CN211990477U - 一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工设备的技术领域，特别是涉及一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备；其不需夹具即可将制动踏板连接杆进行固定，取放更为方便快捷，效率更高，更为安全实用；用于制动踏板连接杆处冲孔的装置，包括操作台、步进电机、主动转轮、从动转轮、传送带、多组放置模块、龙门架、液压缸和支撑固定块，操作台上设置有安装槽，主动转轮和从动转轮可分别转动设置于安装槽的右部和左部，步进电机固定设置于操作台的前端右部，多组放置模块上设置有与制动踏板连接杆相契合的放置槽，多组放置模块上均设置有漏料槽，漏料槽与放置槽之间设置有连通孔，龙门架固定设置于操作台的顶端中部，液压缸的输出端设置有冲压杆。

Description

一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备

技术领域

本实用新型涉及机加工设备的技术领域，特别是涉及一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备。

背景技术

众所周知，制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备是一种用于制动踏板连接杆处冲孔的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备包括液压冲床和夹具，夹具位于液压冲床上设置的冲压杆下方；现有的制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备使用时，人工将制动踏板连接杆放入至夹具处进行固定，通过液压冲床进行冲孔即可；现有的制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备使用中发现，人工将制动踏板连接杆放置于夹具处进行固定，紧固和松动夹具费事费力，效率低，且在冲压杆下方进行作业存在较大的安全隐患，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不需夹具即可将制动踏板连杆进行固定，取放更为方便快捷，效率更高，更为安全实用的制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于制动踏板连接杆处冲孔的装置，包括操作台、步进电机、主动转轮、从动转轮、传送带、多组放置模块、龙门架、液压缸和支撑固定块，所述操作台上设置有安装槽，所述主动转轮和从动转轮可分别转动设置于安装槽的右部和左部，所述步进电机固定设置于操作台的前端右部，所述步进电机的输出端与主动转轮的前端传动连接，所述传送带的一端套设于主动转轮上，所述传送带的另一端套设于从动转轮上，所述多组放置模块均布于传送带上，所述多组放置模块均与传送带固定连接，所述多组放置模块上设置有与制动踏板连接杆相契合的放置槽，所述多组放置模块上均设置有漏料槽，所述漏料槽与放置槽之间设置有连通孔，所述龙门架固定设置于操作台的顶端中部，所述液压缸固定设置于龙门架上，所述液压缸的输出端设置有冲压杆，所述冲压杆位于其中一组放置模块的正上方，所述支撑固定块固定设置于安装槽内中部，所述支撑固定块位于龙门架的正下方，所述支撑固定块位于传送带形成的椭形环内。

优选的，还包括倾斜导料槽，所述漏料槽内设置有倾斜的导料坡，所述传送带上与多组放置模块对应位置均设置有方形漏料口，所述倾斜导料槽的左端与所述支撑固定块的右端固定连接，所述倾斜导料槽位于其中一组方形漏料口的正下方，所述倾斜导料槽的前端自操作台的前端穿出。

