CN213166907U - 一种口罩加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩加工用焊接装置，包括安装架，所述安装架的数量为两个，所述安装架外壁的底部焊接有两个安装柱，所述安装架外壁的顶部通过螺栓可拆卸连接有两个连接柱，所述连接柱的顶部通过螺栓可拆卸连接有固定板，所述固定板外壁的顶部贯穿设置有提升气缸，所述提升气缸的输出端安装有耳线旋转气缸，所述耳线旋转气缸外壁的底部固定连接有两个耳带夹持气缸。本实用新型具备加工效率高，稳定性好的优点，在实际使用过程中把原来机构的旋转运动，变为直线运动，所以速度更快，可以把原来的动作分解，合理分配动作顺序，提高整个机构的效率，同时此机构机构简单，方便机械的维修与保养，能更好的提高了机械的平稳性。

Description

一种口罩加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩加工用焊接装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩加工用焊接装置是用于口罩加工的常用装置之一，在现有的技术，口罩耳带焊接一般通过人工焊合和自动化焊接，人工焊接，人工成本高，生产效率较低，工作强度大、机械式的重复，且自动化焊接在现有的技术中，依旧存在效率低，而且存在机构不稳定的现象，降低了口罩加工用焊接装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩加工用焊接装置，具备加工效率高，稳定性好的优点，解决了现有的技术，口罩耳带焊接一般通过人工焊合和自动化焊接，人工焊接，人工成本高，生产效率较低，工作强度大、机械式的重复，且自动化焊接在现有的技术中，依旧存在效率低，而且存在机构不稳定的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用焊接装置，包括安装架，所述安装架的数量为两个，所述安装架外壁的底部焊接有两个安装柱，所述安装架外壁的顶部通过螺栓可拆卸连接有两个连接柱，所述连接柱的顶部通过螺栓可拆卸连接有固定板，所述固定板外壁的顶部贯穿设置有提升气缸，所述提升气缸的输出端安装有耳线旋转气缸，所述耳线旋转气缸外壁的底部固定连接有两个耳带夹持气缸，所述耳带夹持气缸的输出端安装有耳线固定气缸，所述安装架的正下方设置有底座，所述底座外壁的顶部固定连接有拉耳线气缸，所述底座外壁的顶部固定连接有夹耳带气缸，所述夹耳带气缸位于拉耳线气缸的后侧，所述底座顶部的右侧设置有剪耳线气缸。

优选的，所述安装柱的底部粘合有防滑垫，所述防滑垫的底部设有防滑纹。

优选的，所述底座的顶部设置有与夹耳带气缸相适配的导轨，所述导轨的表面光滑。

优选的，所述固定板的顶部开设有与提升气缸相适配的通孔。

优选的，所述耳线气缸、剪耳线气缸和导轨的中心点位于同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过拉耳线气缸将耳线输送下来后，由夹耳带气缸去夹耳线，拉耳线气缸带动耳线运动，耳线固定气缸固定耳线，剪耳线气缸剪断耳线，再由提升气缸带动耳线旋转气缸下降，左右两个耳带夹持气缸夹紧耳线，提升气缸上升，耳线旋转气缸动作，完成着耳线动作，该口罩加工用焊接装置具备加工效率高，稳定性好的优点，在实际使用过程中把原来机构的旋转运动，变为直线运动，所以速度更快，可以把原来的动作分解，合理分配动作顺序，提高整个机构的效率，同时此机构机构简单，方便机械的维修与保养，能更好的提高了机械的平稳性，解决了现有的技术，口罩耳带焊接一般通过人工焊合和自动化焊接，人工焊接，人工成本高，生产效率较低，工作强度大、机械式的重复，且自动化焊接在现有的技术中，依旧存在效率低，而且存在机构不稳定的现象的问题。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，增大了安装柱与地面之间的摩擦力，提高了安装柱的稳定性，通过导轨的设置，起到了对夹耳带气缸的运动进行导向和限位的作用，提高了夹耳带气缸左右运动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视立体示意图；

