CN206153322U

CN206153322U - 钢板纵剪前延平矫直装置

Info

Publication number: CN206153322U
Application number: CN201621169735.8U
Authority: CN
Inventors: 胡建国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-10-24
Filing date: 2016-10-24
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2026-10-24

Abstract

钢板纵剪前延平矫直装置，包括预处理装置和处理装置；预处理装置包括工作台、电机、连接杆、活动杆、透槽、拉杆、滑块、滑杆、预矫直轮以及辊道；处理装置包括壳体、第一矫直轮、第二矫直轮、第三矫直轮、第四矫直轮、第五矫直轮以及主矫直轮。本实用新型中通过设置预处理装置，对要进行矫直的钢板进行预处理，在矫直处理前将钢板先进行一次矫直，有效的提高了钢板矫直的效率。预处理装置在使用时开启电机，电机带动连接杆转动，连接杆端部铰接的活动块在透槽内移动带动活动杆往复运动，活动杆带动拉杆左右移动，拉杆带动滑块左右移动，从而带动预矫直轮来回运动，同时钢板沿辊道向前移动，预矫直轮对钢板进行预处理。

Description

钢板纵剪前延平矫直装置

技术领域

本实用新型属于钢铁工程领域，具体地说是钢板纵剪前延平矫直装置。

背景技术

现在钢板在纵剪操作之前，需要对钢板进行延平矫直，现在使用的矫直装置没有预处理装置矫直完成后钢板未完全延平的的概率较高，如果钢板未完全延平，则可能导致纵剪的钢板尺寸不一，而且还可能导致钢板平整度不一。有的预处理采用人工压平或者重物压平的方式进行预处理，预处理较为复杂。目前还没有一种装置能解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供钢板纵剪前延平矫直装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

钢板纵剪前延平矫直装置，包括预处理装置和处理装置；预处理装置包括工作台以及活动杆，工作台下部设置电机，电机的输出轴铰接连接连接杆的一端，连接杆的另一端铰接连接活动块，活动杆上开设透槽，活动块与透槽滑动配合，活动杆的一端铰接连接在工作台上，活动杆的另一端铰接连接拉杆的一端，拉杆的另一端铰接连接一个滑块，工作台上设置辊道，辊道两侧各设置一根水平的滑杆，每根滑杆上各设置一个滑块，两个滑块之间设置预矫直轮；处理装置包括壳体、第一矫直轮、第二矫直轮、第三矫直轮、第四矫直轮、第五矫直轮以及主矫直轮，壳体内上半段设置第一矫直轮、第二矫直轮以及第三矫直轮，第一矫直轮、第二矫直轮以及第三矫直轮的下端面处于同一个平面，壳体内下半段设置第四矫直轮以及第五矫直轮，第四矫直轮以及第五矫直轮之间设置主矫直轮，第四矫直轮、第五矫直轮以及主矫直轮的上端面处于同一个平面，钢板位于各矫直轮之间。

如上所述的钢板纵剪前延平矫直装置，所述的预处理装置的进口和出口分别设置一个相同的支架，每个支架上设置两个滑套，滑套能在支架上水平滑动，滑套的顶端设置螺栓，滑套的底端设置竖直的转轴，转轴底端悬空设置，转轴上设置滑轮。

本实用新型的优点是：本实用新型中通过设置预处理装置，对要进行矫直的钢板进行预处理，在矫直处理前将钢板先进行一次矫直，有效的提高了钢板矫直的效率。预处理装置在使用时开启电机，电机带动连接杆转动，连接杆端部铰接的活动块在透槽内移动带动活动杆往复运动，活动杆带动拉杆左右移动，拉杆带动滑块左右移动，从而带动预矫直轮来回运动，同时钢板沿辊道向前移动，预矫直轮对钢板进行预处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图。

附图标记：1工作台 2电机 3连接杆 4活动杆 5透槽 6拉杆 7滑块 8滑杆 9预矫直轮 10辊道 11壳体 12第一矫直轮 13第二矫直轮 14第三矫直轮 15第四矫直轮 16第五矫直轮 17主矫直轮 18钢板 19支架 20滑套 21螺栓 22转轴 23滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

