CN112091312B - 一种铝合金窗框加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金门窗加工技术领域,且公开了一种铝合金窗框加工用切割装置,包括切割台和切割机,切割机设置于切割台上方,且切割机与切割台之间活动连接,切割台上位于切割机切割刀下方的位置开设有切割槽,切割槽内前后左右分别开设有出气槽、集尘槽、进口槽和定位槽,该铝合金窗框加工用切割装置,通过开设了进口槽、定位槽和集尘槽来进行切割,使用者在进行切割时,能够从进口槽的两个倾斜夹紧板之间插入,并将插入端延伸至定位槽中进行切割,集尘槽的位置因为与切割方向相同所以能够在切割机对铝合金窗框进行切割加工时对碎屑进行收集,同时集尘槽的形状让碎屑在切割掉落后能够更加稳定的掉落到集尘槽底部,保证碎屑的收集效果。

Description

一种铝合金窗框加工用切割装置
技术领域
本发明涉及铝合金门窗加工技术领域,具体为一种铝合金窗框加工用切割装置。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台,现代铝合金门窗进行加工时需要进行切割加工,但是现有的切割装置在进行切割时,会对切割时产生的碎屑进行收集处理,从而防止碎屑飞散,但是普通的收集方式一般是通过重力加上切割时产生的旋转力从而让碎屑往一个方向进行飞散,或者长时间的开着风机使碎屑都往同一个方向进行运动,前者会导致碎屑飞散后续需要花费大量的时间进行重新处理,后者则需要长时间开着风机从而损耗大量的能量,这样就会导致风机发热缩短装置使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝合金窗框加工用切割装置,具备能够对切割的碎屑进行稳定且持续的收集等优点,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金窗框加工用切割装置,包括切割台和切割机,切割机设置于切割台上方,且切割机与切割台之间活动连接,切割台上位于切割机切割刀下方的位置开设有切割槽,切割槽内前后左右分别开设有出气槽、集尘槽、进口槽和定位槽,进口槽和定位槽分别贯穿切割台左右两侧进行开设,进口槽内设置有夹紧机构,定位槽内设置有定位连动机构,出气槽内设置有出气机构,集尘槽为由前向后逐渐缩小的槽,且集尘槽远离切割槽的一端向下倾斜并贯穿切割台进行开设,切割台位于集尘槽出口处活动安装有开合门,切割机右侧设置有联动器,绕线轴与定位连动机构之间贯穿切割台相连接,出气机构上方设置有连动出气装置,连动出气装置贯穿切割台进行设置,且连动出气装置位于切割机按压部分下方。
优选的,所述夹紧机构包括高度夹紧板,高度夹紧板为宽度与进口槽宽度相适配的板体,高度夹紧板上方设置有限高弹簧,限高弹簧沿高度夹紧板上表面铺设,且限高弹簧一端与高度夹紧板之间固定连接,限高弹簧另一端与进口槽上壁面之间固定连接,高度夹紧板下方设置有两个倾斜夹紧板,两个倾斜夹紧板前后进行设置,倾斜夹紧板长度与进口槽长度相适配,两个倾斜夹紧板远离切割槽的一侧开口更大,即两个倾斜夹紧板靠近切割槽的一侧相接触,两个倾斜夹紧板远离切割槽的一侧相远离,两个倾斜夹紧板相背离的一侧均设置有伸缩连接杆,伸缩连接杆由伸缩杆与活动滚珠组成,伸缩连接杆的伸缩杆与活动滚珠之间活动连接,伸缩连接杆靠近倾斜夹紧板的一端通过活动滚珠与倾斜夹紧板之间固定连接,且伸缩连接杆位于倾斜夹紧板靠近切割槽侧的位置。
