CN215786661U - 一种快速更换模仁的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速更换模仁的压铸模具,包括上模、下模、位于所述上模与所述下模之间的模仁,所述模仁包括上模仁、下模仁,所述上模仁与所述下模仁内侧具有一个型腔,所述上模仁与所述下模仁边缘形成有一个工形孔,所述工形孔内设有工形连接块,所述模仁两侧均设有供所述工形连接块滑动的通道,所述下模仁一端连接有上料组件。本实用新型的压铸模具,完成压铸后,即可开模,再利用机械手将整个模仁取出,再重新装入新的模仁,提高了合金产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,具体涉及一种快速更换模仁的压铸模具。
背景技术
合金制品是常见的生活用品,由于合金制品具有强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。合金制品的制作过程中,通常在一定温度下将熔融状态下的合金材料搅拌均匀,然后射入压铸模具中,合金材料在压铸模具的型腔中成型,经过冷却固化后得到成型的合金产品,然后通过顶针将合金产品从压铸模具中推落。由于合金材料压铸过程温度较高,导致合金产品在型腔中的冷却时间较长,而常规的模具,通常是等待合金产品完全冷却后,才开模取出合金产品,影响了合金产品的生产效率。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种快速更换模仁的压铸模具,完成压铸后,即可开模,再利用机械手将整个模仁取出,再重新装入新的模仁,提高了合金产品的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来解决:
一种快速更换模仁的压铸模具,包括上模、下模、位于所述上模与所述下模之间的模仁,所述模仁包括上模仁、下模仁,所述上模仁与所述下模仁内侧具有一个型腔,所述上模仁与所述下模仁边缘形成有一个工形孔,所述工形孔内设有工形连接块,所述模仁两侧均设有供所述工形连接块滑动的通道,所述下模仁一端连接有上料组件,所述上料组件靠向所述通道一侧设置,所述上料组件包括输送道、位于所述输送道一侧并且与所述输送道相垂直的第一气缸、连接在所述第一气缸输出端的第一推块、位于所述输送道另一侧并且与所述输送道平行的第二气缸、连接在所述第二气缸输出端的第二推块,所述输送道内设有若干所述工形连接块,所述第二推块位于所述通道一侧。
具体的,所述上模仁上端还设有两个把手。
具体的,所述上模上设有进料口,所述进料口下端连接有第一流道,所述上模仁上设有第二流道,所述第二流道上下两端分别与所述第一流道、型腔连通。
具体的,所述下模仁内侧设有T形孔,所述T形孔内设有T形顶针,所述T形顶针位于所述型腔下侧。
具体的,所述下模上端设有一个供所述下模仁容置的第一凹槽,所述上模下端设有一个供所述上模仁容置的第二凹槽。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的压铸模具,将模仁设计成可取出式的结构,并通过工形连接块固定上模仁与下模仁,完成压铸后,即可开模,再利用机械手将整个模仁取出,再重新装入新的模仁,提高了合金产品的生产效率;
2.在模具两侧均增加了上料组件,通过上料组件自动将工形连接块装入上模仁与下模仁边缘的工形孔内,无需人工装入,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种快速更换模仁的压铸模具的结构示意图。
图2为上模仁、下模仁、工形连接块的结构示意图。
图3为上料组件的结构示意图。
附图标记为:上模1、通道11、进料口12、第一流道13、下模2、上模仁3、把手31、第二流道32、下模仁4、型腔41、工形连接块42、上料组件5、输送道51、第一气缸52、第一推块53、第二气缸54、第二推块55、T形顶针6。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-3所示:
一种快速更换模仁的压铸模具,包括上模1、下模2、位于上模1与下模2之间的模仁,模仁包括上模仁3、下模仁4,上模仁3与下模仁4内侧具有一个型腔41,上模仁3与下模仁4边缘形成有一个工形孔,工形孔内设有工形连接块42,模仁两侧均设有供工形连接块42滑动的通道11,下模仁4一端连接有上料组件5,上料组件5靠向通道11一侧设置,上料组件5包括输送道51、位于输送道51一侧并且与输送道51相垂直的第一气缸52、连接在第一气缸52输出端的第一推块53、位于输送道51另一侧并且与输送道51平行的第二气缸54、连接在第二气缸54输出端的第二推块55,输送道51内设有若干工形连接块42,下模2上端设有一个供下模仁4容置的第一凹槽,上模1下端设有一个供上模仁3容置的第二凹槽,第二推块55位于通道11一侧,合模前,先利用机械手与真空吸盘的配合将下模仁4放入第一凹槽内,再通过机械手将上模仁3放置在下模仁4上侧,上模1与下模2合模后,输送道51将工形连接块42输送至输送道51末端,第一气缸52气动,通过第一推块53将工形连接块42推送至第二推块55一侧,第二气缸54启动,通过第二推块55将工形连接块42推送工形孔中,从而将上模仁3与下模仁4固定,完成压铸后,上模仁3与下模仁4开模,通过机械手将整个模仁取出,冷却后打开模仁即可。
优选的,为了方便机械手抓取上模仁3,上模仁3上端还设有两个把手31。
优选的,上模1上设有进料口12,进料口12下端连接有第一流道13,上模仁3上设有第二流道32,第二流道32上下两端分别与第一流道13、型腔41连通。
优选的,为了方便取出型腔41中合金产品,下模仁4内侧设有T形孔,T形孔内设有T形顶针6,T形顶针6位于型腔41下侧,经过冷却合金产品成型后,可通过螺丝刀等工具将T形顶针6向上顶出,从而取出型腔41中的合金产品。
以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种快速更换模仁的压铸模具,其特征在于,包括上模(1)、下模(2)、位于所述上模(1)与所述下模(2)之间的模仁,所述模仁包括上模仁(3)、下模仁(4),所述上模仁(3)与所述下模仁(4)内侧具有一个型腔(41),所述上模仁(3)与所述下模仁(4)边缘形成有一个工形孔,所述工形孔内设有工形连接块(42),所述模仁两侧均设有供所述工形连接块(42)滑动的通道(11),所述下模仁(4)一端连接有上料组件(5),所述上料组件(5)靠向所述通道(11)一侧设置,所述上料组件(5)包括输送道(51)、位于所述输送道(51)一侧并且与所述输送道(51)相垂直的第一气缸(52)、连接在所述第一气缸(52)输出端的第一推块(53)、位于所述输送道(51)另一侧并且与所述输送道(51)平行的第二气缸(54)、连接在所述第二气缸(54)输出端的第二推块(55),所述输送道(51)内设有若干所述工形连接块(42),所述第二推块(55)位于所述通道(11)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换模仁的压铸模具,其特征在于,所述上模仁(3)上端还设有两个把手(31)。
3.根据权利要求1所述的一种快速更换模仁的压铸模具,其特征在于,所述上模(1)上设有进料口(12),所述进料口(12)下端连接有第一流道(13),所述上模仁(3)上设有第二流道(32),所述第二流道(32)上下两端分别与所述第一流道(13)、型腔(41)连通。
4.根据权利要求1所述的一种快速更换模仁的压铸模具,其特征在于,所述下模仁(4)内侧设有T形孔,所述T形孔内设有T形顶针(6),所述T形顶针(6)位于所述型腔(41)下侧。
5.根据权利要求1所述的一种快速更换模仁的压铸模具,其特征在于,所述下模(2)上端设有一个供所述下模仁(4)容置的第一凹槽,所述上模(1)下端设有一个供所述上模仁(3)容置的第二凹槽。
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