CN215694079U - 一种定量下料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量下料器，包括下料器和动力单元；下料器：其内侧顶部设置有储料室，所述下料器的内侧底部设置有转盘，所述转盘为圆柱形结构，所述转盘上等距离圆周阵列设置有三个料槽，所述下料器的顶部设置有进料斗，所述下料器的底部设置有排料口；动力单元：包含摇把、蜗杆、蜗轮和连接轴，所述连接轴设置在下料器的内侧底部，所述连接轴的一端与转盘的中部固定连接，所述连接轴的另一端穿过下料器内部设置的隔板与蜗轮固定连接，该定量下料器，操作简单，使用成本较低，并且在对定量下料器倒入物料时，可以有效防止物料在进料处堵塞，同时便于学员观察下料以及定量下料的过程。

Description

一种定量下料器

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种定量下料器。

背景技术

医学院是高等教育体制下的一个学院，课程安排主要是以培养和医学相关专门人才和研究人员为目的，实验室即进行实验的场所，实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用；

现有的定量下料器，大都通过电动的方式进行定量下料，操作麻烦，且使用成本较高，同时在向定量下料器倒入物料时，物料容易在进料处堵塞，并且在教学实验中，学员不能直观的观察下料以及定量下料的过程。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种定量下料器，采用的技术方案是，包括下料器和动力单元；

下料器：其内侧顶部设置有储料室，所述下料器的内侧底部设置有转盘，所述转盘为圆柱形结构，所述转盘上等距离圆周阵列设置有三个料槽，所述下料器的顶部设置有进料斗，所述下料器的底部设置有排料口；通过进料斗的设置，方便使用人员将外部物料倒入到储料室内，通过转盘上等距离开设的料槽，从而方便对储料室内部的物料按照固定的下料量从排料口处排出；

动力单元：包含摇把、蜗杆、蜗轮和连接轴，所述连接轴设置在下料器的内侧底部，所述连接轴的一端与转盘的中部固定连接，所述连接轴的另一端穿过下料器内部设置的隔板与蜗轮固定连接，所述蜗杆设置在下料器的后侧中部，所述蜗杆的左右两端分别与下料器的内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮上的齿牙啮合，所述摇把设置在下料器的右侧中部，所述摇把的一端穿过下料器上的通孔与蜗杆的一端固定连接。通过摇动摇把，使蜗杆进行转动，通过蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动连接轴进行转动，通过连接轴带动转盘进行转动，从而对储料室内部的物料进行分料。

作为本实用新型的一种定量下料器优选技术方案，还包括搅拌叶和转轴，所述转轴设置在储料室的中部，所述转轴的中部等距离圆周阵列设置有四个搅拌叶。通过转轴带动搅拌叶转动，使搅拌叶对储料室内部的物料进行搅拌，同时使储料室内部的物料便于排进料槽内。

作为本实用新型的一种定量下料器优选技术方案，所述动力单元还包含第一链轮、链条和第二链轮，所述第一链轮固定安装在连接轴的中部，所述第二链轮固定安装在转轴的一端，所述第二链轮的半径小于第一链轮的半径，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。通过连接轴进行转动，使第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，从而使第二链轮带动转轴进行转动，从而使转轴上的搅拌叶可以对料槽进行物料填充。

作为本实用新型的一种定量下料器优选技术方案，还包括观察窗，所述观察窗为亚克力板窗，所述观察窗设置在下料器的前侧表面。通过观察窗的设置，方便使用人员观察下料器内部中药下料以及定量下料的流程。

