外侧设置有套筒。通过本实用新型可以将配电箱更加稳定的固定在安装框内，并且便于拆卸，利用支撑盘可以缓冲冲击，防止翻转完成后冲击力对装置造成振动，导致装置损坏，利用机械杠杆自由度原理实现对大质量工件的翻转操作，可以减少加工的成本。

Description

用于配电柜加工的翻转机构

技术领域

本实用新型属于翻转机构领域，具体是涉及用于配电柜加工的翻转机构。

背景技术

翻转机构，顾名思义就是将所需要加工的工件翻转过来继续加工的装置。工厂中常用的有夹持翻转，顶起翻转等，夹持翻转是将工件夹起，然后进行翻转，适用于小型工件。顶起翻转，是通过一定的角度，将装置一部分顶起，从而达到翻转的的效果，适用于配电箱这种大体积、高质量的大型装置，但是这种方式对于配电柜来说容易对装置造成损坏，并且消耗的能源较多，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供用于配电柜加工的翻转机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

用于配电柜加工的翻转机构，包括底板、推杆、安装框、安装柱，电机台通过螺栓固定在所述底板上端，电动机通过螺栓固定在所述电机台上端，所述电动机一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有所述推杆，所述推杆外侧设置有限位块，所述推杆一端焊接有连接板，所述连接板内设置有第一安装轴，所述第一安装轴与所述连接板之间通过轴承连接，所述第一安装轴外侧设置有套筒，所述套筒与所述第一安装轴之间通过键连接，所述套筒一侧设置有所述安装框，所述安装框与所述套筒之间通过螺栓连接，侧板通过螺栓固定在所述安装框下端，所述侧板内设置有第二安装轴，所述第二安装轴与所述侧板之间通过键连接，所述第二安装轴外侧设置有限位伸臂，所述限位伸臂内设置有第三安装轴，所述第三安装轴一端安装有所述安装柱，所述安装框内侧设置有限位板，所述限位板上方设置有插板，所述插板一端焊接有固定板，所述安装框一侧设置有安装块，所述安装块与所述安装框之间通过螺栓连接，所述安装块上下两端设置有支撑柱，所述支撑柱与所述安装块之间通过螺栓连接，所述支撑柱一端安装有支撑盘，所述支撑盘与所述支撑柱之间通过螺栓连接，所述底板内设置有第一配合槽，所述第一配合槽一侧设置有第二配合槽。

优选地：所述电动机数量为两个，所述螺纹杆与所述电动机之间通过联轴器连接，所述推杆与所述螺纹杆之间通过螺纹连接，所述推杆与所述限位块之间滑动连接。

如此设置，所述电动机工作，带动所述螺纹杆转动，由于所述限位块对所述推杆的限制，所述推杆就会将所述螺纹杆的旋转运动转换为直线运动，使得所述推杆在所述限位块内直线移动，并且由于配电箱质量较大，利用两个所述电动机同步使用，可以使所述推杆能够更加稳定的推动。

优选地：所述第三安装轴与所述限位伸臂之间通过键连接，所述安装柱与所述第三安装轴之间通过轴承连接，所述限位伸臂与所述第二安装轴之间通过轴承连接。

如此设置，可以使所述第三安装轴随着所述限位伸臂转动，所述限位伸臂与所述第二安装轴之间通过轴承连接，可以使所述限位伸臂在所述第二安装轴外侧转动，使得所述限位伸臂两端都具有自由度。

优选地：所述第一安装轴中心轴线与所述第二安装轴中心轴线距离为0.5m，所述第二安装轴中心轴线与所述第三安装轴中心轴线距离为0.5m。

如此设置，使得所述第一安装轴中心轴线与所述第二安装轴中心轴线距离、所述第二安装轴中心轴线与所述第三安装轴中心轴线距离相等，为装置提供两个限制定量，当所述推杆推动所述连接板时，所述套筒在所述第一安装轴内转动，使得所述安装框的位置发生变化，利用所述限位伸臂的双自由度，配合所述第三安装轴的固定位置以及所述第一安装轴中心轴线与所述第二安装轴中心轴线距离、所述第二安装轴中心轴线与所述第三安装轴中心轴线距离使得所述安装框能够稳定的进行翻转。

