CN215703961U - 一种用于挤出机的排气装置 - Google Patents

Abstract

一种用于挤出机的排气装置，涉及塑料挤出机技术领域，包括排气管，所述排气管的下端安装在料筒上，所述排气管的下端设置有阀孔，在所述排气管内设置有能上下滑动的柱状体阀块，所述阀块的下端顶在所述阀孔上将所述阀孔关闭；在所述阀块与所述排气管内壁之间形成环状的冒料腔，所述冒料腔的外壁上设置有冒料口，所述阀块向上移动能将所述冒料腔的下端与所述阀孔连通；在所述排气管的中心轴处设置有一条排气通道，所述排气通道的下端始终与所述阀孔连通，所述排气通道的上端延伸至所述排气管的上端并与抽气管连通，所述抽气管的末端安装在真空泵上。

Description

一种用于挤出机的排气装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及一种用于挤出机的排气装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，广泛用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。在塑料挤出机工作时，原料从料斗加入，均匀的落入料筒中经过三段式运输-压缩-计量后，准确、定量输送出熔体物料，以供给机头模具。当原料在料筒中变成熔融状态时，会伴随有少量的空气和挥发物产生出现，一旦气体不能及时排出，成品会出现气泡、孔隙等缺陷，所以需要在料筒上设置排气装置将气体及时排出；现有的排气装置一般是在料筒上设置排气孔，用真空泵在排气管中产负压的方式将气体从料筒中吸出，但是在实际使用过程中，有些位于料筒深处的气体泡在被负压吸出的过程中，经常在到达排气孔时气泡并没有破裂，所以会经常出现排气孔中冒料的现象，即熔融状态的物料被大量的吸入排气孔中，并且沿着排气孔上移，造成排气孔的堵塞，由于排气孔不大，所以清理起来十分麻烦，甚至会使排气装置报废，所以一旦发生大量的冒料堵塞现象，将会十分影响生产效率。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于挤出机的排气装置，能有效防止排气孔冒料堵塞的现象。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于挤出机的排气装置，包括排气管，所述排气管的下端安装在料筒上，所述排气管的下端设置有阀孔，在所述排气管内设置有能上下滑动的柱状体阀块，所述阀块的下端顶在所述阀孔上将所述阀孔关闭；在所述阀块与所述排气管内壁之间形成环状的冒料腔，所述冒料腔的外壁上设置有冒料口，所述阀块向上移动能将所述冒料腔的下端与所述阀孔连通；在所述排气管的中心轴处设置有一条排气通道，所述排气通道的下端始终与所述阀孔连通，所述排气通道的上端延伸至所述排气管的上端并与抽气管连通，所述抽气管的末端安装在真空泵上。

优选的，在所述排气管的上端内部设置有向下开口的滑槽，所述滑槽内安装有压缩弹簧，所述阀块滑动安装在所述滑槽内，并且所述压缩弹簧的下端安装在所述阀块的上端；所述阀块的下端堵在所述阀孔上时，所述压缩弹簧为压缩受力状态。

优选的，所述阀块为圆柱状，且所述阀块的下端为半球形，所述阀孔的直径小于所述阀块的直径，所述阀块的半球形端部堵在所述阀孔上。

优选的，所述排气管包括下端的圆筒和上端的盖帽，所述圆筒的下端设有外螺纹且螺纹安装在所述料筒上，所述圆筒的上端设置有内螺纹，所述盖帽的下端设置有外螺纹，所述盖帽螺纹旋紧在所述圆筒的上端。

优选的，所述排气通道由下至上依次包括所述阀孔、设置在所述阀块中心轴上的通气孔一、所述滑槽、所述滑槽连通至所述盖帽上端的通气孔二，所述抽气管安装在所述通气孔二的上端。

优选的，所述阀孔位于所述圆筒的下端，所述滑槽位于所述盖帽的下端，所述冒料腔位于所述圆筒中。

本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，通过在排气管内另外设置冒料腔，并且通过阀块控制冒料腔下端的开关，同时在排气管内设置有一条排气通道，当阀孔处产生冒料时，阀孔中的冒料能将阀块向上顶推将冒料腔打开，使冒料瞬间流入冒料腔中，从冒料孔中排出排气管，能有效避免冒料将排气通道堵死，避免清理的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于挤出机的排气装置的结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例用于挤出机的排气装置的冒料状态的结构示意图。

图4是图3中的B处放大结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

一种用于挤出机的排气装置，包括排气管，所述排气管的下端安装在料筒1上，所述排气管的下端设置有阀孔2，在所述排气管内设置有能上下滑动的柱状体阀块3，所述阀块3的下端顶在所述阀孔2上将所述阀孔2关闭；在所述阀块3与所述排气管内壁之间形成环状的冒料腔4，所述冒料腔4的外壁上设置有冒料口5，冒料口5上安装冒料管6，冒料管6通向集料箱7内，所述阀块3向上移动能将所述冒料腔4的下端与所述阀孔2连通；在所述排气管的中心轴处设置有一条排气通道，所述排气通道的下端始终与所述阀孔2连通，所述排气通道的上端延伸至所述排气管的上端并与抽气管9连通，所述抽气管9的末端安装在真空泵10上。