作为本实用新型的一种定量下料器优选技术方案，还包括支撑腿和加强板，所述支撑腿设置有两组，所述支撑腿分别左右对称设置在下料器的底部左右两端，所述支撑腿的底部分别固定安装有加强板。通过支撑腿的设置，可以对下料器进行平稳支撑，通过加强板的设置，使支撑腿的底部与地面的接触面积增加，从而提高支撑腿对下料器的支撑稳定性。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动连接轴进行转动，通过连接轴带动转盘进行转动，从而使转盘上的料槽对储料室内部的物料进行定量分料，通过转盘不断转动，当料槽转动至排料口处，通过物料的自身重量，使其从排料口处排出，通过蜗轮带动连接轴进行转动，使第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，从而使第二链轮带动转轴进行转动，在第一链轮带动第二链轮进行转动时，通过第一链轮的半径大于第二链轮的半径，使第二链轮的转速大于第一链轮，从而使转轴上的搅拌叶对料槽进行快速填充，通过观察窗为亚克力半窗，使观察窗具有更好的透光效果，同时亚克力板受到碰撞时，不易碎裂，使安全性得到提高，从而方便使用人员透过观察窗，观察下料器内部中药下料以及定量下料的流程。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1下料器、2储料室、3进料斗、4排料口、5动力单元、51摇把、52蜗杆、53蜗轮、54连接轴、55第一链轮、56链条、57第二链轮、6观察窗、7搅拌叶、8转轴、9转盘、10料槽、11支撑腿、12加强板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种定量下料器，采用的技术方案是，包括下料器1和动力单元5；

下料器1：其内侧顶部设置有储料室2，下料器1的内侧底部设置有转盘9，转盘9为圆柱形结构，转盘9上等距离圆周阵列设置有三个料槽10，下料器1的顶部设置有进料斗3，下料器1的底部设置有排料口4；通过进料斗3的设置，方便使用人员将外部物料倒入到储料室2内，通过转盘9上等距离开设的料槽10，从而方便对储料室2内部的物料按照固定的下料量从排料口4处排出；

动力单元5：包含摇把51、蜗杆52、蜗轮53和连接轴54，连接轴54设置在下料器1的内侧底部，连接轴54的一端与转盘9的中部固定连接，连接轴54的另一端穿过下料器1内部设置的隔板与蜗轮53固定连接，蜗杆52设置在下料器1的后侧中部，蜗杆52的左右两端分别与下料器1的内壁转动连接，蜗杆52与蜗轮53上的齿牙啮合，摇把51设置在下料器1的右侧中部，摇把51的一端穿过下料器1上的通孔与蜗杆52的一端固定连接。通过摇动摇把51，使蜗杆52进行转动，通过蜗杆52与蜗轮53上的齿牙啮合，使蜗轮53进行转动，从而使蜗轮53带动连接轴54进行转动，通过连接轴54带动转盘9进行转动，从而使转盘9上的料槽10对储料室2内部的物料进行定量分料。

还包括搅拌叶7和转轴8，转轴8设置在储料室2的中部，转轴8的中部等距离圆周阵列设置有四个搅拌叶7。通过转轴8带动搅拌叶7转动，使搅拌叶7对储料室2内部的物料进行搅拌，不仅可以防止物料在进料斗3处发生堆积，而且可以使储料室2内部的物料便于排进料槽10内。

动力单元5还包含第一链轮55、链条56和第二链轮57，第一链轮55固定安装在连接轴54的中部，第二链轮57固定安装在转轴8的一端，第二链轮57的半径小于第一链轮55的半径，第一链轮55通过链条56与第二链轮57传动连接。通过蜗轮53带动连接轴54进行转动，使第一链轮55通过链条56带动第二链轮57进行转动，从而使第二链轮57带动转轴8进行转动，在第一链轮55带动第二链轮57进行转动时，通过第一链轮55的半径大于第二链轮57的半径，使第二链轮57的转速大于第一链轮55，从而使转轴8上的搅拌叶7可以快速对料槽10进行物料填充。

还包括观察窗6，观察窗6为亚克力板窗，观察窗6设置在下料器1的前侧表面。通过观察窗6为亚克力半窗，使观察窗6具有更好的透光效果，同时亚克力板受到碰撞时，不易碎裂，使安全性得到提高，从而方便使用人员透过观察窗6，观察下料器1内部中药下料以及定量下料的流程。