优选地：所述支撑盘材料为硬质橡胶，所述第一配合槽、所述第二配合槽、所述支撑盘形状为直径10cm、高度2cm的圆盘。

如此设置，橡胶具有良好的弹性势能，与抗形变能力，当所述支撑盘压入所述第一配合槽、所述第二配合槽中后，利用所述支撑盘可以缓冲冲击。

优选地：所述支撑盘中心轴线、所述第一配合槽中心轴线、所述第二配合槽中心轴线与所述第一安装轴中心轴线最短距离为1.5m。

如此设置，当所述安装框进行翻转操作后，所述安装框处于正面位置，所述支撑盘与所述第一配合槽配合，对装置进行支撑，所述安装框处于反面位置，所述支撑盘与所述第二配合槽配合，对装置进行支撑。

优选地：所述限位板与所述安装框之间通过螺栓连接，所述插板插入所述安装框前后壁中，所述限位板与所述安装框之间通过螺栓连接。

如此设置，将配电箱放在所述限位板上端，插入所述插板，接着将所述固定板安装在所述安装框上，可以将配电箱更加稳定的固定在所述安装框内。

本实用新型的有益效果为：

1、使得第一安装轴中心轴线与第二安装轴中心轴线距离、第二安装轴中心轴线与第三安装轴中心轴线距离相等，为装置提供两个限制定量，当推杆推动连接板时，套筒在第一安装轴内转动，使得安装框的位置发生变化，利用限位伸臂的双自由度，配合第三安装轴的固定位置以及第一安装轴中心轴线与第二安装轴中心轴线距离、第二安装轴中心轴线与第三安装轴中心轴线距离使得安装框能够稳定的进行翻转，利用机械杠杆自由度原理实现对大质量工件的翻转操作，可以减少加工的成本；

2、支撑盘材料为硬质橡胶，第一配合槽、第二配合槽、支撑盘形状为直径10cm、高度2cm的圆盘，橡胶具有良好的弹性势能，与抗形变能力，当支撑盘压入第一配合槽、第二配合槽中后，利用支撑盘可以缓冲冲击，防止翻转完成后冲击力对装置造成振动，导致装置损坏；

3、限位板与安装框之间通过螺栓连接，插板插入安装框前后壁中，限位板与安装框之间通过螺栓连接，将配电箱放在限位板上端，插入插板，接着将固定板安装在安装框上，可以将配电箱更加稳定的固定在安装框内，并且便于拆卸。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于配电柜加工的翻转机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述用于配电柜加工的翻转机构的俯视图；

图3是本实用新型所述用于配电柜加工的翻转机构的主视图；

图4是本实用新型所述用于配电柜加工的翻转机构的右视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、电机台；3、电动机；4、螺纹杆；5、推杆；6、限位块；7、连接板；8、第一安装轴；9、套筒；10、安装框；11、侧板；12、第二安装轴；13、限位伸臂；14、第三安装轴；15、安装柱；16、限位板；17、插板；18、固定板；19、安装块；20、支撑柱；21、支撑盘；22、第一配合槽；23、第二配合槽。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，用于配电柜加工的翻转机构，包括底板1、推杆5、安装框10、安装柱15，电机台2通过螺栓固定在底板1上端，电动机3通过螺栓固定在电机台2上端，电动机3一侧设置有螺纹杆4，螺纹杆4外侧设置有推杆5，推杆5外侧设置有限位块6，限位块6作用在于安装推杆5，推杆5一端焊接有连接板7，连接板7内设置有第一安装轴8，第一安装轴8与连接板7之间通过轴承连接，第一安装轴8外侧设置有套筒9，套筒9与第一安装轴8之间通过键连接，套筒9一侧设置有安装框10，安装框10与套筒9之间通过螺栓连接，侧板11通过螺栓固定在安装框10下端，侧板11内设置有第二安装轴12，第二安装轴12与侧板11之间通过键连接，第二安装轴12外侧设置有限位伸臂13，限位伸臂13内设置有第三安装轴14，第三安装轴14一端安装有安装柱15，安装框10内侧设置有限位板16，限位板16作用在于放置配电箱，限位板16上方设置有插板17，插板17一端焊接有固定板18，安装框10一侧设置有安装块19，安装块19与安装框10之间通过螺栓连接，安装块19上下两端设置有支撑柱20，支撑柱20作用在于安装支撑盘21，支撑柱20与安装块19之间通过螺栓连接，支撑柱20一端安装有支撑盘21，支撑盘21与支撑柱20之间通过螺栓连接，底板1内设置有第一配合槽22，第一配合槽22一侧设置有第二配合槽23。

