CN213500543U - 一种带有抛光治具的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有抛光治具的注塑模具，包括上模具座、下模具座、上模板、下模板、上模仁及下模仁，所述上、下模板分别位于上、下模具座内，所述上、下模仁分别位于上、下模板内，所述上模仁与下模仁之间设置有抛光治具夹层，所述抛光治具夹层中设置有放置注塑件的通孔，所述上模仁、下模仁、抛光治具夹层共同形成了注塑型腔。本实用新型在模仁与下模仁之间设置有抛光治具夹层，并且抛光治具夹层中设置有放置注塑件的通孔，使上模仁、下模仁、抛光治具夹层共同形成了注塑型腔，在注塑完成后，将注塑件同抛光治具一同取出，放置在抛光设备下，即可实现快速抛光，保证了注塑件与抛光治具的形状完全匹配。

Description

一种带有抛光治具的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种带有抛光治具的注塑模具。

背景技术

塑料产品广泛应用于我们日常生活中，塑料产品是通过模具注塑或吹塑制成，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

对于某些注塑成型件，在注塑完成后还需要对其表面进行抛光处理，这样就需要将注塑成型件从注塑模具中取出，放置到抛光治具上，这样一方面有可能存在注塑成型件与抛光治具尺寸不匹配的情况，在注塑过程中微小偏差都会导致注塑成型件无法放置在抛光治具中，另一方面，整个取出、转移、放置的过程都需要人工来完成，增加了工艺步骤和人工成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有抛光治具的注塑模具，在注塑模具中设置抛光治具夹层，在注塑完成后，将注塑件同抛光治具一同取出，放置在抛光设备下，即可实现快速抛光。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有抛光治具的注塑模具，包括上模具座、下模具座、上模板、下模板、上模仁及下模仁，所述上、下模板分别位于上、下模具座内，所述上、下模仁分别位于上、下模板内，所述上模仁与下模仁之间设置有抛光治具夹层，所述抛光治具夹层中设置有放置注塑件的通孔，所述上模仁、下模仁、抛光治具夹层共同形成了注塑型腔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述抛光治具夹层设置有与注塑件形状匹配的载台。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述抛光治具上、下两侧分别与上模仁和下模仁内壁的形状匹配。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上模具座上设置有注塑口，所述注塑口下方设置有注塑管道，所述注塑管道贯穿所述上模板和上模仁，所述注塑管道与注塑型腔连通。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上模板内的四个角处设置有导柱，所述下模板的四个角处设置有与所述导柱配合的导套，所述导柱沿所述导套运动，完成上、下模板合模和开模。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述下模仁内设置有多根贯穿所述下模仁的嵌件，所述嵌件插入到注塑型腔中，所述嵌件与上模仁、下模仁、抛光治具夹层共同形成了注塑型腔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述下模板与下模仁之间设置有顶针板，所述顶针板上设置有推料顶针，所述推料顶针贯穿所述下模仁向抛光治具夹层方向移动。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括若干独立设置的冷却水管，所述冷却水管分别贯穿设置在上模板和上模仁以及下模板和下模仁中

本实用新型的有益效果：

本实用新型上在模仁与下模仁之间设置有抛光治具夹层，并且抛光治具夹层中设置有放置注塑件的通孔，使上模仁、下模仁、抛光治具夹层共同形成了注塑型腔，在注塑完成后，将注塑件同抛光治具一同取出，放置在抛光设备下，即可实现快速抛光，保证了注塑件与抛光治具的形状完全匹配。

