CN210099686U - 自动切割装置 - Google Patents
自动切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210099686U CN210099686U CN201920788397.3U CN201920788397U CN210099686U CN 210099686 U CN210099686 U CN 210099686U CN 201920788397 U CN201920788397 U CN 201920788397U CN 210099686 U CN210099686 U CN 210099686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- dust
- dust collection
- dust collecting
- machine body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本申请公开了一种自动切割装置，包括机体、切割台面、切割机构、吸尘机构，通过在机体上侧设置向下凹陷且具倾斜面的集尘槽，同时在机体一侧设置与集尘槽相连接的吸尘机构，使得切割机构切割工件时所产生的废屑，经切割台面上的切割口掉落至集尘槽内，继而废屑被吸尘机构抽吸带离集尘槽，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的，同时本申请能有效的防止废屑进入设备油压系统和导轨系统内，延长了车间各个设备的使用寿命，确保了设备中各个零部件加工精密度，有效提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本申请涉及切割设备技术领域，具体涉及一种自动切割装置。
【背景技术】
LED支架经过冲压电镀注塑折弯刷墨等工艺制成的。每一个工艺使用的设备工艺都有各种小模具，冲压使用的是大型特种冲压机，注塑有特种注塑机，折弯使用折弯机，刷墨有喷刷一体机，每个工艺设备中都会有许多小型的金属模具，这些模具维修制备过程都需要使用到切割机。
现有的切割机就是单独的切割装置，切割时会产生大量的火花以及废屑，且当切割频率过高时，造成钢材、铁材残尘和废屑到处飞扬，会导致生产车间环境恶劣，危害人体健康，更重要是，切割废屑较多的时候会进入设备液压系统，会影响机台系统精度和切割机的使用寿命。
因此，亟需对现有切割设备进行改进。
【实用新型内容】
本申请为了解决现有技术存在的不足，提供一种自动切割装置，能够有效的防止废屑污染。
为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：
自动切割装置，包括：
机体，其上侧设有向下凹陷的集尘槽，其底部设有向下倾斜的集尘斜面；
切割台面，其设于所述机体上侧，用于封盖所述集尘槽，且其上设有与所述集尘槽相连通的切割口；
切割机构，其设于所述机体上，且其切割端位于所述切割口内，用于切割工件，继而当切割工件时所产生的废屑可经所述切割口掉落至所述集尘槽内；
吸尘机构，其设于所述机体一侧，且其与所述集尘槽相连接，用于抽吸所述集尘槽内的废屑。
如上所述的自动切割装置，所述集尘斜面的倾斜角度为8°～40°。
如上所述的自动切割装置，所述机体上开设有与所述集尘槽相连通的吸尘通口；
所述吸尘机构包括：
集尘箱，其设于所述机体一侧；
吸尘泵，其设于所述集尘箱内；
吸尘管道，其一端口与所述吸尘通口相连接，且其另一端口伸进所述集尘箱内与所述吸尘泵相连接。
如上所述的自动切割装置，所述吸尘通口的直径为50～150mm。
如上所述的自动切割装置，所述切割机构包括切割砂轮和与所述切割砂轮相连接且用于驱动所述切割砂轮转动的驱动组件，所述切割砂轮上侧穿过所述切割口外露于所述切割台面上侧。
如上所述的自动切割装置，所述自动切割装置还包括设于所述切割台面上侧并用于夹持待切割工件的夹持机构。
如上所述的自动切割装置，所述自动切割装置还包括设于所述切割台面上侧的切割机上盖。
与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
本申请自动切割装置，包括机体、切割台面、切割机构、吸尘机构，通过在机体上侧设置向下凹陷且具倾斜面的集尘槽，同时在机体一侧设置与集尘槽相连接的吸尘机构，使得切割机构切割工件时所产生的废屑，经切割台面上的切割口掉落至集尘槽内，继而废屑被吸尘机构抽吸带离集尘槽，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的，同时本申请能有效的防止废屑进入设备油压系统和导轨系统内，延长了车间各个设备的使用寿命，确保了设备中各个零部件加工精密度，有效提高了生产效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本申请自动切割装置隐藏所述切割机上盖6后的立体示意图。
图2是本申请自动切割装置隐藏所述切割台面2和所述切割机上盖6后的立体示意图。
图3是本申请自动切割装置的立体示意图。
图4是本申请自动切割装置隐藏所述切割台面2和所述切割机上盖6后的俯视图。
图5是图4中沿A-A剖开的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1～5，自动切割装置，包括机体1、切割台面2、切割机构3、吸尘机构4。所述机体1上侧设有向下凹陷的集尘槽11，其底部设有向下倾斜的集尘斜面111。所述切割台面2设于所述机体1上侧，用于封盖所述集尘槽11，且其上设有与所述集尘槽11相连通的切割口21。所述切割机构3设于所述机体1上，且其切割端位于所述切割口21内，用于切割工件，继而当切割工件时所产生的废屑可经所述切割口21掉落至所述集尘槽11内。所述吸尘机构4设于所述机体1一侧，且其与所述集尘槽11相连接，用于抽吸所述集尘槽11内的废屑。
