CN209756004U - 片材挤出机阻流增压装置 - Google Patents

片材挤出机阻流增压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209756004U
CN209756004U CN201822050343.5U CN201822050343U CN209756004U CN 209756004 U CN209756004 U CN 209756004U CN 201822050343 U CN201822050343 U CN 201822050343U CN 209756004 U CN209756004 U CN 209756004U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metering pump
flow
gear metering
conical surface
shunt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822050343.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ciwan Kecheng Guangzhou New Material Co ltd
Original Assignee
Kunshan Hengguang Plastic Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Hengguang Plastic Ltd By Share Ltd filed Critical Kunshan Hengguang Plastic Ltd By Share Ltd
Priority to CN201822050343.5U priority Critical patent/CN209756004U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209756004U publication Critical patent/CN209756004U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于挤塑设备技术领域,特别涉及一种片材挤出机阻流增压装置,包括依次设置的螺杆输送筒、法兰、换网机、齿轮计量泵、分流器和模头,所述齿轮计量泵与所述分流器之间连有流道II,所述流道II的内径小于所述齿轮计量泵的内径,所述流道II的入口设有一个阻流圈,所述阻流圈的最窄处内径小于所述分流器的内径。本实用新型阻流圈会使塑胶熔料在高压下充分混合且流速加快,使其更快速地从模头挤出,成型后的产品就不会出现明显的纹理。

Description

片材挤出机阻流增压装置
技术领域
本实用新型涉及挤塑设备技术领域,特别涉及一种片材挤出机阻流增压装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过模头成型。现有的片材挤出机主流结构为螺杆—法兰—换网机—流道I—齿轮计量泵—流道II—分流器—模头—成型轮,换网机、流道I、流道II各装有压力传感器。生产制程为通过换网机的压力传感器来控制螺杆转速--即螺杆转速或高或低就是为了维持塑胶熔料通过换网机前有足够的压力,塑胶熔料通过网机进入流道I,依流道I的压力传感器来设定齿轮计量泵的转速(齿轮计量泵为定速),使塑胶熔料通过齿轮计量泵前有足够的压力,这样才能保证出料足量稳定,塑胶熔料通过齿轮计量泵后进入流道II-分流器-模头,挤出模头后经成型轮成型-半成品产出。
现有技术的缺陷在于:塑胶熔料经过齿轮计量泵进入流道2,再到分流器、模头,这个过程中没有足够的阻流装置,当生产PP/PE等高流动的塑料片材时,到塑胶熔料被挤出模头开始成型,因为没有阻流增压过程,所生产出的产品就会留有有规律的纹理,此纹理就是熔料通过齿轮计量泵时所产生的,因此产品是不合格的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种片材挤出机阻流增压装置,能够使高流动性片材成型后不会出现纹理不良。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种片材挤出机阻流增压装置,包括依次设置的螺杆输送筒、法兰、换网机、齿轮计量泵、分流器和模头,所述齿轮计量泵与所述分流器之间连有流道II,所述流道II的内径小于所述齿轮计量泵的内径,所述流道II的入口设有一个阻流圈,所述阻流圈的最窄处内径小于所述分流器的内径。
具体的,所述换网机与所述齿轮计量泵之间设有流道I,所述流道I入口具有内锥面,所述内锥面的最大口径等于所述换网机的内径,所述内锥面的最小口径等于所述齿轮计量泵的内径。
具体的,所述法兰具有内锥面,所述内锥面的最大口径等于所述螺杆输送筒的内径,所述内锥面的最小口径等于所述换网机的内径。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型阻流圈会使塑胶熔料在高压下充分混合且流速加快,使其更快速地从模头挤出,成型后的产品就不会出现明显的纹理。
附图说明
图1为实施例片材挤出机阻流增压装置的局部全剖视图;
图2为图1中A位置的局部放大图。
图中数字表示:
1-螺杆输送筒,2-法兰,3-换网机,4-流道I,5-齿轮计量泵,6-流道II,61-阻流圈,7-分流器,8-模头,9-成型轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种片材挤出机阻流增压装置,包括依次设置的螺杆输送筒1、法兰2、换网机3、齿轮计量泵5、分流器7和模头8,齿轮计量泵5与分流器7之间连有流道II6,流道II6的内径小于齿轮计量泵5的内径,流道II6的入口设有一个阻流圈61,阻流圈61的最窄处内径小于分流器7的内径。阻流圈61具有从齿轮计量泵5到分流器7最窄的口径,所以在塑胶熔料到达阻流圈61时会使压力增加,塑胶熔料在高压下充分混合且流速加快,使其更快速地从模头8挤出,并在成型轮9处成型。通过这样的改进,生产出的产品就不会出现明显的纹理。
如图1所示,换网机3与齿轮计量泵5之间设有流道I4,流道I4入口具有内锥面,内锥面的最大口径等于换网机3的内径,内锥面的最小口径等于齿轮计量泵5的内径。塑胶熔料在通过流道I4时会经历一次通道缩小,所以塑料熔料会经过一次加速,使挤出速度更快。
如图1所示,法兰2具有内锥面,内锥面的最大口径等于螺杆输送筒1的内径,内锥面的最小口径等于换网机3的内径。塑胶熔料在通过法兰2时会经历一次通道缩小,所以塑料熔料会经过一次加速,使挤出速度更快。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种片材挤出机阻流增压装置,包括依次设置的螺杆输送筒、法兰、换网机、齿轮计量泵、分流器和模头,所述齿轮计量泵与所述分流器之间连有流道II,其特征在于:所述流道II的内径小于所述齿轮计量泵的内径,所述流道II的入口设有一个阻流圈,所述阻流圈的最窄处内径小于所述分流器的内径。
2.根据权利要求1所述的片材挤出机阻流增压装置,其特征在于:所述换网机与所述齿轮计量泵之间设有流道I,所述流道I入口具有内锥面,所述内锥面的最大口径等于所述换网机的内径,所述内锥面的最小口径等于所述齿轮计量泵的内径。
3.根据权利要求1所述的片材挤出机阻流增压装置,其特征在于:所述法兰具有内锥面,所述内锥面的最大口径等于所述螺杆输送筒的内径,所述内锥面的最小口径等于所述换网机的内径。
CN201822050343.5U 2018-12-07 2018-12-07 片材挤出机阻流增压装置 Active CN209756004U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822050343.5U CN209756004U (zh) 2018-12-07 2018-12-07 片材挤出机阻流增压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822050343.5U CN209756004U (zh) 2018-12-07 2018-12-07 片材挤出机阻流增压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209756004U true CN209756004U (zh) 2019-12-10