优选的,所述定位槽宽度与两个伸缩连接杆之间的间距相适配,定位连动机构包括定位板,定位板长度和高度均与定位槽宽度和高度相适配,定位板右侧设置有活动伸缩框,活动伸缩框数量为两个,且两个活动伸缩框分别设置于定位槽前后两侧相对的壁面上,两个活动伸缩框内设置均设置有弹簧,弹簧左右两端分别与活动伸缩框左右两端固定连接,活动伸缩框靠近定位板的一端均与定位板相对应的位置固定连接,活动伸缩框另一端与定位槽内壁固定连接。
优选的,所述联动器包括绕线轴和连接绳,绕线轴前后两侧设置有连接杆,绕线轴通过连接杆与切割机右侧壁面固定连接,绕线轴上缠绕设置有连接绳,连接绳于绕线轴上缠绕一圈,连接绳一端与切割机右侧壁面固定连接,且连接绳与切割机的连接位置位于绕线轴水平位置上方,定位板下方设置有连动块,连动块为L形块状,连动块长边贯穿定位板底边中点进行设置,连动块短边卡接于定位板左侧,连接绳另一端贯穿切割台伸入定位槽中与连动块位于定位板右侧的末端固定连接。
优选的,所述出气槽为凸字状槽,出气槽凸出的位置与切割槽之间相贯通,出气机构包括运动块,运动块为直角梯形块状,且运动块数量为两个,两个运动块左右对称设置,且两个运动块斜边与出气槽左右相邻的壁面相对,同时运动块短边端位于前侧,两个运动块相近的一端均设置有连接块,连接块与运动块之间固定连接,两个连接块相对的一侧均设置有承托块,承托块为圆碗状,两个承托块凹面相对设置,承托块另一面分别与相对应连接块之间固定连接,两个承托块之间设置有挤压气囊,挤压气囊通过两个承托块进行夹持,挤压气囊靠近切割槽的一侧固定安装有出气阀,且挤压气囊的出气口与出气阀位于同一位置,同时出气阀与出气槽凸出位置相适配,两个运动块斜面侧均设置有顶出弧块。
优选的,所述顶出弧块包括大弧段、小弧段和按压段,大弧段为水平设置的半圆形弧段,小弧段为半径与大弧段相同的四分之一弧段,且小弧段和大弧段之间垂直设置,按压段为直杆段,小弧段两端分别和大弧段、按压段之间固定连接,小弧段位于大弧段前侧部分,按压段位于小弧段上方,且大弧段位于运动块斜面后侧的部分固定安装有长方形状板体,两侧的运动块后侧对称设置有相同的顶出弧块,且两个顶出弧块的大弧段中均设置有环绕球,环绕球位于出气槽内与出气槽底面相对应的位置固定连接。
优选的,所述连动出气装置包括按压杆,按压杆位于切割机按压部分下方,且按压杆贯穿切割台上表面进行设置,按压杆位于出气槽内的部分设置有按压板,按压板位于两个按压段的上端,且按压板同时将两个按压段覆盖住,按压板与按压杆之间固定连接,按压板靠近出气槽上壁面的一侧设置有弹力绳,弹力绳数量为两个,且两个弹力绳分别设置于按压杆左右两侧,弹力绳一端与按压板之间固定连接,弹力绳另一端与出气槽上壁面之间固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铝合金窗框加工用切割装置,具备以下有益效果:
1、该铝合金窗框加工用切割装置,通过开设了进口槽、定位槽和集尘槽来进行切割,使用者在进行切割时,能够从进口槽的两个倾斜夹紧板之间插入,并将插入端延伸至定位槽中进行切割,集尘槽的位置因为与切割方向相同所以能够在切割机对铝合金窗框进行切割加工时对碎屑进行收集,同时集尘槽的形状让碎屑在切割掉落后能够更加稳定的掉落到集尘槽底部,保证碎屑的收集效果。
2、该铝合金窗框加工用切割装置,通过在进口槽内设置夹紧机构进行使用,因为倾斜夹紧板与伸缩连接杆之间位置的连接关系设置,使得倾斜夹紧板左侧的力臂长于倾斜夹紧板右侧部分的力臂,让两个倾斜夹紧板能够始终保持对外开口大于对内开口的状态,这样就能够让铝合金窗框在进行插入加工时能够更加方便,同时两个倾斜夹紧板和伸缩连接杆之间的这种连接方式,在铝合金窗框切割完成取出时,在经过倾斜夹紧板上与伸缩连接杆相对应的位置后,两个伸缩连接杆对倾斜夹紧板的挤压就会放松,从而让倾斜夹紧板位于伸缩连接杆右侧的部分相互靠近,而倾斜夹紧板位于伸缩连接杆左侧的部分相互远离,让两个倾斜夹紧板在下次进行使用时能够稳定保持较大的开口进行插入使用,并且高度夹紧板和限高弹簧的设置能够对铝合金窗框进行竖直位置上的限定和定位,保证铝合金窗框的切割位置正确。