进一步的，在本实施例中，在所述排气管的上端内部设置有向下开口的滑槽11，所述滑槽11内安装有压缩弹簧12，所述阀块3滑动安装在所述滑槽11内，并且所述压缩弹簧12的下端安装在所述阀块3的上端；所述阀块3的下端堵在所述阀孔2上时，所述压缩弹簧12为压缩受力状态。所述阀块3为圆柱状，且所述阀块3的下端为半球形31，所述阀孔2的直径小于所述阀块3的直径，所述阀块3的半球形31端部堵在所述阀孔2上。

进一步的，在本实施例中，为了方便排气管内部零件的组装，将排气管设计成上下分体式的结构，所述排气管包括下端的圆筒13和上端的盖帽14；所述圆筒13的下端设有外螺纹且螺纹安装在所述料筒1上，所述圆筒13的上端设置有内螺纹，所述盖帽14的下端设置有外螺纹，所述盖帽14螺纹旋紧在所述圆筒13的上端；所述阀孔2位于所述圆筒13的下端，所述滑槽11位于所述盖帽14的下端，所述冒料腔4位于所述圆筒13中；所以，所述排气通道由下至上依次包括所述阀孔2、设置在所述阀块3中心轴上的通气孔一32、所述滑槽11、所述滑槽11连通至所述盖帽14上端的通气孔二141，所述抽气管9安装在所述通气孔二141的上端。

本实用新型实施例的使用原理：挤出机正常工作时，真空泵10开启，抽气管9和排气通道中产生负压，料筒1中产生的气体从阀孔2中被抽出，经过通气孔一32-通槽-通气孔二141-抽气管9后，被真空泵10排出；当阀孔2处出现冒料的情况时，由于通气孔一32的直径小，所以冒料在堵塞通气孔一32后对阀块3产生向上的顶推力，使阀块3沿着滑槽11顶推上移，冒料腔4的下端打开与阀孔2连通，冒料腔4的下端开口为环形状，面积较大，所以熔融状态的冒料会被挤到冒料腔4中，从冒料口5流出，冒料便不会再持续沿着排气通道被吸出，避免堵塞整个排气通道。

本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型实施例构造简单合理，使用方便，通过在排气管内另外设置冒料腔4，并且通过阀块3控制冒料腔4下端的开关，同时在排气管内设置有一条排气通道，当阀孔2处产生冒料时，阀孔2中的冒料能将阀块3向上顶推将冒料腔4打开，使冒料瞬间流入冒料腔4中，从冒料孔中排出排气管，能有效避免冒料将排气通道堵死，避免清理的麻烦。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (6)

1.一种用于挤出机的排气装置，包括排气管，所述排气管的下端安装在料筒(1)上，所述排气管的下端设置有阀孔(2)，其特征在于，在所述排气管内设置有能上下滑动的柱状体阀块(3)，所述阀块(3)的下端顶在所述阀孔(2)上将所述阀孔(2)关闭；在所述阀块(3)与所述排气管内壁之间形成环状的冒料腔(4)，所述冒料腔(4)的外壁上设置有冒料口(5)，所述阀块(3)向上移动能将所述冒料腔(4)的下端与所述阀孔(2)连通；在所述排气管的中心轴处设置有一条排气通道，所述排气通道的下端始终与所述阀孔(2)连通，所述排气通道的上端延伸至所述排气管的上端并与抽气管(9)连通，所述抽气管(9)的末端安装在真空泵(10)上。

2.根据权利要求1所述的用于挤出机的排气装置，其特征在于，在所述排气管的上端内部设置有向下开口的滑槽(11)，所述滑槽(11)内安装有压缩弹簧(12)，所述阀块(3)滑动安装在所述滑槽(11)内，并且所述压缩弹簧(12)的下端安装在所述阀块(3)的上端；所述阀块(3)的下端堵在所述阀孔(2)上时，所述压缩弹簧(12)为压缩受力状态。

3.根据权利要求2所述的用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述阀块(3)为圆柱状，且所述阀块(3)的下端为半球形(31)，所述阀孔(2)的直径小于所述阀块(3)的直径，所述阀块(3)的半球形(31)端部堵在所述阀孔(2)上。

4.根据权利要求3所述的用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述排气管包括下端的圆筒(13)和上端的盖帽(14)，所述圆筒(13)的下端设有外螺纹且螺纹安装在所述料筒(1)上，所述圆筒(13)的上端设置有内螺纹，所述盖帽(14)的下端设置有外螺纹，所述盖帽(14)螺纹旋紧在所述圆筒(13)的上端。

5.根据权利要求4所述的用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述排气通道由下至上依次包括所述阀孔(2)、设置在所述阀块(3)中心轴上的通气孔一(32)、所述滑槽(11)、所述滑槽(11)连通至所述盖帽(14)上端的通气孔二(141)，所述抽气管(9)安装在所述通气孔二(141)的上端。

6.根据权利要求5所述的用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述阀孔(2)位于所述圆筒(13)的下端，所述滑槽(11)位于所述盖帽(14)的下端，所述冒料腔(4)位于所述圆筒(13)中。

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