工作原理：首先将支撑盘21与第一配合槽22配合，使装置归为原位，接着将配电箱放在限位板16上，插入插板17，并将固定板18固定在安装框10上，完成对配电箱的固定，然后开始对配电箱进行加工，当配电箱的一面加工完成后，打开电动机3，电动机3带动螺纹杆4转动，推杆5将螺纹杆4的旋转运动转化为直线运动，推动连接板7移动，套筒9则会在第一安装轴8内转动，使得安装框10的位置发生变化，这时利用限位伸臂13的双自由度，配合第三安装轴14的固定位置以及第一安装轴8中心轴线与第二安装轴12中心轴线距离、第二安装轴12中心轴线与第三安装轴14中心轴线距离，使得安装框10开始翻转，当支撑盘21与第二配合槽23配合时，完成配电箱的翻转操作。

电动机3数量为两个，螺纹杆4与电动机3之间通过联轴器连接，推杆5与螺纹杆4之间通过螺纹连接，推杆5与限位块6之间滑动连接，电动机3工作，带动螺纹杆4转动，由于限位块6对推杆5的限制，推杆5就会将螺纹杆4的旋转运动转换为直线运动，使得推杆5在限位块6内直线移动，并且由于配电箱质量较大，利用两个电动机3同步使用，可以使推杆5能够更加稳定的推动，第三安装轴14与限位伸臂13之间通过键连接，安装柱15与第三安装轴14之间通过轴承连接，限位伸臂13与第二安装轴12之间通过轴承连接，可以使第三安装轴14随着限位伸臂13转动，限位伸臂13与第二安装轴12之间通过轴承连接，可以使限位伸臂13在第二安装轴12外侧转动，使得限位伸臂13两端都具有自由度，第一安装轴8中心轴线与第二安装轴12中心轴线距离为0.5m，第二安装轴12中心轴线与第三安装轴14中心轴线距离为0.5m，使得第一安装轴8中心轴线与第二安装轴12中心轴线距离、第二安装轴12中心轴线与第三安装轴14中心轴线距离相等，为装置提供两个限制定量，当推杆5推动连接板7时，套筒9在第一安装轴8内转动，使得安装框10的位置发生变化，利用限位伸臂13的双自由度，配合第三安装轴14的固定位置以及第一安装轴8中心轴线与第二安装轴12中心轴线距离、第二安装轴12中心轴线与第三安装轴14中心轴线距离使得安装框10能够稳定的进行翻转，支撑盘21材料为硬质橡胶，第一配合槽22、第二配合槽23、支撑盘21形状为直径10cm、高度2cm的圆盘，橡胶具有良好的弹性势能，与抗形变能力，当支撑盘21压入第一配合槽22、第二配合槽23中后，利用支撑盘21可以缓冲冲击，支撑盘21中心轴线、第一配合槽22中心轴线、第二配合槽23中心轴线与第一安装轴8中心轴线最短距离为1.5m，当安装框10进行翻转操作后，安装框10处于正面位置，支撑盘21与第一配合槽22配合，对装置进行支撑，安装框10处于反面位置，支撑盘21与第二配合槽23配合，对装置进行支撑，限位板16与安装框10之间通过螺栓连接，插板17插入安装框10前后壁中，限位板16与安装框10之间通过螺栓连接，将配电箱放在限位板16上端，插入插板17，接着将固定板18安装在安装框10上，可以将配电箱更加稳定的固定在安装框10内，并且便于拆卸。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.