3、该铝合金窗框加工用切割装置,使用者在需要切割斜边时,能够将铝合金窗框从两个倾斜夹紧板之间插入,并将窗框另一端由切割槽上穿出,从而使铝合金窗框倾斜着进行卡接,这样就能够让使用者能够直接通过本装置进行斜边的切割,而且高度夹紧板的设置也能够辅助窗框的夹紧,保证窗框在进行切割时不会运动,同时也不影响集尘槽对窗框切割碎屑的收集作用。
4、该铝合金窗框加工用切割装置,通过设置定位连动机构来进行辅助运作,在使用者将窗框插入并伸至定位槽中时,窗框会挤压定位板和连动块,从而使定位板和连动块向右进行运动,定位板能够让窗框在进行切割时保持最佳切割状态,而且因为连动块通过连接绳与切割机进行连接,使得连动块在进行运动时,会让连接绳拉动切割机进行稍微下降,从而让使用者能够更加轻松的按压切割机来对窗框进行切割。
5、该铝合金窗框加工用切割装置,通过连动出气装置与出气机构进行配合使用,在使用者按压切割机进行切割时,会同步按动按压杆进行下压,此时按压杆会带动按压板来压动顶出弧块,顶出弧块则会沿着环绕球进行转动从而推动运动块,并使运动块带动连接块和承托块对挤压气囊进行挤压,让挤压气囊内的气体从出气阀喷出,这样就能够让窗框在进行切割时可以通过挤压气囊内挤出的风来使碎屑往固定的方向进行飘动,从而保证对碎屑的收集。
6、该铝合金窗框加工用切割装置,将顶出弧块设置为特殊形状,顶出弧块的形状使得按压段在被挤压时,大弧段部分会在出气槽内沿出气槽内壁稍微上升,同时因为按压段被挤压,整个顶出弧块会绕过环绕球向运动块的方向进行伸长,这样就能够让两个运动块同时进行相对运动,让挤压气囊能够均匀出气,保证出气机构对碎屑进行收集时的辅助效果。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明主体结构定位槽侧方向示意图;
图3为本发明主体结构俯视剖视图;
图4为本发明主体局部结构正视剖视图;
图5为本发明顶出弧块与环绕球结构示意图。
图中:1、切割台;2、切割机;3、切割槽;31、集尘槽;32、定位槽;33、进口槽;34、出气槽;4、夹紧机构;41、高度夹紧板;42、倾斜夹紧板;43、限高弹簧;44、伸缩连接杆;5、定位连动机构;51、定位板;52、活动伸缩框;53、弹簧;54、连动块;6、出气机构;61、运动块;62、连接块;63、承托块;64、顶出弧块;641、大弧段;642、小弧段;643、按压段;65、环绕球;66、挤压气囊;67、出气阀;7、联动器;71、绕线轴;72、连接绳;8、连动出气装置;81、按压杆;82、按压板;83、弹力绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-4,一种铝合金窗框加工用切割装置,包括切割台1和切割机2,切割机2设置于切割台1上方,且切割机2与切割台1之间活动连接,切割台1上位于切割机2切割刀下方的位置开设有切割槽3,切割槽3内前后左右分别开设有出气槽34、集尘槽31、进口槽33和定位槽32,进口槽33和定位槽32分别贯穿切割台1左右两侧进行开设,进口槽33内设置有夹紧机构4,定位槽32内设置有定位连动机构5,出气槽34内设置有出气机构6,集尘槽31为由前向后逐渐缩小的槽,且集尘槽31远离切割槽3的一端向下倾斜并贯穿切割台1进行开设,切割台1位于集尘槽31出口处活动安装有开合门,切割机2右侧设置有联动器7,绕线轴71与定位连动机构5之间贯穿切割台1相连接,出气机构6上方设置有连动出气装置8,连动出气装置8贯穿切割台1进行设置,且连动出气装置8位于切割机2按压部分下方。