优选的，还包括第一收集槽，所述第一收集槽的左端与操作台的右端固定连接。

优选的，还包括第二收集槽，所述第二收集槽的后端与所述操作台的前端固定连接，所述第二收集槽位于倾斜导料槽前端的正下方。

优选的，所述第一收集槽为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，具备以下有益效果：该制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，通过将制动踏板连接杆放置于位于龙门架左侧的放置模块上的放置槽内，启动步进电机，步进电机转动一定角度后停止，使步进电机带动主动转轮转动，从而使传送带转动，使龙门架左侧放置模块恰好位于龙门架的正下方，此时启动液压缸，使液压缸的输出端带动冲压杆向下移动，冲压杆对制动踏板连接杆进行冲压，冲压后的尾料经连通孔进入至漏料槽内，液压缸复位，此时将下一组制动踏板连接杆放置于位于龙门架左侧的放置槽内，再次启动步进电机，使步进电机转动一定角度后停止，使位于龙门架正下方的放置槽向右移动，位于龙门架左侧的下一组制动踏板连接杆移动至龙门架的正下方，如此反复进行制动踏板连接杆的冲孔即可，不需夹具即可将制动踏板连接杆进行固定，取放更为方便快捷，效率更高，更为安全实用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的倾斜导料槽处右视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的冲压杆处前视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、制动踏板连接杆；2、操作台；3、步进电机；4、主动转轮；5、从动转轮；6、传送带；7、放置模块；8、龙门架；9、液压缸；10、支撑固定块；11、安装槽；12、放置槽；13、漏料槽；14、导料坡；15、连通孔；16、冲压杆；17、倾斜导料槽；18、方形漏料口；19、第一收集槽；20、第二收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，用于制动踏板连接杆1处冲孔的装置，包括操作台2、步进电机3、主动转轮4、从动转轮5、传送带6、多组放置模块7、龙门架8、液压缸9和支撑固定块10，操作台2上设置有安装槽11，主动转轮4和从动转轮5可分别转动设置于安装槽11的右部和左部，步进电机3固定设置于操作台2的前端右部，步进电机3的输出端与主动转轮4的前端传动连接，传送带6的一端套设于主动转轮4上，传送带6的另一端套设于从动转轮5上，多组放置模块7均布于传送带6上，多组放置模块7均与传送带6固定连接，多组放置模块7上设置有与制动踏板连接杆1相契合的放置槽12，多组放置模块7上均设置有漏料槽13，漏料槽13与放置槽12之间设置有连通孔15，龙门架8固定设置于操作台2的顶端中部，液压缸9固定设置于龙门架8上，液压缸9的输出端设置有冲压杆16，冲压杆16位于其中一组放置模块7的正上方，支撑固定块10固定设置于安装槽11内中部，支撑固定块10位于龙门架8的正下方，支撑固定块10位于传送带6形成的椭形环内；通过将制动踏板连接杆1放置于位于龙门架8左侧的放置模块7上的放置槽12内，启动步进电机3，步进电机3转动一定角度后停止，使步进电机3带动主动转轮4转动，从而使传送带6转动，使龙门架8左侧放置模块7恰好位于龙门架8的正下方，此时启动液压缸9，使液压缸9的输出端带动冲压杆16向下移动，冲压杆16对制动踏板连接杆1进行冲压，冲压后的尾料经连通孔15进入至漏料槽13内，液压缸9复位，此时将下一组制动踏板连接杆1放置于位于龙门架8左侧的放置槽12内，再次启动步进电机3，使步进电机3转动一定角度后停止，使位于龙门架8正下方的放置槽12向右移动，位于龙门架8左侧的下一组制动踏板连接杆1移动至龙门架8的正下方，如此反复进行制动踏板连接杆1的冲孔即可，不需夹具即可将制动踏板连接杆1进行固定，取放更为方便快捷，效率更高，更为安全实用。

本实用新型的一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，还包括倾斜导料槽17，漏料槽13内设置有倾斜的导料坡14，传送带6上与多组放置模块7对应位置均设置有方形漏料口18，倾斜导料槽17的左端与支撑固定块10的右端固定连接，倾斜导料槽17位于其中一组方形漏料口18的正下方，倾斜导料槽17的前端自操作台2的前端穿出，还包括第一收集槽19，第一收集槽19的左端与操作台2的右端固定连接，还包括第二收集槽20，第二收集槽20的后端与操作台2的前端固定连接，第二收集槽20位于倾斜导料槽17前端的正下方，第一收集槽19为橡胶材质；冲孔时的尾料落至导料坡14上，尾料自导料坡14处滑下经方形漏料口18进入至倾斜导料槽17内，经倾斜导料槽17导运出，可将冲孔时的尾料进行移动，避免尾料在传送带6上堆积，冲孔完毕的制动踏板连接杆1在传送带6的输送下向右移动，当到达操作台2的最右侧时，制动踏板连接杆1自放置槽12内脱离并落至第一收集槽19内，第一收集槽19将冲孔完毕的制动踏板连接杆1进行收集，经倾斜导料槽17导运的尾料进入至第二收集槽20内，通过第二收集槽20将尾料进行集中收集，便于尾料的集中处理，使现场更为干净整洁，通过第一收集槽19的橡胶材质设置，可对制动踏板连接杆1下落时与第一收集槽19的冲击力进行缓冲，避免制动踏板连接杆1与第一收集槽19硬碰撞的情况发生，减少噪音。