本申请通过在所述机体1上侧设置向下凹陷且具倾斜面的所述集尘槽11，同时在所述机体1一侧设置与所述集尘槽11相连接的所述吸尘机构4，使得所述切割机构3切割工件时所产生的废屑，经所述切割台面2上的所述切割口21掉落至所述集尘槽11内，继而废屑被所述吸尘机构4抽吸带离所述集尘槽11，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的，同时本申请能有效的防止废屑进入设备油压系统和导轨系统内，延长了车间各个设备的使用寿命，确保了设备中各个零部件加工精密度，有效提高了生产效率。
所述集尘斜面111的倾斜角度为8°～40°。设置倾斜角度的目的使得废屑沿集尘斜面111的倾斜面集中在集尘斜面111底部，方便所述吸尘机构4的抽吸。本具体实施例中，所述集尘斜面111向左下侧倾斜，通过设置所述集尘斜面111使得废屑通过所述切割口21掉落至所述集尘槽11内时，能沿所述集尘斜面111集中在集尘槽11左下侧，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的，同时方便所述吸尘机构4的抽吸。
所述机体1上开设有与所述集尘槽11相连通的吸尘通口12。所述吸尘机构4包括集尘箱41、吸尘泵42、吸尘管道43。所述集尘箱41设于所述机体1一侧。所述吸尘泵42设于所述集尘箱41内。所述吸尘管道43的一端口与所述吸尘通口12相连接，另一端口伸进所述集尘箱41内与所述吸尘泵42相连接。通过所述吸尘泵42可将所述集尘槽11内的废屑，经所述吸尘通口12后通过所述吸尘管道43将废屑集中到所述集尘箱41中，方便后续处理，即改善车间生产环境，又确保工作人员身心健康。本具体实施例中，所述集尘斜面111向左下侧倾斜，所述吸尘通口12开设在所述机体1左侧壁，通过设置所述吸尘通口12，使得吸尘机构4能将所述集尘槽11内的废屑带离所述集尘槽11，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的。
所述吸尘通口12的直径为50～150mm。废屑通过所述吸尘通口12被所述吸尘机构4抽吸。
所述切割机构3包括切割砂轮31和与所述切割砂轮31相连接且用于驱动所述切割砂轮31转动的驱动组件32，所述切割砂轮31上侧穿过所述切割口21外露于所述切割台面2上侧。所述驱动组件32具体包括驱动电机和传动带，驱动电机通过传送带而驱动所述切割砂轮31转动以切割位于切割台面2上的待切割工件，同时切割产生的废屑可经所述切割口21掉落至所述集尘槽11内，继而被吸尘机构2所带离，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的。
所述自动切割装置还包括设于所述切割台面2上侧并用于夹持待切割工件的夹持机构5。通过设置所述夹持机构5可将待切割工件夹紧，避免切割时出现跑偏或错位的状况。
所述自动切割装置还包括设于所述切割台面2上侧的切割机上盖6。设置所述切割机上盖6的目的是起到阻隔作用，防止切割工件时产生的火花飞扬到车间生产环境中，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的。
本申请通过在所述机体1上侧设置向下凹陷且具倾斜面的所述集尘槽11，同时在所述机体1一侧设置与所述集尘槽11相连接的所述吸尘机构4，使得所述切割机构3切割工件时所产生的废屑，经所述切割台面2上的所述切割口21掉落至所述集尘槽11内，继而废屑被所述吸尘机构4抽吸带离所述集尘槽11，达到改善车间生产环境、确保工作人员身心健康的目的，同时本申请能有效的防止废屑进入设备油压系统和导轨系统内，延长了车间各个设备的使用寿命，确保了设备中各个零部件加工精密度，有效提高了生产效率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.自动切割装置，其特征在于，所述自动切割装置包括：
机体(1)，其上侧设有向下凹陷的集尘槽(11)，其底部设有向下倾斜的集尘斜面(111)；
切割台面(2)，其设于所述机体(1)上侧，用于封盖所述集尘槽(11)，且其上设有与所述集尘槽(11)相连通的切割口(21)；
切割机构(3)，其设于所述机体(1)上，且其切割端位于所述切割口(21)内，用于切割工件，继而当切割工件时所产生的废屑可经所述切割口(21)掉落至所述集尘槽(11)内；
吸尘机构(4)，其设于所述机体(1)一侧，且其与所述集尘槽(11)相连接，用于抽吸所述集尘槽(11)内的废屑。
2.根据权利要求1所述的自动切割装置，其特征在于，所述集尘斜面(111)的倾斜角度为8°～40°。
3.根据权利要求2所述的自动切割装置，其特征在于，所述机体(1)上开设有与所述集尘槽(11)相连通的吸尘通口(12)；
所述吸尘机构(4)包括：
集尘箱(41)，其设于所述机体(1)一侧；
吸尘泵(42)，其设于所述集尘箱(41)内；
吸尘管道(43)，其一端口与所述吸尘通口(12)相连接，且其另一端口伸进所述集尘箱(41)内与所述吸尘泵(42)相连接。
4.根据权利要求3所述的自动切割装置，其特征在于，所述吸尘通口(12)的直径为50～150mm。
5.根据权利要求1所述的自动切割装置，其特征在于，所述切割机构(3)包括切割砂轮(31)和与所述切割砂轮(31)相连接且用于驱动所述切割砂轮(31)转动的驱动组件(32)，所述切割砂轮(31)上侧穿过所述切割口(21)外露于所述切割台面(2)上侧。
6.根据权利要求1所述的自动切割装置，其特征在于，所述自动切割装置还包括设于所述切割台面(2)上侧并用于夹持待切割工件的夹持机构(5)。