实施例二:在实施例一的基础上,请参阅图1和图3,所述夹紧机构4包括高度夹紧板41,高度夹紧板41为宽度与进口槽33宽度相适配的板体,高度夹紧板41上方设置有限高弹簧43,限高弹簧43沿高度夹紧板41上表面铺设,且限高弹簧43一端与高度夹紧板41之间固定连接,限高弹簧43另一端与进口槽33上壁面之间固定连接,高度夹紧板41下方设置有两个倾斜夹紧板42,两个倾斜夹紧板42前后进行设置,倾斜夹紧板42长度与进口槽33长度相适配,两个倾斜夹紧板42远离切割槽3的一侧开口更大,即两个倾斜夹紧板42靠近切割槽3的一侧相接触,两个倾斜夹紧板42远离切割槽3的一侧相远离,两个倾斜夹紧板42相背离的一侧均设置有伸缩连接杆44,伸缩连接杆44由伸缩杆与活动滚珠组成,伸缩连接杆44的伸缩杆与活动滚珠之间活动连接,伸缩连接杆44靠近倾斜夹紧板42的一端通过活动滚珠与倾斜夹紧板42之间固定连接,且伸缩连接杆44位于倾斜夹紧板42靠近切割槽3侧的位置。
实施例三:在实施例二的基础上,请参阅图3,所述定位槽32宽度与两个伸缩连接杆44之间的间距相适配,定位连动机构5包括定位板51,定位板51长度和高度均与定位槽32宽度和高度相适配,定位板51右侧设置有活动伸缩框52,活动伸缩框52数量为两个,且两个活动伸缩框52分别设置于定位槽32前后两侧相对的壁面上,两个活动伸缩框52内设置均设置有弹簧53,弹簧53左右两端分别与活动伸缩框52左右两端固定连接,活动伸缩框52靠近定位板51的一端均与定位板51相对应的位置固定连接,活动伸缩框52另一端与定位槽32内壁固定连接。
实施例四:在实施例三的基础上,请参阅图2和图4,所述联动器7包括绕线轴71和连接绳72,绕线轴71前后两侧设置有连接杆,绕线轴71通过连接杆与切割机2右侧壁面固定连接,绕线轴71上缠绕设置有连接绳72,连接绳72于绕线轴71上缠绕一圈,连接绳72一端与切割机2右侧壁面固定连接,且连接绳72与切割机2的连接位置位于绕线轴71水平位置上方,定位板51下方设置有连动块54,连动块54为L形块状,连动块54长边贯穿定位板51底边中点进行设置,连动块54短边卡接于定位板51左侧,连接绳72另一端贯穿切割台1伸入定位槽32中与连动块54位于定位板51右侧的末端固定连接。
实施例五:在实施例四的基础上,请参阅图3,所述出气槽34为凸字状槽,出气槽34凸出的位置与切割槽3之间相贯通,出气机构6包括运动块61,运动块61为直角梯形块状,且运动块61数量为两个,两个运动块61左右对称设置,且两个运动块61斜边与出气槽34左右相邻的壁面相对,同时运动块61短边端位于前侧,两个运动块61相近的一端均设置有连接块62,连接块62与运动块61之间固定连接,两个连接块62相对的一侧均设置有承托块63,承托块63为圆碗状,两个承托块63凹面相对设置,承托块63另一面分别与相对应连接块62之间固定连接,两个承托块63之间设置有挤压气囊66,挤压气囊66通过两个承托块63进行夹持,挤压气囊66靠近切割槽3的一侧固定安装有出气阀67,且挤压气囊66的出气口与出气阀67位于同一位置,同时出气阀67与出气槽34凸出位置相适配,两个运动块61斜面侧均设置有顶出弧块64。