钢板纵剪前延平矫直装置，包括预处理装置和处理装置；预处理装置包括工作台1以及活动杆4，工作台1下部设置电机2，电机2的输出轴铰接连接连接杆3的一端，连接杆3的另一端铰接连接活动块24，活动杆4上开设透槽5，活动块24与透槽5滑动配合，活动杆4的一端铰接连接在工作台1上，活动杆4的另一端铰接连接拉杆6的一端，拉杆6的另一端铰接连接一个滑块7，工作台1上设置辊道10，辊道10两侧各设置一根水平的滑杆8，每根滑杆8上各设置一个滑块7，两个滑块7之间设置预矫直轮9；处理装置包括壳体11、第一矫直轮12、第二矫直轮13、第三矫直轮14、第四矫直轮15、第五矫直轮16以及主矫直轮17，壳体11内上半段设置第一矫直轮12、第二矫直轮13以及第三矫直轮14，第一矫直轮12、第二矫直轮13以及第三矫直轮14的下端面处于同一个平面，壳体11内下半段设置第四矫直轮15以及第五矫直轮16，第四矫直轮15以及第五矫直轮16之间设置主矫直轮17，第四矫直轮15、第五矫直轮16以及主矫直轮17的上端面处于同一个平面，钢板18位于各矫直轮之间。本实用新型中通过设置预处理装置，对要进行矫直的钢板18进行预处理，在矫直处理前将钢板先进行一次矫直，有效的提高了钢板矫直的效率。预处理装置在使用时开启电机2，电机2带动连接杆3转动，连接杆3端部铰接的活动块24在透槽5内移动带动活动杆4往复运动，活动杆4带动拉杆6左右移动，拉杆6带动滑块7左右移动，从而带动预矫直轮9来回运动，同时钢板18沿辊道10向前移动，预矫直轮9对钢板18进行预处理。

具体而言，本实施例所述的预处理装置的进口和出口分别设置一个相同的支架19，每个支架19上设置两个滑套20，滑套20能在支架19上水平滑动，滑套20的顶端设置螺栓21，滑套20的底端设置竖直的转轴22，转轴底端悬空设置，转轴22上设置滑轮23。两个滑轮23与钢板18的侧边配合，能对钢板18起导向作用，通过移动滑套20将滑轮23与钢板18接触，通过调整螺栓21将滑套20固定住，从而将滑轮23固定，确保钢板18按照预设的移动方向移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.钢板纵剪前延平矫直装置，其特征在于：包括预处理装置和处理装置；预处理装置包括工作台（1）以及活动杆（4），工作台（1）下部设置电机（2），电机（2）的输出轴铰接连接连接杆（3）的一端，连接杆（3）的另一端铰接连接活动块（24），活动杆（4）上开设透槽（5），活动块（24）与透槽（5）滑动配合，活动杆（4）的一端铰接连接在工作台（1）上，活动杆（4）的另一端铰接连接拉杆（6）的一端，拉杆（6）的另一端铰接连接一个滑块（7），工作台（1）上设置辊道（10），辊道（10）两侧各设置一根水平的滑杆（8），每根滑杆（8）上各设置一个滑块（7），两个滑块（7）之间设置预矫直轮（9）；处理装置包括壳体（11）、第一矫直轮（12）、第二矫直轮（13）、第三矫直轮（14）、第四矫直轮（15）、第五矫直轮（16）以及主矫直轮（17），壳体（11）内上半段设置第一矫直轮（12）、第二矫直轮（13）以及第三矫直轮（14），第一矫直轮（12）、第二矫直轮（13）以及第三矫直轮（14）的下端面处于同一个平面，壳体（11）内下半段设置第四矫直轮（15）以及第五矫直轮（16），第四矫直轮（15）以及第五矫直轮（16）之间设置主矫直轮（17），第四矫直轮（15）、第五矫直轮（16）以及主矫直轮（17）的上端面处于同一个平面，钢板（18）位于各矫直轮之间。

2.根据权利要求1所述的钢板纵剪前延平矫直装置，其特征在于：所述的预处理装置的进口和出口分别设置一个相同的支架（19），每个支架（19）上设置两个滑套（20），滑套（20）能在支架（19）上水平滑动，滑套（20）的顶端设置螺栓（21），滑套（20）的底端设置竖直的转轴（22），转轴底端悬空设置，转轴（22）上设置滑轮（23）。