Family

ID=68746342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822050343.5U Active CN209756004U (zh) 2018-12-07 2018-12-07 片材挤出机阻流增压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209756004U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112458549A (zh) * 2020-11-16 2021-03-09 姚厚君 一种纺粘无纺布制造工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112458549A (zh) * 2020-11-16 2021-03-09 姚厚君 一种纺粘无纺布制造工艺
CN112458549B (zh) * 2020-11-16 2021-08-27 佛山市顺德区宝富莱无纺布有限公司 一种纺粘无纺布制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209756004U (zh) 片材挤出机阻流增压装置
CN100354104C (zh) 一种高聚物共混物混炼成型的装备和方法
CN101700692A (zh) 一种异化型双锥螺杆挤出成型装置
CN204019945U (zh) 一种塑料板材的挤出装置
CN100560335C (zh) 一种基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备
CN205905369U (zh) 一种用于橡胶制品的进料设备
CN103496145A (zh) 一种气辅挤出设备
CN2759759Y (zh) 注塑机锥形挤压筒机构
CN100363167C (zh) 注塑机混炼挤压筒机构
CN202037849U (zh) 新型abs管材专用模具
CN201579976U (zh) 热塑性聚氨酯专用挤出螺杆
CN214137269U (zh) 一种高浓度母粒制备用的热切机头
CN103802340A (zh) 一种tpu压延薄膜的制备方法
CN103878968A (zh) 一种塑料生产线
CN203945652U (zh) 一种橡胶的进料螺杆挤出机构
CN206170607U (zh) 一种pvc建筑模板用挤出机
CN2763010Y (zh) 注塑机高效混炼挤压筒机构
CN203919802U (zh) 一种碳棒快速挤出机
CN203901777U (zh) 一种多出口碳棒快速挤出机
CN205272550U (zh) 用于橡胶的挤出机构
CN206048752U (zh) 一种吹塑机模头
CN202088322U (zh) 塑料和植物纤维复合材料的叶片式加工设备
CN206277636U (zh) 一种医用pvc塑料造粒挤出模头出料板
CN103786330A (zh) 用于木塑异型材挤出模具增压混流多孔板
CN1651216A (zh) 注塑机锥形挤压筒机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230621

Address after: 215000 No.68, Shipu Songnan East Road, Qiandeng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: CO-FIRST ELECTRONICS (KUNSHAN) Co.,Ltd.

Address before: Room 8, No. 68, Songnan East Road, Shipu, Qiandeng, Kunshan, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Patentee before: KUNSHAN HENGGUANG PLASTIC CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230720

Address after: No. 106 Fenglang Third Road, Jiufo Street, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000

Patentee after: Ciwan Kecheng (Guangzhou) new material Co.,Ltd.

Address before: 215000 No.68, Shipu Songnan East Road, Qiandeng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: CO-FIRST ELECTRONICS (KUNSHAN) Co.,Ltd.