实施例六:在实施例五的基础上,请参阅图3和图5,所述顶出弧块64包括大弧段641、小弧段642和按压段643,大弧段641为水平设置的半圆形弧段,小弧段642为半径与大弧段641相同的四分之一弧段,且小弧段642和大弧段641之间垂直设置,按压段643为直杆段,小弧段642两端分别和大弧段641、按压段643之间固定连接,小弧段642位于大弧段641前侧部分,按压段643位于小弧段642上方,且大弧段641位于运动块61斜面后侧的部分固定安装有长方形状板体,两侧的运动块61后侧对称设置有相同的顶出弧块64,且两个顶出弧块64的大弧段641中均设置有环绕球65,环绕球65位于出气槽34内与出气槽34底面相对应的位置固定连接。
实施例七:在实施例六的基础上,请参阅图1和图4,所述连动出气装置8包括按压杆81,按压杆81位于切割机2按压部分下方,且按压杆81贯穿切割台1上表面进行设置,按压杆81位于出气槽34内的部分设置有按压板82,按压板82位于两个按压段643的上端,且按压板82同时将两个按压板82覆盖住,按压板82与按压杆81之间固定连接,按压板82靠近出气槽34上壁面的一侧设置有弹力绳83,弹力绳83数量为两个,且两个弹力绳83分别设置于按压杆81左右两侧,弹力绳83一端与按压板82之间固定连接,弹力绳83另一端与出气槽34上壁面之间固定连接。
在使用时,通过开设了进口槽33、定位槽32和集尘槽31来进行切割,使用者在进行切割时,能够从进口槽33的两个倾斜夹紧板42之间插入,并将插入端延伸至定位槽32中进行切割,集尘槽31的位置因为与切割方向相同所以能够在切割机2对铝合金窗框进行切割加工时对碎屑进行收集,同时集尘槽31的形状让碎屑在切割掉落后能够更加稳定的掉落到集尘槽31底部,保证碎屑的收集效果,通过在进口槽33内设置夹紧机构4进行使用,因为倾斜夹紧板42与伸缩连接杆44之间位置的连接关系设置,使得倾斜夹紧板42左侧的力臂长于倾斜夹紧板42右侧部分的力臂,让两个倾斜夹紧板42能够始终保持对外开口大于对内开口的状态,这样就能够让铝合金窗框在进行插入加工时能够更加方便,同时两个倾斜夹紧板42和伸缩连接杆44之间的这种连接方式,在铝合金窗框切割完成取出时,在经过倾斜夹紧板42上与伸缩连接杆44相对应的位置后,两个伸缩连接杆44对倾斜夹紧板42的挤压就会放松,从而让倾斜夹紧板42位于伸缩连接杆44右侧的部分相互靠近,而倾斜夹紧板42位于伸缩连接杆44左侧的部分相互远离,让两个倾斜夹紧板42在下次进行使用时能够稳定保持较大的开口进行插入使用,并且高度夹紧板41和限高弹簧43的设置能够对铝合金窗框进行竖直位置上的限定和定位,保证铝合金窗框的切割位置正确,使用者在需要切割斜边时,能够将铝合金窗框从两个倾斜夹紧板42之间插入,并将窗框另一端由切割槽3上穿出,从而使铝合金窗框倾斜着进行卡接,这样就能够让使用者能够直接通过本装置进行斜边的切割,而且高度夹紧板41的设置也能够辅助窗框的夹紧,保证窗框在进行切割时不会运动,同时也不影响集尘槽31对窗框切割碎屑的收集作用,通过设置定位连动机构5来进行辅助运作,在使用者将窗框插入并伸至定位槽32中时,窗框会挤压定位板51和连动块54,从而使定位板51和连动块54向右进行运动,定位板51能够让窗框在进行切割时保持最佳切割状态,而且因为连动块54通过连接绳72与切割机2进行连接,使得连动块54在进行运动时,会让连接绳72拉动切割机2进行稍微下降,从而让使用者能够更加轻松的按压切割机2来对窗框进行切割,通过连动出气装置8与出气机构6进行配合使用,在使用者按压切割机2进行切割时,会同步按动按压杆81进行