CN215810949U - 一种橡胶套检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种橡胶套检测工装,包括固定架、设置在固定架上的工作模块,工作模块包括压紧机构、翻转机构和升降机构,压紧机构通过两端的侧板与翻转机构固定连接,压紧机构包括压紧板和压紧固定架,压紧板设有若干检测工位,翻转机构包括翻转盘、转动轴和尾部翻转轴,翻转盘套合固定在转动轴上,升降机构包括导向轴和套合在导向轴上的顶板,导向轴固定连接在侧板上下端的支撑板之间,顶板上部设有若干与检测工位对应配合的仿形顶针,顶板下部设有顶起把手,本实用新型一次性可以检测五个,翻转机构的设置,实现全方位检测;同时设计了限位,便于控制和限位,整个操作过程简单、省时、高效,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种橡胶套检测工装。
背景技术
现有的橡胶套检测产品加工取料检测方法比较单一,产品要通过人工拿在手上一个一个检测,很难提高产品检测的工作效率及管理,操作不方便还比较耗时。
此种生产方式效率低下,需要生产员工注意力高度集中,不断地重复拿在手里一个一个检测的操作,生产员工的劳动强度大,容易出错和漏检,人工成本较高,存在的原因是由于没有理想的橡胶套检测工装,每一个产品检测操作,耗时、耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供了一种橡胶套检测工装。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种橡胶套检测工装,包括固定架、设置在固定架上的工作模块,所述工作模块包括压紧机构、翻转机构和升降机构,所述压紧机构通过两端的侧板与翻转机构固定连接,所述侧板侧面固定设置有固定连接板,所述压紧机构包括压紧板和压紧固定架,所述压紧板通过两侧设置的压紧把手与压紧固定架连接,所述压紧板设有若干检测工位,所述压紧板底部设有压紧托板,所述压紧托板固定设置在两端的侧板之间,所述压紧托板设有与检测工位配合的通孔,所述压紧固定架两侧分别与两端的侧板固定连接;
所述翻转机构包括翻转盘、转动轴和尾部翻转轴,所述翻转盘套合固定在转动轴上,所述转动轴一端与左端侧板固定连接,一端旋转固定在固定架左侧,所述尾部翻转轴一端与右端侧板固定连接,另一端与固定架右侧旋转连接;
所述升降机构包括导向轴和套合在导向轴上的顶板,所述导向轴固定连接在侧板上下端的支撑板之间,所述顶板上部设有若干与检测工位对应配合的仿形顶针,所述顶板下部设有顶起把手,所述顶板通过顶起把手与固定连接板连接。
进一步地,所述检测工位周圈设有若干环形分布的压紧螺钉,所述压紧螺钉凸出于所述压紧板下端。
进一步地,所述压紧螺钉的数量为六个。
进一步地,所述检测工位与所述仿形顶针的数量均为五个。
进一步地,所述翻转盘一侧设有环形拉手,另一侧设有翻转限位块,所述翻转盘上设有若干限位孔。
进一步地,所述固定架左侧设有挡板,所述挡板上设有与限位孔配合的限位销。
本实用新型提供了一种橡胶套检测工装,具备以下有益效果:
本实用新型橡胶套检测工装的放料利用检测工位进行有序的排列,一次性可以检测五个,提高效率,设计了压紧机构,将五个产品同时压紧,检测工位周圈安装了压紧螺钉,用于咬紧橡胶,防止橡胶的柔、软、滑等特性在受力的情况下滑出来,翻转机构的设置,解决作业人员检测时因为站立时看不到对面的地方,可以通过翻转来实现全方位检测;同时设计了限位,便于控制和限位,设计了导向轴,实现润滑导向,保证每次定位都在一个中心平面上,翻转机构还设计了环形拉手,方便作业时的操作和抓取,整个过程操作简单、省时、高效,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构视图之一;
图2为本实用新型的立体结构视图之一;
图3为本实用新型工作模块的立体结构视图;
图4为本实用新型结构的俯视图;
图5为本实用新型的压紧机构处的剖面结构示意图;
图6为本实用新型压紧板与仿形顶针连接处结构示意图;
图7为本实用新型压紧板的结构示意图;
图8为本实用新型图7中P处放大结构示意图;
图中:1、固定架;2、工作模块;3、压紧机构;4、翻转机构;5、升降机构;6、侧板;7、固定连接板;11、挡板;31、压紧板;32、压紧固定架; 33、压紧把手;34、检测工位;35、压紧托板;36、压紧螺钉;37、通孔; 41、翻转盘;42、转动轴;43、尾部翻转轴;44、环形拉手;45、翻转限位块;46、限位孔;47、限位销;51、导向轴;52、顶板;53、支撑板;54、仿形顶针;55、顶起把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供了一种技术方案:一种橡胶套检测工装,包括固定架1、设置在固定架1上的工作模块2,工作模块2包括压紧机构3、翻转机构4和升降机构5,压紧机构3通过两端的侧板6与翻转机构4固定连接,在侧板6侧面固定设置有固定连接板7,压紧机构3包括压紧板31和压紧固定架32,压紧板31通过两侧设置的压紧把手33与压紧固定架32连接,压紧板31设有若干检测工位34,压紧板31底部设有压紧托板35,压紧托板 35固定设置在两端的侧板6之间,压紧托板35设有与检测工位34配合的通孔37,压紧固定架32两侧分别与两端的侧板6固定连接,检测工位34周圈设有若干环形分布的压紧螺钉36,压紧螺钉36凸出于所述压紧板31下端,压紧螺钉36的数量为六个,检测工位34与所述仿形顶针54的数量均为五个,在使用过程中,将需要检测的橡胶套有序的排列放入到检测工位34中,通过压紧板31与压紧托板35的压紧贴合以及压紧螺钉36的作用,可以将五个产品同时压紧,提高了效率,压紧螺钉36用于咬紧橡胶,防止橡胶的柔、软、滑等特性在受力的情况下滑出来。
