CN213600004U - 一种金刚石拉丝模具检测设备 - Google Patents
一种金刚石拉丝模具检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213600004U CN213600004U CN202023114690.3U CN202023114690U CN213600004U CN 213600004 U CN213600004 U CN 213600004U CN 202023114690 U CN202023114690 U CN 202023114690U CN 213600004 U CN213600004 U CN 213600004U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire drawing
- fixedly connected
- fixed
- plate
- drawing mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金刚石拉丝模具检测设备，包括底板，所述底板中心处螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定连接有固定台，所述固定台内设置有柱形腔，所述柱形腔内对称设置有滑动块，且柱形腔两端端壁螺纹连接有对应的调节螺栓，每个所述调节螺栓均向内贯穿柱形腔端壁与对应的滑动块转动连接，所述固定台上对称设置有与柱形腔连通的条型开口，所述条型开口宽度小于柱形腔内径，所述滑动块上侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱向上贯穿条型开口固定连接有紧固套，多组所述紧固套共同夹持有拉丝模具。本实用新型可以针对不同规格的拉丝模具进行固定,可以同时对拉丝模具侧壁和槽体进行检测，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝模具加工技术领域，尤其涉及一种金刚石拉丝模具检测设备。
背景技术
拉丝模具属于模具的一种，拉丝模具常以金刚石为原料制备，金刚石拉丝模具上开设有槽体，拉丝模具的质量跟其侧壁的平整度以及槽体有着密切的关系。
现有的金刚石拉丝模具检测设备在对其槽体和侧壁平整度进行检测的时候，往往需要两套不同的检测设备来完成，检测效果并不明显，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测效率低、单套设备不同完成对槽体和侧壁检测的缺陷，从而提出一种金刚石拉丝模具检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金刚石拉丝模具检测设备，包括底板，所述底板中心处螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定连接有固定台，所述固定台内设置有柱形腔，所述柱形腔内对称设置有滑动块，且柱形腔两端端壁螺纹连接有对应的调节螺栓，每个所述调节螺栓均向内贯穿柱形腔端壁与对应的滑动块转动连接，所述固定台上对称设置有与柱形腔连通的条型开口，所述条型开口宽度小于柱形腔内径，所述滑动块上侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱向上贯穿条型开口固定连接有紧固套，多组所述紧固套共同夹持有拉丝模具，所述底板上固定设置有竖杆，所述竖杆上套设有连接套，所述连接套靠近拉丝模具的一侧通过第一伸缩柱固定连接有侧壁检测块，所述第一伸缩柱上套设有匹配的第一弹簧，且第一弹簧两端分别与连接套和侧壁检测快背侧连接，所述底板上侧壁通过多组均匀分布的支撑杆共同固定连接有顶板，所述顶板下侧壁设置有与拉丝模具匹配的槽体检测装置。
优选地,所述连接套上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向内贯穿连接套侧壁与竖杆紧紧相抵。
优选地，每个所述紧固套均设置成弧形，且紧固套设置有网格纹硅胶垫。
优选地，所述槽体检测装置包括固定板、升降杆和槽体检测块，所述槽体检测块固定设置在升降杆下端，且升降杆向上贯穿固定板固定连接有压板，所述压板下侧壁与固定板上侧壁之间对称设置有第二伸缩柱，每个所述第二伸缩柱上均套设有第二弹簧，且第二弹簧两端与压板和固定板连接，所述压板所述固定板与顶板之间通过多组均匀分布的连接杆固定连接，所述顶板下侧壁对称设置有固定耳，其中一个所述固定耳远离另一个固定耳一侧侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴向内贯穿固定耳固定连接有转柱，且固定耳与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转柱远离驱动电机输出轴的一端与固定耳侧壁转动连接，所述转柱上固定套设有凸轮，所述凸轮与压板匹配设置。
优选地，所述凸轮采用锰钢材料制作而成。
本实用新型的有益效果是：通过调节螺栓、滑动块和紧固套的配合使用可以针对不同规格的拉丝模具进行固定，通过连接套、第一伸缩柱、第一弹簧、侧壁检测块和螺纹柱的配合使用，可以对拉丝模具侧壁进行检测，当拉丝模具侧壁有凸起或凹陷时，第一弹簧会被压缩或伸展，通过驱动电机、凸轮、压板与槽体检测装置配合使用，可以对拉丝模具槽体进行检测，观察槽体检测块每次与拉丝模具槽体配合是否留有间隙。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金刚石拉丝模具检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金刚石拉丝模具检测设备的驱动电机与凸轮位置结构示意图。
