CN204566602U - 一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构，螺杆从始端至末端依次设有供料段、第一级压缩段、第一级计量段、减压排气段、第二级压缩段以及第二级计量段，料筒对应减压排气段的位置处设有排气口，所述第一计量段靠近减压排气端的末端位置处设有剪切过渡区，所述剪切过渡区为自第一计量段的表面向料筒的内壁逐渐靠近的倾斜面。本实用新型在第一计量段上进一步设置剪切过渡区，此剪切过渡区与料筒内壁距离更加近，熔料经过此区域时变得更薄，压力更高，当熔料从剪切过渡区流到减压排气段时，熔料的压力变化极大，熔料内的气体更容易释放处气体，另外，熔料经过剪切过渡区后其表面积会变大，也使得气体更容易溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及排气注塑机中的螺杆结构。
背景技术
螺杆式注塑机是目前最广泛使用的一种注塑机产品。螺杆式注塑机在工作时，一般是先将粒状或粉状塑料加入到料筒内，通过料筒内螺杆的旋转和料筒的加热使塑料成为熔融状态，然后通过螺杆的旋转驱使塑料向前推移，使得塑料以很高的压力和速度从喷嘴射出，注入到闭合模具内，经过保压、冷却后固化为所需的成型塑料制品。
部分螺杆式注塑机加料前需要对原料进行干燥，以降低原料内的水分，这种注塑机需要设置干燥机或除湿机，导致成本增加，对生产环境造成影响，并且原料经过烘烤除湿处理后料性稳定性较差。部分螺杆式注塑机在料筒上设置排气口，但现时的这种注塑机经常出现排气口被堵塞的现象，除湿效果难以得到保证。由于除湿除气效果差，因此现时的注塑机的产品质量难以提高。
为了克服以上问题，现时市面上出现了排气式注塑机。这种注塑机不需再单独地进行干燥，通过塑化装置的排气作用，制品质量很好。没有干燥的PMMA在普通注塑机上塑化后对空注射出来的物料，里面充满白色的小气泡；干燥后的PMMA注塑产品中仍存有一些挥发性气体产生的大气泡；而没有经过干燥的PMMA物料直接经排气式注塑机注塑的质量好，物料透明，里面再不含气泡。
排气式注塑机设有往复式排气螺杆，物料在排气式螺杆里的工作过程是：塑料熔融、压缩→熔料减压→熔料内气体膨胀→气泡破裂并与熔体分离→排气，要使得熔料内气体尽可能排气，熔料经压缩区减压区时需要具有十分明显的压力变化，这种压力变化需要由螺杆的具体结构实现。目前所使用的螺杆结构并不能满足所需的压力变化要求，排气效果并不完善。
发明内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种满足压力变化要求的排气注塑机螺杆结构，确保具有良好的排气效果。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构，包括设于料筒的内腔内转动的螺杆，螺杆从始端至末端依次设有供料段、第一级压缩段、第一级计量段、减压排气段、第二级压缩段以及第二级计量段，料筒对应减压排气段的位置处设有排气口，所述第一计量段靠近减压排气端的末端位置处设有剪切过渡区，所述剪切过渡区为自第一计量段的表面向料筒的内壁逐渐靠近的倾斜面。
作为优选的实施方式，所述螺杆由主螺杆和副螺杆串接而成，供料段、第一级压缩段、第一级计量段、减压排气段和第二级压缩段设于主螺杆上，第二级计量段设于副螺杆上。
作为优选的实施方式，所述剪切过渡区的长度为第一计量段长度的一半。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一计量段上进一步设置剪切过渡区，此剪切过渡区与料筒内壁距离更加近，熔料经过此区域时变得更薄，压力更高，当熔料从剪切过渡区流到减压排气段时，熔料的压力变化极大，熔料内的气体更容易释放处气体，另外，熔料经过剪切过渡区后其表面积会变大，也使得气体更容易溢出。
附图说明
图1为本实用新型应用于料筒的一种实施例的结构图；
图2为剪切过渡区一种实施例的结构图。
符号说明：1-料筒，2-螺杆，3-排气口，4-剪切过渡区，I-供料段，II-第一级压缩段，III-第一级计量段，IV-减压排气段，V-第二级压缩段，VI-第二级计量段。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型应用于排气注塑机上，更具体地是应用于排气注塑机的料筒上。
图1中的料筒1整体为长筒状，螺杆2设于料筒1内，螺杆2的形状与料筒1形状匹配。
如图所示，螺杆2从始端至末端依次设有供料段I、第一级压缩段II、第一级计量段III、减压排气段IV、第二级压缩段V以及第二级计量段VI。其中料筒1对应供料段I的位置设有供料口，物料通过供料口进入到料筒1内，在供料段I的作用下向前输送。第一级压缩段II用于对进入的原料进行压缩和塑化，得到熔料。第一级计量段III对熔料进行均化、计量和建压。减压排气段IV为减压阶段，熔料压力突然释放，此时熔料内的气体会通过破泡、脱泡过程溢出，料筒对应此位置处设有排气口3，熔料内溢出的气体通过排气口3向外排出。第二级压缩段V对熔料进行第二次压缩塑化，建立高压。第二级计量段VI对熔料进行均化、计量和继续加压后输送至螺杆头，向外注射。
本实用新型的第一计量段III靠近减压排气端IV的末端位置处设有剪切过渡区4，如图2所示，剪切过渡区为自第一计量段III的表面向料筒1的内壁逐渐靠近的倾斜面。一般地，剪切过渡区的长度为第一计量段长度的一半。剪切过渡区是一个使熔料变成薄层的高剪区，其目的是使变薄的熔体层容易在减压段能骤然释放气体，熔体层增加接触面积使气体容易溢出。
在一般的实施例中，螺杆1一般由主螺杆和副螺杆串接而成，供料段I、第一级压缩段II、第一级计量段III、减压排气段IV和第二级压缩段V设于主螺杆上，第二级计量段VI设于副螺杆上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构，包括设于料筒的内腔内转动的螺杆，其特征在于：螺杆从始端至末端依次设有供料段、第一级压缩段、第一级计量段、减压排气段、第二级压缩段以及第二级计量段，料筒对应减压排气段的位置处设有排气口，所述第一计量段靠近减压排气端的末端位置处设有剪切过渡区，所述剪切过渡区为自第一计量段的表面向料筒的内壁逐渐靠近的倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构，其特征在于：所述螺杆由主螺杆和副螺杆串接而成，供料段、第一级压缩段、第一级计量段、减压排气段和第二级压缩段设于主螺杆上，第二级计量段设于副螺杆上。
3.根据权利要求1所述的一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构，其特征在于：所述剪切过渡区的长度为第一计量段长度的一半。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520258763.6U CN204566602U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520258763.6U CN204566602U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204566602U true CN204566602U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53859288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520258763.6U Active CN204566602U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种带剪切过渡区的排气注塑机用螺杆结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204566602U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113561286A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-10-29 | 徐州瑞缔新材料科技有限公司 | 一种基于陶瓷粉末打印用3d打印机 |
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2015
- 2015-04-24 CN CN201520258763.6U patent/CN204566602U/zh active Active
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