用于配电柜加工的翻转机构，其特征在于：包括底板(1)、推杆(5)、安装框(10)、安装柱(15)，电机台(2)通过螺栓固定在所述底板(1)上端，电动机(3)通过螺栓固定在所述电机台(2)上端，所述电动机(3)一侧设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外侧设置有所述推杆(5)，所述推杆(5)外侧设置有限位块(6)，所述推杆(5)一端焊接有连接板(7)，所述连接板(7)内设置有第一安装轴(8)，所述第一安装轴(8)与所述连接板(7)之间通过轴承连接，所述第一安装轴(8)外侧设置有套筒(9)，所述套筒(9)与所述第一安装轴(8)之间通过键连接，所述套筒(9)一侧设置有所述安装框(10)，所述安装框(10)与所述套筒(9)之间通过螺栓连接，侧板(11)通过螺栓固定在所述安装框(10)下端，所述侧板(11)内设置有第二安装轴(12)，所述第二安装轴(12)与所述侧板(11)之间通过键连接，所述第二安装轴(12)外侧设置有限位伸臂(13)，所述限位伸臂(13)内设置有第三安装轴(14)，所述第三安装轴(14)一端安装有所述安装柱(15)，所述安装框(10)内侧设置有限位板(16)，所述限位板(16)上方设置有插板(17)，所述插板(17)一端焊接有固定板(18)，所述安装框(10)一侧设置有安装块(19)，所述安装块(19)与所述安装框(10)之间通过螺栓连接，所述安装块(19)上下两端设置有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)与所述安装块(19)之间通过螺栓连接，所述支撑柱(20)一端安装有支撑盘(21)，所述支撑盘(21)与所述支撑柱(20)之间通过螺栓连接，所述底板(1)内设置有第一配合槽(22)，所述第一配合槽(22)一侧设置有第二配合槽(23)。

2.根据权利要求1所述的用于配电柜加工的翻转机构，其特征在于：所述电动机(3)数量为两个，所述螺纹杆(4)与所述电动机(3)之间通过联轴器连接，所述推杆(5)与所述螺纹杆(4)之间通过螺纹连接，所述推杆(5)与所述限位块(6)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于配电柜加工的翻转机构，其特征在于：所述第三安装轴(14)与所述限位伸臂(13)之间通过键连接，所述安装柱(15)与所述第三安装轴(14)之间通过轴承连接，所述限位伸臂(13)与所述第二安装轴(12)之间通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的用于配电柜加工的翻转机构，其特征在于：所述第一安装轴(8)中心轴线与所述第二安装轴(12)中心轴线距离为0.5m，所述第二安装轴(12)中心轴线与所述第三安装轴(14)中心轴线距离为0.5m。

5.根据权利要求4所述的用于配电柜加工的翻转机构，其特征在于：所述支撑盘(21)材料为硬质橡胶，所述第一配合槽(22)、所述第二配合槽(23)、所述支撑盘(21)形状为直径10cm、高度2cm的圆盘。

6.根据权利要求5所述的用于配电柜加工的翻转机构，其特征在于：所述支撑盘(21)中心轴线、所述第一配合槽(22)中心轴线、所述第二配合槽(23)中心轴线与所述第一安装轴(8)中心轴线最短距离为1.5m。

7.根据权利要求6所述的用于配电柜加工的翻转机构，其特征在于：所述限位板(16)与所述安装框(10)之间通过螺栓连接，所述插板(17)插入所述安装框(10)前后壁中，所述限位板(16)与所述安装框(10)之间通过螺栓连接。

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