图中：1底板、2螺纹柱、3固定台、4调节螺栓、5紧固套、6连接套、7第一弹簧、8侧壁检测块、9顶板、10固定板、11升降杆、12槽体检测块、13压板、14第二弹簧、15凸轮、16驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金刚石拉丝模具检测设备，包括底板1，底板1中心处螺纹连接有螺纹柱2，螺纹柱2顶端固定连接有固定台3，固定台3内设置有柱形腔，柱形腔内对称设置有滑动块，且柱形腔两端端壁螺纹连接有对应的调节螺栓4，每个调节螺栓4均向内贯穿柱形腔端壁与对应的滑动块转动连接，固定台3上对称设置有与柱形腔连通的条型开口，条型开口宽度小于柱形腔内径，滑动块上侧壁固定连接有连接柱，连接柱向上贯穿条型开口固定连接有紧固套5，多组紧固套5共同夹持有拉丝模具，通过调节螺栓4、滑动块和紧固套5的配合使用可以针对不同规格的拉丝模具进行固定，每个紧固套5均设置成弧形，且紧固套5设置有网格纹硅胶垫，通过在紧固套5内壁设置网格纹硅胶垫提高了紧固套5对于拉丝模具的紧固效果，避免拉丝模具发生窜动，底板1上固定设置有竖杆，竖杆上套设有连接套6，连接套6上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓向内贯穿连接套6侧壁与竖杆紧紧相抵，通过在连接套6上设置锁紧螺栓，可以根据拉丝模具规格的不同相应的更换连接套6进而更换侧壁检测块8，连接套6靠近拉丝模具的一侧通过第一伸缩柱固定连接有侧壁检测块8，第一伸缩柱上套设有匹配的第一弹簧7，且第一弹簧7两端分别与连接套6和侧壁检测快背侧连接，底板1上侧壁通过多组均匀分布的支撑杆共同固定连接有顶板9，通过连接套6、第一伸缩柱、第一弹簧7、侧壁检测块8和螺纹柱2的配合使用，可以对拉丝模具侧壁进行检测，当拉丝模具侧壁有凸起或凹陷时，第一弹簧7会被压缩或伸展；
顶板9下侧壁设置有与拉丝模具匹配的槽体检测装置，槽体检测装置包括固定板10、升降杆11和槽体检测块12，槽体检测块12固定设置在升降杆11下端，且升降杆11向上贯穿固定板10固定连接有压板13，压板13下侧壁与固定板10上侧壁之间对称设置有第二伸缩柱，每个第二伸缩柱上均套设有第二弹簧14，且第二弹簧14两端与压板13和固定板10连接，压板13固定板10与顶板9之间通过多组均匀分布的连接杆固定连接，顶板9下侧壁对称设置有固定耳，其中一个固定耳远离另一个固定耳一侧侧壁固定连接有驱动电机16，该驱动电机16仅作为正常的驱动源，属于十分成熟的现有技术，对其工作原理本实用新型中不做详细介绍，驱动电机16输出轴向内贯穿固定耳固定连接有转柱，且固定耳与驱动电机16输出轴连接处设置有匹配的轴承，转柱远离驱动电机16输出轴的一端与固定耳侧壁转动连接，转柱上固定套设有凸轮15，通过驱动电机16、凸轮15、压板13与槽体检测装置配合使用，可以对拉丝模具槽体进行检测，观察槽体检测块12每次与拉丝模具槽体配合是否留有间隙，凸轮15与压板13匹配设置，凸轮15采用锰钢材料制作而成，锰钢耐磨损能力强，锰钢制作的凸轮15具有较长的使用寿命。
本实用新型中，将需要检测的拉丝模具置于两个紧固套5之间，拧紧调节螺栓4，随着调节螺栓4的拧紧，与柱形腔滑动连接的滑动块通过连接柱带动紧固套5对拉丝模具进行夹紧，转动螺纹柱2，观察第一弹簧7的状态，对拉丝模具侧壁进行检测，然后启动驱动电机16，驱动电机16输出轴带动转杆转动，固定套设在转杆上的凸轮15重复的挤压压板13，升降杆11随之带动槽体检测块12与拉丝模具槽体配合，观察槽体检测块12每次与拉丝模具槽体配合是否留有间隙。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金刚石拉丝模具检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)中心处螺纹连接有螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)顶端固定连接有固定台(3)，所述固定台(3)内设置有柱形腔，所述柱形腔内对称设置有滑动块，且柱形腔两端端壁螺纹连接有对应的调节螺栓(4)，每个所述调节螺栓(4)均向内贯穿柱形腔端壁与对应的滑动块转动连接，所述固定台(3)上对称设置有与柱形腔连通的条型开口，所述条型开口宽度小于柱形腔内径，所述滑动块上侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱向上贯穿条型开口固定连接有紧固套(5)，多组所述紧固套(5)共同夹持有拉丝模具，所述底板(1)上固定设置有竖杆，所述竖杆上套设有连接套(6)，所述连接套(6)靠近拉丝模具的一侧通过第一伸缩柱固定连接有侧壁检测块(8)，所述第一伸缩柱上套设有匹配的第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)两端分别与连接套(6)和侧壁检测快背侧连接，所述底板(1)上侧壁通过多组均匀分布的支撑杆共同固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)下侧壁设置有与拉丝模具匹配的槽体检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具检测设备，其特征在于,所述连接套(6)上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向内贯穿连接套(6)侧壁与竖杆紧紧相抵。