附图说明

图1是本实用新型的抛光治具的注塑模具的外部结构示意图；

图2是本实用新型的抛光治具的注塑模具的内部结构示意图；

图3是本实用新型的抛光治具夹层的结构示意图。

图中标号说明：1、上模具座；2、下模具座；3、上模板；4、下模板；5、上模仁；6、下模仁；7、抛光治具夹层；71、通孔；72、载台；8、注塑口；9、注塑管道；10、顶针板；11、推料顶针；12、导套；13、导柱；14、冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-3所示，本实用新型的带有抛光治具的注塑模具的一实施例，包括上模具座1、下模具座2、上模板3、下模板4、上模仁5及下模仁6，所述上、下模板分别位于上、下模具座内，所述上、下模仁分别位于上、下模板内，所述上模仁5与下模仁6之间设置有抛光治具夹层7，所述抛光治具夹层7中设置有放置注塑件的通孔71，所述抛光治具夹层7设置有与注塑件形状匹配的载台72，注塑完成后注塑件能够放置在载台72上，所述上模仁5、下模仁6、抛光治具夹层7共同形成了注塑型腔，所述抛光治具夹持7上、下两侧分别与上模仁5和下模仁6内壁的形状匹配，保证在合模后能够形成密闭的注塑型腔，在注塑完成后，将注塑件同抛光治具夹持7一同取出，放置在抛光设备下，即可实现快速抛光，保证了注塑件与抛光治具夹层7的形状完全匹配。

所述上模具座上设置有注塑口8，所述注塑口8下方设置有注塑管道9，所述注塑管道9贯穿所述上模板6和上模仁8，所述注塑管道9与注塑型腔连通，通过注塑口8和注塑管道9向注塑型腔内喷射注塑料。

具体地，本实施例中的注塑件的内表面还设置有多个深孔，为了能够成型深孔，所述下模仁6内设置有多根贯穿所述下模仁6的嵌件，所述嵌件插入到注塑型腔中，所述嵌件与上模仁5、下模仁6、抛光治具夹层7共同形成了注塑型腔，在注塑完成后，嵌件的位置就会形成深孔。

为了方便将抛光治具夹层7从上模仁5和下模仁6中取出，所述下模板4与下模仁6之间设置有顶针板10，所述顶针板10上设置有推料顶针11，所述推料顶针11贯穿所述下模仁6向抛光治具夹层7方向移动，在开模时，推料顶针11将抛光治具夹层7从下模仁6中顶出。

具体地，所述上模板3内的四个角处设置有导柱13，所述下模板6的四个角处设置有与所述导柱13配合的导套12，所述导柱13沿所述导套12运动，完成上、下模板合模和开模，通过导柱13和导套12的配合，使上、下模板合模后的位置更加精确。

为了能够在注塑完成后实现快速冷却成型，本实施例中还包括若干独立设置的冷却水管14，所述冷却水管14分别贯穿设置在上模板3和上模仁5以及下模板4和下模仁6中，所述冷却水管14的进水口和出水口分别设置在上模板3和下模板4的侧壁上。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种带有抛光治具的注塑模具，包括上模具座、下模具座、上模板、下模板、上模仁及下模仁，所述上、下模板分别位于上、下模具座内，所述上、下模仁分别位于上、下模板内，其特征在于，所述上模仁与下模仁之间设置有抛光治具夹层，所述抛光治具夹层中设置有放置注塑件的通孔，所述上模仁、下模仁、抛光治具夹层共同形成了注塑型腔。

2.如权利要求1所述的带有抛光治具的注塑模具，其特征在于，所述抛光治具夹层设置有与注塑件形状匹配的载台。

3.如权利要求1所述的带有抛光治具的注塑模具，其特征在于，所述抛光治具夹层上、下两侧分别与上模仁和下模仁内壁的形状匹配。

4.如权利要求1所述的带有抛光治具的注塑模具，其特征在于，所述上模具座上设置有注塑口，所述注塑口下方设置有注塑管道，所述注塑管道贯穿所述上模板和上模仁，所述注塑管道与注塑型腔连通。

5.如权利要求1所述的带有抛光治具的注塑模具，其特征在于，所述上模板内的四个角处设置有导柱，所述下模板的四个角处设置有与所述导柱配合的导套，所述导柱沿所述导套运动，完成上、下模板合模和开模。

6.如权利要求1所述的带有抛光治具的注塑模具，其特征在于，所述下模仁内设置有多根贯穿所述下模仁的嵌件，所述嵌件插入到注塑型腔中，所述嵌件与上模仁、下模仁、抛光治具夹层共同形成了注塑型腔。

7.如权利要求1所述的带有抛光治具的注塑模具，其特征在于，所述下模板与下模仁之间设置有顶针板，所述顶针板上设置有推料顶针，所述推料顶针贯穿所述下模仁向抛光治具夹层方向移动。

8.如权利要求1所述的带有抛光治具的注塑模具，其特征在于，包括若干独立设置的冷却水管，所述冷却水管分别贯穿设置在上模板和上模仁以及下模板和下模仁中。

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