CN212190168U - 一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车内饰塑料件检测用集尘工作台设备技术领域，且公开了一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，包括台面，所述台面的底部对称固定连接有两组支撑板，每组所述支撑板的数量为两个，两组所述支撑板相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽对称滑动连接有两个连接块，所述连接块的正面开设有限位孔，两个所述连接块相远离的侧面对称固定连接有两个托板。本实用新型解决了现有的检测汽车内饰塑料件用的集尘工作台使用起来不是特别方便，会给工作人员的检测工作带来较大的麻烦和不便，从而严重的降低了检测加工的效率，并且增加工作人员的劳动强度的问题。

Description

一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰塑料件检测用集尘工作台设备技术领域，具体为一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台。

背景技术

汽车内饰塑料件在生产完成后，需要进行人工检测，以检查汽车内饰塑料件是否存在一些黑点、气孔或明显的尺寸误差等质量问题，以完成对汽车内饰塑料件的初步检测筛查。

人工初步检测汽车塑料件的工作，一般都是在集尘工作台上完成，现在的检测汽车内饰塑料件用的集尘工作台使用起来不是特别方便，工组人员在检查塑料件时，一般是检查完后，根据是否有问题，分别放在两个不同的料框中，而如果将两个料框放在工作台面上，则会严重挤占工作人员的工作空间，如果直接将料框放在地上，则距离工作人员较远，工作人员将塑料件放入料框中时，容易损坏塑料件，上述问题给工作人员的检测工作带来较大的麻烦和不便，从而严重的降低了检测加工的效率，也增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，解决了现有的检测汽车内饰塑料件用的集尘工作台使用起来不是特别方便，会给工作人员的检测工作带来较大的麻烦和不便，从而严重的降低了检测加工的效率，并且增加工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，包括台面，所述台面的底部对称固定连接有两组支撑板，每组所述支撑板的数量为两个，两组所述支撑板相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽对称滑动连接有两个连接块，所述连接块的正面开设有限位孔，两个所述连接块相远离的侧面对称固定连接有两个托板，位于前侧的两个所述支撑板的正面均等距开设有若干个插孔，所述插孔内活动插接有限位销，且限位销的后端贯穿插孔并活动插接在连接块正面的限位孔中；

所述台面的底部对称固定连接有两组导轮，每组所述导轮的数量为两个，所述台面的底部固定连接有固定板，所述固定板的左右侧面对称转动连接有转轴，两个所述转轴的外圆面对称转动连接有两个收线轮，两个所述转轴相远离的一端的对称固定连接有两个转杆，两个所述转杆相远离的侧面对称转动连接有脚踏板，两个所述连接块的顶部均通过绳环固定连接有拉绳，且拉绳的另一端分别绕过两组导轮的顶部并分别与两个收线轮的外圆面固定连接；

所述台面的顶部固定连接有背板，所述背板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部对称固定连接有两个第一吸尘罩，所述顶板的顶部对称连通有两个第一吸尘管，且两个第一吸尘管的底端均贯穿顶板的顶部并分别与两个第一吸尘罩相连通；

所述顶板的底部对称固定连接有两组电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆的数量为两个，每组两个所述电动伸缩杆的输出端之间固定连接有连接板，两个所述连接板的底部对称固定连接有第二吸尘罩，两个所述第一吸尘管的侧面对称连通有两个第二吸尘管，且第二吸尘管远离第一吸尘管的一端贯穿顶板和连接板并与第二吸尘罩相连通。

优选的，所述插孔的数量不少于六个。

优选的，所述连接块正面的限位孔的孔径与插孔的孔径相等。

优选的，所述脚踏板为包裹式脚踏板。

优选的，所述拉绳为钢丝绳。

优选的，所述收线轮的周长需小于支持板高度的五分之一。

优选的，所述第二吸尘管为软管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的两个托板，就可以将装合格品和废品的料框分开放置，且不占用台面空间，保证了工作人员的工作空间，不会给工作人员带来麻烦和不便，从而能够有效的提升检测工作的效率。