翻转机构4包括翻转盘41、转动轴42和尾部翻转轴43,翻转盘41套合固定在转动轴42上,转动轴42一端与左端侧板6固定连接,一端旋转固定在固定架1左侧,尾部翻转轴43一端与右端侧板6固定连接,另一端与固定架1右侧旋转连接,翻转盘41一侧设有环形拉手44,另一侧设有翻转限位块 45,翻转盘41上设有若干限位孔46,固定架1左侧设有挡板11,挡板11上设有与限位孔46配合的限位销47,翻转机构4的设计,就是解决作业人员检测时因为直立站立看不到对面的地方,可以通过翻转来实现360度的全方位检测,转动环形拉手44可以实现翻转盘41带动压紧机构3转动,进而实现全方位的检测,同时由于翻转限位块45以及限位销47与限位孔46的配合作用,实现对橡胶套检测工装的控制和限位。
所述升降机构5包括导向轴51和套合在导向轴51上的顶板52,所述导向轴51固定连接在侧板6上下端的支撑板53之间,所述顶板52上部设有若干与检测工位34对应配合的仿形顶针54,所述顶板52下部设有顶起把手55,所述顶板52通过顶起把手55与固定连接板7连接,导向轴51的作用是润滑导向,保证每次定位都在一个中心平面上,通过顶起把手55顶起顶板52,仿形顶针54可以将检测工位34内的橡胶套工件顶起,因此橡胶套固定在检测工位34,通过拉伸将橡胶展开,实现检测工作。
在使用过程中,将需要检测的橡胶套有序的排列放入到检测工位34中,通过顶起把手55顶起顶板52,仿形顶针54可以将检测工位34内的橡胶套工件顶起,压紧把手33将压紧板31与压紧托板35贴合压紧,压紧螺钉36咬紧橡胶,将其固定在检测工位34中,转动环形拉手44可以实现翻转盘41带动压紧机构3转动,进而实现全方位的检测,同时由于翻转限位块45以及限位销47与限位孔46的配合作用,可以实现对橡胶套检测工装的控制和限位。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶套检测工装,包括固定架(1)、设置在固定架(1)上的工作模块(2),其特征在于:所述工作模块(2)包括压紧机构(3)、翻转机构(4)和升降机构(5),所述压紧机构(3)通过两端的侧板(6)与翻转机构(4)固定连接,所述侧板(6)侧面固定设置有固定连接板(7),所述压紧机构(3)包括压紧板(31)和压紧固定架(32),所述压紧板(31)通过两侧设置的压紧把手(33)与压紧固定架(32)连接,所述压紧板(31)设有若干检测工位(34),所述压紧板(31)底部设有压紧托板(35),所述压紧托板(35)固定设置在两端的侧板(6)之间,所述压紧托板(35)设有与检测工位(34)配合的通孔(37),所述压紧固定架(32)两侧分别与两端的侧板(6)固定连接;
所述翻转机构(4)包括翻转盘(41)、转动轴(42)和尾部翻转轴(43),所述翻转盘(41)套合固定在转动轴(42)上,所述转动轴(42)一端与左端侧板(6)固定连接,一端旋转固定在固定架(1)左侧,所述尾部翻转轴(43)一端与右端侧板(6)固定连接,另一端与固定架(1)右侧旋转连接;
所述升降机构(5)包括导向轴(51)和套合在导向轴(51)上的顶板(52),所述导向轴(51)固定连接在侧板(6)上下端的支撑板(53)之间,所述顶板(52)上部设有若干与检测工位(34)对应配合的仿形顶针(54),所述顶板(52)下部设有顶起把手(55),所述顶板(52)通过顶起把手(55)与固定连接板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶套检测工装,其特征在于:所述检测工位(34)周圈设有若干环形分布的压紧螺钉(36),所述压紧螺钉(36)凸出于所述压紧板(31)下端。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶套检测工装,其特征在于:所述压紧螺钉(36)的数量为六个。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶套检测工装,其特征在于:所述检测工位(34)与所述仿形顶针(54)的数量均为五个。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶套检测工装,其特征在于:所述翻转盘(41)一侧设有环形拉手(44),另一侧设有翻转限位块(45),所述翻转盘(41)上设有若干限位孔(46)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶套检测工装,其特征在于:所述固定架(1)左侧设有挡板(11),所述挡板(11)上设有与限位孔(46)配合的限位销(47)。
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CN202121911133.6U CN215810949U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种橡胶套检测工装 |
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CN116276735A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-23 | 中科摩通(常州)智能制造股份有限公司 | 一种集成模块的可翻转托盘夹具机构及其工作方法 |
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CN116276735A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-23 | 中科摩通(常州)智能制造股份有限公司 | 一种集成模块的可翻转托盘夹具机构及其工作方法 |
CN116276735B (zh) * | 2023-05-23 | 2023-07-21 | 中科摩通(常州)智能制造股份有限公司 | 一种集成模块的可翻转托盘夹具机构及其工作方法 |
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