图3为本实用新型主视图。

图中：1、安装架；2、安装柱；3、连接柱；4、固定板；5、提升气缸；6、耳线旋转气缸；7、耳带夹持气缸；8、耳线固定气缸；9、底座；10、拉耳线气缸；11、夹耳带气缸；12、剪耳线气缸；13、防滑垫；14、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩加工用焊接装置，包括安装架1，安装架1的数量为两个，安装架1外壁的底部焊接有两个安装柱2，安装柱2的底部粘合有防滑垫13，防滑垫13的底部设有防滑纹，通过防滑垫13的设置，增大了安装柱2与地面之间的摩擦力，提高了安装柱2的稳定性，安装架1外壁的顶部通过螺栓可拆卸连接有两个连接柱3，连接柱3的顶部通过螺栓可拆卸连接有固定板4，固定板4外壁的顶部贯穿设置有提升气缸5，固定板4的顶部开设有与提升气缸5相适配的通孔，提升气缸5的输出端安装有耳线旋转气缸6，耳线旋转气缸6外壁的底部固定连接有两个耳带夹持气缸7，耳带夹持气缸7的输出端安装有耳线固定气缸8，安装架1的正下方设置有底座9，底座9外壁的顶部固定连接有拉耳线气缸10，底座9外壁的顶部固定连接有夹耳带气缸11，底座9的顶部设置有与夹耳带气缸11相适配的导轨14，导轨14的表面光滑,通过导轨14的设置，起到了对夹耳带气缸11的运动进行导向和限位的作用，提高了夹耳带气缸11左右运动时的稳定性，夹耳带气缸11位于拉耳线气缸10的后侧，底座9顶部的右侧设置有剪耳线气缸12，拉耳线气缸10、剪耳线气缸12和导轨14的中心点位于同一平面上。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过拉耳线气缸10将耳线输送下来后，由夹耳带气缸11去夹耳线，拉耳线气缸10带动耳线运动，耳线固定气缸8开始工作，固定住耳线，剪耳线气缸12剪断耳线，拉耳线气缸10收缩恢复位置，再由提升气缸5的输出端带动耳线旋转气缸6下降，左右两个耳带夹持气缸7夹紧耳线，提升气缸5上升，耳线旋转气缸6进行旋转动作，完成着耳线动作。

综上所述：该口罩加工用焊接装置，通过拉耳线气缸10将耳线输送下来后，由夹耳带气缸11去夹耳线，拉耳线气缸10带动耳线运动，耳线固定气缸8固定耳线，剪耳线气缸12剪断耳线，再由提升气缸5带动耳线旋转气缸6下降，左右两个耳带夹持气缸7夹紧耳线，提升气缸5上升，耳线旋转气缸6动作，完成着耳线动作，在实际使用过程中把原来机构的旋转运动，变为直线运动，所以速度更快，可以把原来的动作分解，合理分配动作顺序，提高整个机构的效率，同时此机构机构简单，方便机械的维修与保养，能更好的提高机械的平稳性，从而解决了现有的技术，口罩耳带焊接一般通过人工焊合和自动化焊接，人工焊接，人工成本高，生产效率较低，工作强度大、机械式的重复，且自动化焊接在现有的技术中，依旧存在效率低，而且存在机构不稳定的现象的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种口罩加工用焊接装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的数量为两个，所述安装架(1)外壁的底部焊接有两个安装柱(2)，所述安装架(1)外壁的顶部通过螺栓可拆卸连接有两个连接柱(3)，所述连接柱(3)的顶部通过螺栓可拆卸连接有固定板(4)，所述固定板(4)外壁的顶部贯穿设置有提升气缸(5)，所述提升气缸(5)的输出端安装有耳线旋转气缸(6)，所述耳线旋转气缸(6)外壁的底部固定连接有两个耳带夹持气缸(7)，所述耳带夹持气缸(7)的输出端安装有耳线固定气缸(8)，所述安装架(1)的正下方设置有底座(9)，所述底座(9)外壁的顶部固定连接有拉耳线气缸(10)，所述底座(9)外壁的顶部固定连接有夹耳带气缸(11)，所述夹耳带气缸(11)位于拉耳线气缸(10)的后侧，所述底座(9)顶部的右侧设置有剪耳线气缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用焊接装置，其特征在于：所述安装柱(2)的底部粘合有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)的底部设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种口罩加工用焊接装置，其特征在于：所述底座(9)的顶部设置有与夹耳带气缸(11)相适配的导轨(14)，所述导轨(14)的表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种口罩加工用焊接装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶部开设有与提升气缸(5)相适配的通孔。

5.根据权利要求3所述的一种口罩加工用焊接装置，其特征在于：所述拉耳线气缸(10)、剪耳线气缸(12)和导轨(14)的中心点位于同一平面上。

Images