2、本实用新型通过设置的脚踏板，工作人员踩动脚踏板，脚踏板通过转杆和转轴带动收线轮转动，收线轮铜鼓拉绳拉动连接块向上滑动，连接块带动托板向上移动，从而带动料框向上移动，这样就能调节两个托板上的料框的高度，从而使得料框处于一个最适宜工作人员的高度位置，降低工作人员工作的难度，进一步提高了工作人员检测的效率。

3、本实用新型通过设置的托板，由于托板的上下活动空间较大，所以可以同时堆叠放置多个料框，从而便于后期对料框的进行统一搬运处理，且不需要工作人员装满一个料框就将该料框搬移走，再将一个空的料框取过来，只需要在装满一个料框后，就将一个空的料框直接堆叠在原先的料框上侧，然后通过脚踏板调整至合适的高度即可，节约了搬运料框的时间，降低了工作人员的劳动强度，且提高了检测加工的效率。

4、本实用新型通过设置的收线轮，由于收线轮的周长小于支撑板高度的五分之一，所以能够减轻工作人员蹬踩脚踏板的力度，降低工作人员的拉动强度，且调整料框高度位置时，只需要继续坐在工作位置即可，不需要移动身体，从而节约了检测加工的时间，提高了检测加工的效率，同时进一步降低了工作人员的劳动强度。

5、本实用新型通过设置的气缸推动连接板上下移动，连接板带动第二吸尘罩上下移动，从而可以根据料框的高度调整位置，从而使得第二吸尘罩能够始终距离料框较近，从而保证吸尘的效果，防止产品受到灰尘等的污染，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台的正视图；

图2为本实用新型一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1台面、2支撑板、3连接块、4托板、5插孔、6限位销、7导轮、8固定板、9转轴、10收线轮、11转杆、12脚踏板、13拉绳、14背板、15顶板、16第一吸尘罩、17第一吸尘管、18电动伸缩杆、19连接板、20第二吸尘罩、21第二吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，包括台面1，台面1的底部对称固定连接有两组支撑板2，每组支撑板2的数量为两个，两组支撑板2相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽对称滑动连接有两个连接块3，连接块3的正面开设有限位孔，连接块3正面的限位孔的孔径与插孔5的孔径相等，保证对托板4和料框位置的固定更加的稳固，两个连接块3相远离的侧面对称固定连接有两个托板4，位于前侧的两个支撑板2的正面均等距开设有若干个插孔5，插孔5的数量不少于六个，使得对于托板4高度调节的灵活度更高，插孔5内活动插接有限位销6，且限位销6的后端贯穿插孔5并活动插接在连接块3正面的限位孔中；

台面1的底部对称固定连接有两组导轮7，每组导轮7的数量为两个，台面1的底部固定连接有固定板8，固定板8的左右侧面对称转动连接有转轴9，两个转轴9的外圆面对称转动连接有两个收线轮10，收线轮10的周长需小于支持板2高度的五分之一，有效的减小工作人员蹬踩脚踏板12时的力度，从而降低工作人员的劳动强度，两个转轴9相远离的一端的对称固定连接有两个转杆11，两个转杆11相远离的侧面对称转动连接有脚踏板12，脚踏板12为包裹式脚踏板，使得工作人员可以只用一只脚即可蹬踩脚踏板12作圆周运动，从而可以带动转轴9和收线辊10转动来调节连接块3和托板4的高度，两个连接块3的顶部均通过绳环固定连接有拉绳13，且拉绳13的另一端分别绕过两组导轮7的顶部并分别与两个收线轮10的外圆面固定连接，拉绳13为钢丝绳，保证拉绳13有足够的强度，能够长时间正常工作；

台面1的顶部固定连接有背板14，背板14的顶部固定连接有顶板15，顶板15的底部对称固定连接有两个第一吸尘罩16，顶板15的顶部对称连通有两个第一吸尘管17，且两个第一吸尘管17的底端均贯穿顶板15的顶部并分别与两个第一吸尘罩16相连通；

顶板15的底部对称固定连接有两组电动伸缩杆18，每组电动伸缩杆18的数量为两个，每组两个电动伸缩杆18的输出端之间固定连接有连接板19，两个连接板19的底部对称固定连接有第二吸尘罩20，两个第一吸尘管17的侧面对称连通有两个第二吸尘管21，且第二吸尘管21远离第一吸尘管17的一端贯穿顶板15和连接板19并与第二吸尘罩20相连通，第二吸尘管21为软管，使得第二吸尘管21不会影响连接板19的正常移动。