在使用时，通过将制动踏板连接杆1放置于位于龙门架8左侧的放置模块7上的放置槽12内，启动步进电机3，步进电机3转动一定角度后停止，使步进电机3带动主动转轮4转动，从而使传送带6转动，使龙门架8左侧放置模块7恰好位于龙门架8的正下方，此时启动液压缸9，使液压缸9的输出端带动冲压杆16向下移动，冲压杆16对制动踏板连接杆1进行冲压，冲压后的尾料经连通孔15进入至漏料槽13内，液压缸9复位，此时将下一组制动踏板连接杆1放置于位于龙门架8左侧的放置槽12内，再次启动步进电机3，使步进电机3转动一定角度后停止，使位于龙门架8正下方的放置槽12向右移动，位于龙门架8左侧的下一组制动踏板连接杆1移动至龙门架8的正下方，如此反复进行制动踏板连接杆1的冲孔即可，不需夹具即可将制动踏板连接杆1进行固定，取放更为方便快捷，效率更高，更为安全实用；冲孔时的尾料落至导料坡14上，尾料自导料坡14处滑下经方形漏料口18进入至倾斜导料槽17内，经倾斜导料槽17导运出，可将冲孔时的尾料进行移动，避免尾料在传送带6上堆积，冲孔完毕的制动踏板连接杆1在传送带6的输送下向右移动，当到达操作台2的最右侧时，制动踏板连接杆1自放置槽12内脱离并落至第一收集槽19内，第一收集槽19将冲孔完毕的制动踏板连接杆1进行收集，经倾斜导料槽17导运的尾料进入至第二收集槽20内，通过第二收集槽20将尾料进行集中收集，便于尾料的集中处理，使现场更为干净整洁，通过第一收集槽19的橡胶材质设置，可对制动踏板连接杆1下落时与第一收集槽19的冲击力进行缓冲，避免制动踏板连接杆1与第一收集槽19硬碰撞的情况发生，减少噪音。

本实用新型的一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，步进电机3和液压缸9均是购买来的，并且步进电机3和液压缸9均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，用于制动踏板连接杆(1)处冲孔的装置，其特征在于，包括操作台(2)、步进电机(3)、主动转轮(4)、从动转轮(5)、传送带(6)、多组放置模块(7)、龙门架(8)、液压缸(9)和支撑固定块(10)，所述操作台(2)上设置有安装槽(11)，所述主动转轮(4)和从动转轮(5)可分别转动设置于安装槽(11)的右部和左部，所述步进电机(3)固定设置于操作台(2)的前端右部，所述步进电机(3)的输出端与主动转轮(4)的前端传动连接，所述传送带(6)的一端套设于主动转轮(4)上，所述传送带(6)的另一端套设于从动转轮(5)上，所述多组放置模块(7)均布于传送带(6)上，所述多组放置模块(7)均与传送带(6)固定连接，所述多组放置模块(7)上设置有与制动踏板连接杆(1)相契合的放置槽(12)，所述多组放置模块(7)上均设置有漏料槽(13)，所述漏料槽(13)与放置槽(12)之间设置有连通孔(15)，所述龙门架(8)固定设置于操作台(2)的顶端中部，所述液压缸(9)固定设置于龙门架(8)上，所述液压缸(9)的输出端设置有冲压杆(16)，所述冲压杆(16)位于其中一组放置模块(7)的正上方，所述支撑固定块(10)固定设置于安装槽(11)内中部，所述支撑固定块(10)位于龙门架(8)的正下方，所述支撑固定块(10)位于传送带(6)形成的椭形环内。

2.根据权利要求1所述的一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，其特征在于，还包括倾斜导料槽(17)，所述漏料槽(13)内设置有倾斜的导料坡(14)，所述传送带(6)上与多组放置模块(7)对应位置均设置有方形漏料口(18)，所述倾斜导料槽(17)的左端与所述支撑固定块(10)的右端固定连接，所述倾斜导料槽(17)位于其中一组方形漏料口(18)的正下方，所述倾斜导料槽(17)的前端自操作台(2)的前端穿出。

3.根据权利要求2所述的一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，其特征在于，还包括第一收集槽(19)，所述第一收集槽(19)的左端与操作台(2)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，其特征在于，还包括第二收集槽(20)，所述第二收集槽(20)的后端与所述操作台(2)的前端固定连接，所述第二收集槽(20)位于倾斜导料槽(17)前端的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种制动踏板总成生产加工用冲孔辅助设备，其特征在于，所述第一收集槽(19)为橡胶材质。

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