7.根据权利要求1所述的自动切割装置，其特征在于，所述自动切割装置还包括设于所述切割台面(2)上侧的切割机上盖(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920788397.3U CN210099686U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 自动切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920788397.3U CN210099686U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 自动切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210099686U true CN210099686U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69563359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920788397.3U Active CN210099686U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 自动切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210099686U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091312A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-18 | 吴小娅 | 一种铝合金窗框加工用切割装置 |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201920788397.3U patent/CN210099686U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091312A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-18 | 吴小娅 | 一种铝合金窗框加工用切割装置 |
| CN112091312B (zh) * | 2020-09-24 | 2022-04-19 | 重庆市东余塑钢有限公司 | 一种铝合金窗框加工用切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210099686U (zh) | 自动切割装置 | |
| CN205630356U (zh) | 吸尘台虎钳 | |
| CN112059440B (zh) | 一种激光切割机及使用其的型材切割方法 | |
| CN112194351A (zh) | 一种用于玻璃制造的自动裁片机 | |
| CN211221100U (zh) | 一种雨伞手柄高效打孔设备 | |
| CN207431407U (zh) | 一种管材自动切割装置 | |
| CN207014093U (zh) | 一种具有防静电功能的机械加工机床 | |
| CN213317075U (zh) | 一种便于清洁的钢球成型模具加工用冲模装置 | |
| CN211104176U (zh) | 一种用于塑料制品加工的裁切机 | |
| CN207915109U (zh) | 一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床 | |
| CN207120290U (zh) | 模板机 | |
| CN218745191U (zh) | 具有除尘功能的切割装置 | |
| CN216542186U (zh) | 一种高精度模具模架制造用打孔装置 | |
| CN216067759U (zh) | 一种低噪声的服装模板机 | |
| CN213003071U (zh) | 一种侧切冲压模具生产用侧切装置 | |
| CN216325238U (zh) | 一种新型数控打孔机 | |
| CN215785971U (zh) | 一种罐盖生产用自动化冲盖冲压机 | |
| CN219336231U (zh) | 一种零件倒角切割装置 | |
| CN216126651U (zh) | 补气阀自动去除毛刺机 | |
| CN210939153U (zh) | 一种模具加工用工作台 | |
| CN218658027U (zh) | 一种抽吸式机床除屑装置 | |
| CN209063300U (zh) | 一种高楼打孔机器人 | |
| CN219967273U (zh) | 一种床架生产切割除尘装置 | |
| CN216541850U (zh) | 一种钣金件模具加工装置 | |
| CN214561148U (zh) | 一种塑料宠物玩具生产的冲切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 343000 No.288, Nantang Road, Jinggangshan economic and Technological Development Zone, Ji'an City, Jiangxi Province Patentee after: Ji'an MuLinSen Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 343000 No.288, Nantang Road, Jinggangshan economic and Technological Development Zone, Ji'an City, Jiangxi Province Patentee before: Mulinsen (Jiangxi) Electronics Co.,Ltd. |