进一步的，第一吸尘管17与工厂内的吸尘设备相连通。

工作原理：工作时，共组人员将装废品和合格品的料框分别放在左右两个托板4上，然后拔出限位销6，接着分别沿正反方向蹬踩脚踏板12，脚踏板12通过转杆11带动转轴9转动，转轴9带动收线轮10转动，收线轮10卷动或放出拉绳13从而通过连接块3和托板4拉动料框上下移动，进而将料框调整至合适的高度，接着将限位销6插入对准的限位孔和插孔5中，从而固定住连接块3，进而固定住料框的位置，能够给工作人员的检测提供便利。

然后工作人员启动电动伸缩杆18带动连接板19向上或向下移动，从而带动第二吸尘罩20移动至较为靠近料框顶部的位置，保证吸尘的效果，同时通过第一吸尘罩16对台面1进行吸尘工作。

当料框装满时，将一个空的料框直接堆叠放置到装满的料框顶端，然后蹬踩脚踏板12，脚踏板12通过转杆11、转轴9、收线轮10、导轮7和拉绳13带动连接块3向下移动，连接块3通过托板4带动料框向下移动，使得新放上的空料框到达合适的高度，同时通过电动伸缩杆18带动连接板19上下移动，从而调整第二吸尘罩20的高度，使得第二吸尘罩20移动至较为靠近料框顶部的位置，即可接着进行检测工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底部对称固定连接有两组支撑板(2)，每组所述支撑板(2)的数量为两个，两组所述支撑板(2)相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽对称滑动连接有两个连接块(3)，所述连接块(3)的正面开设有限位孔，两个所述连接块(3)相远离的侧面对称固定连接有两个托板(4)，位于前侧的两个所述支撑板(2)的正面均等距开设有若干个插孔(5)，所述插孔(5)内活动插接有限位销(6)，且限位销(6)的后端贯穿插孔(5)并活动插接在连接块(3)正面的限位孔中；

所述台面(1)的底部对称固定连接有两组导轮(7)，每组所述导轮(7)的数量为两个，所述台面(1)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的左右侧面对称转动连接有转轴(9)，两个所述转轴(9)的外圆面对称转动连接有两个收线轮(10)，两个所述转轴(9)相远离的一端的对称固定连接有两个转杆(11)，两个所述转杆(11)相远离的侧面对称转动连接有脚踏板(12)，两个所述连接块(3)的顶部均通过绳环固定连接有拉绳(13)，且拉绳(13)的另一端分别绕过两组导轮(7)的顶部并分别与两个收线轮(10)的外圆面固定连接；

所述台面(1)的顶部固定连接有背板(14)，所述背板(14)的顶部固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的底部对称固定连接有两个第一吸尘罩(16)，所述顶板(15)的顶部对称连通有两个第一吸尘管(17)，且两个第一吸尘管(17)的底端均贯穿顶板(15)的顶部并分别与两个第一吸尘罩(16)相连通；

所述顶板(15)的底部对称固定连接有两组电动伸缩杆(18)，每组所述电动伸缩杆(18)的数量为两个，每组两个所述电动伸缩杆(18)的输出端之间固定连接有连接板(19)，两个所述连接板(19)的底部对称固定连接有第二吸尘罩(20)，两个所述第一吸尘管(17)的侧面对称连通有两个第二吸尘管(21)，且第二吸尘管(21)远离第一吸尘管(17)的一端贯穿顶板(15)和连接板(19)并与第二吸尘罩(20)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，其特征在于：所述插孔(5)的数量不少于六个。

3.根据权利要求1所述的一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，其特征在于：所述连接块(3)正面的限位孔的孔径与插孔(5)的孔径相等。

4.根据权利要求1所述的一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，其特征在于：所述脚踏板(12)为包裹式脚踏板。

5.根据权利要求1所述的一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，其特征在于：所述拉绳(13)为钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，其特征在于：所述收线轮(10)的周长需小于支持板(2)高度的五分之一。

7.根据权利要求1所述的一种方便工作的汽车内饰塑料件检测用集尘工作台，其特征在于：所述第二吸尘管(21)为软管。

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