CN215699122U - 一种焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊接工装，包括底座，上端靠近两端的位置设置有两组筒体固定座，两组所述筒体固定座之间设置有两个焊接组件和驱动组件；一组所述筒体固定座是由两个电推杆、两个弧形固定座和两个活动块构成，两个所述电推杆的输出端分别与两个所述活动块垂直连接，两个所述活动块的一端分别通过连杆与两个所述弧形固定座固定连接，两个所述弧形固定座相对称设置；两个所述弧形固定座的相对侧分别设置有压辊；所述驱动组件设置在两个所述焊接组件之间，所述驱动组件包括有电机、主动轮、从动轮、驱动辊、转动杆和支撑座，该焊接工装在焊接过程中省去了人工的手焊和固定，提高了工作效率，且更具有安全性，结构简单，易于操作。
Description
技术领域
本实用新型的实施例一般涉及焊接设备技术领域，并且更具体地，涉及一种焊接工装。
背景技术
在传统筒体组件焊接中，往往是采用焊接工人手工焊接的形式去把组件焊接在筒体上，精度低。由于焊接的精度对后续的生产步骤影响很大，手工焊接的精度可能导致后续的生产步骤产生缺陷。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种焊接工装。
本实用新型实施的技术方案是：一种焊接工装，包括底座，上端靠近两端的位置设置有两组筒体固定座，两组所述筒体固定座之间设置有两个焊接组件和驱动组件；
一组所述筒体固定座是由两个电推杆、两个弧形固定座和两个活动块构成，两个所述电推杆的输出端分别与两个所述活动块垂直连接，两个所述活动块的一端分别通过连杆与两个所述弧形固定座固定连接，两个所述弧形固定座相对称设置；
两个所述弧形固定座的相对侧分别设置有压辊；
所述驱动组件设置在两个所述焊接组件之间，所述驱动组件包括有电机、主动轮、从动轮、驱动辊、转动杆和支撑座，所述电机输出端与主动轮传动连接，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述转动杆贯穿所述从动轮轴心，所述转动杆的两端分别与两个驱动辊固定连接；
支撑座，共有两个，分别设置在所述从动轮两侧的所述转动杆下端。
进一步地，两组所述筒体固定座的结构设置相同。
进一步地，所述支撑座与所述转动杆接触的上端设置有滚动珠。
进一步地，在所述底座表面上两个所述驱动辊高度高于所述从动轮的高度。
进一步地，所述压辊沿着所述弧形固定座的宽度设置。
进一步地，所述活动块底端设置有凸块，与所述底座上表面开设的滑道滑动镶嵌。
在本实用新型的实施例提供的一种焊接工装中，实现了以下技术效果：该焊接工装在焊接过程中省去了人工的手焊和固定，提高了工作效率，且更具有安全性，结构简单，易于操作。
应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
图1为一种焊接工装的俯视图；
图2为一种焊接工装的侧视图。
其中，图1至2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10.底座11.滑道20.电推杆30.活动块40.连杆50.弧形固定座51.压辊60.电机61.主动轮70.转动杆71.从动轮72.驱动辊73.支撑座80.焊接组件。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1至图2来描述本实用新型的实施例提供的一种焊接工装，包括底座10，上端靠近两端的位置设置有两组筒体固定座，两组筒体固定座之间设置有两个焊接组件80和驱动组件；
两个金属筒体分别放置在两组的筒体固定座上，启动电推杆20对金属筒体进行固定，在驱动电机60带动主动轮61和从动轮71，实现两个金属筒体的自转，在金属筒体转动的过程，焊接组件80对其进行焊接。
一组筒体固定座是由两个电推杆20、两个弧形固定座50和两个活动块30构成，两个电推杆20的输出端分别与两个活动块30垂直连接，两个活动块30的一端分别通过连杆40与两个弧形固定座50固定连接，两个弧形固定座50相对称设置；
两个弧形固定座50的相对侧分别设置有压辊51；
驱动组件设置在两个焊接组件80之间，驱动组件包括有电机60、主动轮61、从动轮71、驱动辊72、转动杆70和支撑座73，电机60输出端与主动轮61传动连接，主动轮61与从动轮71啮合，转动杆70贯穿从动轮71轴心，转动杆70的两端分别与两个驱动辊72固定连接；
支撑座73，共有两个，分别设置在从动轮71两侧的转动杆70下端。
在一些实施例中，两组筒体固定座的结构设置相同。
在一些实施例中，支撑座73与转动杆70接触的上端设置有滚动珠。
在一些实施例中，在底座10表面上两个驱动辊72高度高于从动轮71的高度。
在一些实施例中，压辊51沿着弧形固定座50的宽度设置，压辊51的设置凸出弧形固定座50的内侧表面。
在一些实施例中，活动块30底端设置有凸块，与底座上表面开设的滑道11滑动镶嵌。
在一些实施例中，焊接组件80是具有焊接设备的装置，实现对金属筒体进行焊接。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接工装，其特征在于，包括：
底座，上端靠近两端的位置设置有两组筒体固定座，两组所述筒体固定座之间设置有两个焊接组件和驱动组件；
一组所述筒体固定座是由两个电推杆、两个弧形固定座和两个活动块构成，两个所述电推杆的输出端分别与两个所述活动块垂直连接，两个所述活动块的一端分别通过连杆与两个所述弧形固定座固定连接，两个所述弧形固定座相对称设置；
两个所述弧形固定座的相对侧分别设置有压辊；
所述驱动组件设置在两个所述焊接组件之间，所述驱动组件包括有电机、主动轮、从动轮、驱动辊、转动杆和支撑座，所述电机输出端与主动轮传动连接，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述转动杆贯穿所述从动轮轴心，所述转动杆的两端分别与两个驱动辊固定连接；
支撑座，共有两个，分别设置在所述从动轮两侧的所述转动杆下端。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，两组所述筒体固定座的结构设置相同。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于，所述支撑座与所述转动杆接触的上端设置有滚动珠。
4.根据权利要求3所述的一种焊接工装，其特征在于，在所述底座表面上两个所述驱动辊高度高于所述从动轮的高度。
5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于，所述压辊沿着所述弧形固定座的宽度设置。
6.根据权利要求5所述的一种焊接工装，其特征在于，所述活动块底端设置有凸块，与所述底座上表面开设的滑道滑动镶嵌。
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