下压,此时按压杆81会带动按压板82来压动顶出弧块64,顶出弧块64则会沿着环绕球65进行转动从而推动运动块61,并使运动块61带动连接块62和承托块63对挤压气囊66进行挤压,让挤压气囊66内的气体从出气阀67喷出,这样就能够让窗框在进行切割时可以通过挤压气囊66内挤出的风来使碎屑往固定的方向进行飘动,从而保证对碎屑的收集,将顶出弧块64设置为特殊形状,顶出弧块64的形状使得按压段643在被挤压时,大弧段641部分会在出气槽34内沿出气槽34内壁稍微上升,同时因为按压段643被挤压,整个顶出弧块64会绕过环绕球65向运动块61的方向进行伸长,这样就能够让两个运动块61同时进行相对运动,让挤压气囊66能够均匀出气,保证出气机构6对碎屑进行收集时的辅助效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金窗框加工用切割装置,包括切割台(1)和切割机(2),切割机(2)设置于切割台(1)上方,且切割机(2)与切割台(1)之间活动连接,其特征在于:所述切割台(1)上位于切割机(2)切割刀下方的位置开设有切割槽(3),切割槽(3)内前后左右分别开设有出气槽(34)、集尘槽(31)、进口槽(33)和定位槽(32),进口槽(33)和定位槽(32)分别贯穿切割台(1)左右两侧进行开设,进口槽(33)内设置有夹紧机构(4),定位槽(32)内设置有定位连动机构(5),出气槽(34)内设置有出气机构(6),集尘槽(31)远离切割槽(3)的一端向下倾斜并贯穿切割台(1)进行开设,切割机(2)右侧设置有联动器(7),出气机构(6)上方设置有连动出气装置(8);
所述定位槽(32)宽度与两个伸缩连接杆(44)之间的间距相适配,定位连动机构(5)包括定位板(51),定位板(51)宽度和高度均与定位槽(32)宽度和高度相适配,定位板(51)右侧设置有活动伸缩框(52),活动伸缩框(52)数量为两个,且两个活动伸缩框(52)分别设置于定位槽(32)前后两侧相对的壁面上,两个活动伸缩框(52)内设置均设置有弹簧(53),弹簧(53)左右两端分别与活动伸缩框(52)左右两端固定连接,活动伸缩框(52)靠近定位板(51)的一端均与定位板(51)相对应的位置固定连接,活动伸缩框(52)另一端与定位槽(32)内壁固定连接;
所述出气槽(34)为凸字状槽,出气槽(34)凸出的位置与切割槽(3)之间相贯通,出气机构(6)包括运动块(61),运动块(61)为直角梯形块状,且运动块(61)数量为两个,两个运动块(61)左右对称设置,且两个运动块(61)斜边分别与相邻出气槽(34)的左右壁面相对,同时运动块(61)短边端位于前侧,两个运动块(61)相近的一端均设置有固定连接的连接块(62),两个连接块(62)相近的一侧均设置有承托块(63),承托块(63)为圆碗状,两个承托块(63)凹面相对设置,两个承托块(63)之间设置有挤压气囊(66),挤压气囊(66)通过两个承托块(63)进行夹持,挤压气囊(66)靠近切割槽(3)的一侧固定安装有出气阀(67),同时出气阀(67)与出气槽(34)凸出位置相适配,两个运动块(61)斜面侧均设置有顶出弧块(64);
所述顶出弧块(64)包括大弧段(641)、小弧段(642)和按压段(643),大弧段(641)为水平设置的半圆形弧段,小弧段(642)为半径与大弧段(641)相同的四分之一弧段,且小弧段(642)和大弧段(641)之间垂直设置,按压段(643)为直杆段,小弧段(642)位于大弧段(641)前侧部分,按压段(643)位于小弧段(642)上方,且大弧段(641)位于运动块(61)斜面后侧的部分固定安装有长方形状板体,两个运动块(61)的斜面分别与两个顶出弧块(64)的大弧段(641)之间相接触,且两个顶出弧块(64)的大弧段(641)中均设置有环绕球(65),环绕球(65)位于出气槽(34)内与出气槽(34)底面相对应的位置固定连接;