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具检测设备，其特征在于，每个所述紧固套(5)均设置成弧形，且紧固套(5)设置有网格纹硅胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具检测设备，其特征在于，所述槽体检测装置包括固定板(10)、升降杆(11)和槽体检测块(12)，所述槽体检测块(12)固定设置在升降杆(11)下端，且升降杆(11)向上贯穿固定板(10)固定连接有压板(13)，所述压板(13)下侧壁与固定板(10)上侧壁之间对称设置有第二伸缩柱，每个所述第二伸缩柱上均套设有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)两端与压板(13)和固定板(10)连接，所述压板(13)所述固定板(10)与顶板(9)之间通过多组均匀分布的连接杆固定连接，所述顶板(9)下侧壁对称设置有固定耳，其中一个所述固定耳远离另一个固定耳一侧侧壁固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴向内贯穿固定耳固定连接有转柱，且固定耳与驱动电机(16)输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转柱远离驱动电机(16)输出轴的一端与固定耳侧壁转动连接，所述转柱上固定套设有凸轮(15)，所述凸轮(15)与压板(13)匹配设置。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石拉丝模具检测设备，其特征在于，所述凸轮(15)采用锰钢材料制作而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023114690.3U CN213600004U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种金刚石拉丝模具检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023114690.3U CN213600004U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种金刚石拉丝模具检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213600004U true CN213600004U (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76598400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023114690.3U Expired - Fee Related CN213600004U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种金刚石拉丝模具检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213600004U (zh) |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023114690.3U patent/CN213600004U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210253674U (zh) | 一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置 | |
| CN211589265U (zh) | 一种机械加工用翻转夹具 | |
| CN213600004U (zh) | 一种金刚石拉丝模具检测设备 | |
| CN103086161A (zh) | 一种新型的码垛机旋转抓砖装置 | |
| CN210819453U (zh) | 一种机械设备支撑检修装置 | |
| CN209550311U (zh) | 一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机 | |
| CN215467574U (zh) | 一种模具翻模机构 | |
| CN215989601U (zh) | 一种便于拆卸的端子压接机刀模结构 | |
| CN211419074U (zh) | 一种钢丝夹送装置 | |
| CN211109837U (zh) | 一种立柱式旋转助力臂装置 | |
| CN221596528U (zh) | 一种锂电池生产用热压装置 | |
| CN213196384U (zh) | 无线充电器底壳翻转机构 | |
| CN213469690U (zh) | 一种汽车零部件压铸模具的打孔装置 | |
| CN213259079U (zh) | 一种塔机吊钩加工的夹紧装置 | |
| CN112448552A (zh) | 一种定子装配工装及其使用方法 | |
| CN219855205U (zh) | 一种水泥预制电线杆定位模具 | |
| CN210678316U (zh) | 一种具有磨平功能的纸皮包装用夹具 | |
| CN111014500A (zh) | 一种无缝式门框加工用压型装置 | |
| CN216965798U (zh) | 一种轧机悬挂式扭转装置 | |
| CN215201554U (zh) | 一种汽车零部件精密加工控制设备 | |
| CN211990257U (zh) | 一种铝箔轧机多功能转换锥头 | |
| CN213197213U (zh) | 一种不锈钢定位孔专用夹具 | |
| CN215709951U (zh) | 一种用于压铸工艺的取放产品通用治具 | |
| CN211333068U (zh) | 一种模具用旋转工作台 | |
| CN214031552U (zh) | 一种路边石模具用翻转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210702 Termination date: 20211222 |