还包括支撑腿11和加强板12，支撑腿11设置有两组，支撑腿11分别左右对称设置在下料器1的底部左右两端，支撑腿11的底部分别固定安装有加强板12。通过支撑腿11的设置，可以对下料器1进行平稳支撑，通过支撑腿11底部设置的加强板12，使支撑腿11的底部与地面的接触面积增加，从而提高支撑腿11的支撑稳定性。

本实用新型的工作原理：首先将外部物料倒入在进料斗3内，使物料不断落入储料室2中，通过摇动摇把51，使蜗杆52进行转动，通过蜗杆52与蜗轮53上的齿牙啮合，使蜗轮53进行转动，从而使蜗轮53带动连接轴54进行转动，通过连接轴54带动转盘9进行转动，同时通过蜗轮53带动连接轴54进行转动，使第一链轮55通过链条56带动第二链轮57进行转动，从而使第二链轮57带动转轴8进行转动，在第一链轮55带动第二链轮57进行转动时，通过第一链轮55的半径大于第二链轮57的半径，使第二链轮57的转速大于第一链轮55，从而使转轴8上的搅拌叶7对储料室2内部的物料进行搅拌，进而防止物料在进料斗3处发生堆积，而且可以使储料室2内部的物料可以快速填充到料槽10内，通过转盘9不断转动，当料槽10转动至排料口4处，通过物料的自身重量，使其从排料口4处排出，通过观察窗6为亚克力半窗，使观察窗6具有更好的透光效果，同时亚克力板受到碰撞时，不易碎裂，使安全性得到提高，从而方便使用人员透过观察窗6，观察下料器1内部中药下料以及定量下料的流程。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种定量下料器，其特征在于，包括下料器(1)和动力单元(5)；

下料器(1)：其内侧顶部设置有储料室(2)，所述下料器(1)的内侧底部设置有转盘(9)，所述转盘(9)为圆柱形结构，所述转盘(9)上等距离圆周阵列设置有三个料槽(10)，所述下料器(1)的顶部设置有进料斗(3)，所述下料器(1)的底部设置有排料口(4)；

动力单元(5)：包含摇把(51)、蜗杆(52)、蜗轮(53)和连接轴(54)，所述连接轴(54)设置在下料器(1)的内侧底部，所述连接轴(54)的一端与转盘(9)的中部固定连接，所述连接轴(54)的另一端穿过下料器(1)内部设置的隔板与蜗轮(53)固定连接，所述蜗杆(52)设置在下料器(1)的后侧中部，所述蜗杆(52)的左右两端分别与下料器(1)的内壁转动连接，所述蜗杆(52)与蜗轮(53)上的齿牙啮合，所述摇把(51)设置在下料器(1)的右侧中部，所述摇把(51)的一端穿过下料器(1)上的通孔与蜗杆(52)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种定量下料器，其特征在于：还包括搅拌叶(7)和转轴(8)，所述转轴(8)设置在储料室(2)的中部，所述转轴(8)的中部等距离圆周阵列设置有四个搅拌叶(7)。

3.根据权利要求2所述的一种定量下料器，其特征在于：所述动力单元(5)还包含第一链轮(55)、链条(56)和第二链轮(57)，所述第一链轮(55)固定安装在连接轴(54)的中部，所述第二链轮(57)固定安装在转轴(8)的一端，所述第二链轮(57)的半径小于第一链轮(55)的半径，所述第一链轮(55)通过链条(56)与第二链轮(57)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种定量下料器，其特征在于：还包括观察窗(6)，所述观察窗(6)为亚克力板窗，所述观察窗(6)设置在下料器(1)的前侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种定量下料器，其特征在于：还包括支撑腿(11)和加强板(12)，所述支撑腿(11)设置有两组，所述支撑腿(11)分别左右对称设置在下料器(1)的底部左右两端，所述支撑腿(11)的底部分别固定安装有加强板(12)。

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