所述连动出气装置(8)包括按压杆(81),按压杆(81)位于切割机(2)按压部分下方,且按压杆(81)贯穿切割台(1)上表面进行设置,按压杆(81)位于出气槽(34)内的部分设置有按压板(82),按压板(82)位于两个按压段(643)的上端,且按压板(82)同时将两个按压段(643)覆盖住,按压板(82)与按压杆(81)之间固定连接,按压板(82)靠近出气槽(34)上壁面的一侧设置有弹力绳(83)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用切割装置,其特征在于:所述夹紧机构(4)包括高度夹紧板(41),高度夹紧板(41)为宽度与进口槽(33)宽度相适配的板体,高度夹紧板(41)上方设置有限高弹簧(43),限高弹簧(43)沿高度夹紧板(41)上表面铺设,高度夹紧板(41)下方设置有两个倾斜夹紧板(42),两个倾斜夹紧板(42)前后进行设置,倾斜夹紧板(42)长度与进口槽(33)长度相适配,两个倾斜夹紧板(42)远离切割槽(3)的一侧开口更大,即两个倾斜夹紧板(42)靠近切割槽(3)的一侧相接触,两个倾斜夹紧板(42)远离切割槽(3)的一侧相远离,两个倾斜夹紧板(42)相背离的一侧均设置有伸缩连接杆(44)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用切割装置,其特征在于:所述联动器(7)包括绕线轴(71)和连接绳(72),绕线轴(71)通过连接杆与切割机(2)右侧壁面固定连接,绕线轴(71)上缠绕设置有连接绳(72),连接绳(72)于绕线轴(71)上缠绕一圈,连接绳(72)一端与切割机(2)右侧壁面固定连接,且连接绳(72)与切割机(2)的连接位置位于绕线轴(71)水平位置上方,定位板(51)下方设置有连动块(54)。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金窗框加工用切割装置,其特征在于:所述伸缩连接杆(44)由伸缩杆与活动滚珠组成,伸缩连接杆(44)的伸缩杆与活动滚珠之间活动连接,伸缩连接杆(44)靠近倾斜夹紧板(42)的一端通过活动滚珠与倾斜夹紧板(42)之间活动连接,且伸缩连接杆(44)位于倾斜夹紧板(42)靠近切割槽(3)侧的位置。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金窗框加工用切割装置,其特征在于:所述连动块(54)为L形块状,连动块(54)长边贯穿定位板(51)底边中点进行设置,连动块(54)短边卡接于定位板(51)左侧,连接绳(72)另一端贯穿切割台(1)伸入定位槽(32)中与连动块(54)位于定位板(51)右侧的末端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用切割装置,其特征在于:所述弹力绳(83)数量为两个,且两个弹力绳(83)分别设置于按压杆(81)左右两侧,弹力绳(83)一端与按压板(82)之间固定连接,弹力绳(83)另一端与出气槽(34)上壁面之间固定连接。
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