CN216964416U - 一种保健品生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药品生产设备的技术领域，尤其是一种保健品生产用混料装置，在进料口设置有破碎装置，通过破碎装置将药材搅碎成小颗粒，使得药材混合的更为均匀，机壳内位于破碎装置下方设有聚料斗，聚料斗连通有分料斗，机壳内横向间隔设有多个储料斗，通过驱动分料斗在机壳内横向移动，使得药材分别单一的储存在对应的储存斗内，而且分料斗下端设有出料筒，出料筒内设有两个竖向间隔设置的圆板，通过驱动两圆板同步上升、下降，将药材颗粒储存在两圆板与出料筒内壁组成的腔室内，并且出料筒的内径比例设置，使得储存在腔室内的药材已经安装混合比例的量储存好，实现定量混合，保证药材之间的混合比。

Description

一种保健品生产用混料装置

技术领域

本实用新型属于药品生产设备的技术领域，尤其是一种保健品生产用混料装置。

背景技术

保健品是保健食品的通俗说法，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。

现有的保健品生产过程中需要将原料按比例混合之后，然后进行保健品的生产；现有的原料混合装置，一方面没有药品原料体积大，影响混合效果，另一方面现在搅拌装置只能进行搅拌混合，没有办法定量控制原料的供给量，即控制原料混合时的投放量，影响混合比，继而影响药效。

本实用新型提供一种保健品生产用混料装置有效的解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种保健品生产用混料装置，解决了上述背景技术问题。

具体的技术方案：

一种保健品生产用混料装置，包括机壳且机壳下端为圆弧形，所述机壳上下端分别设有进料口和出料口，其特征在于，所述机壳内位于进料口下方设有破碎装置且机壳内位于破碎装置下方设有分流设备；

所述分流设备包括固定安装在机壳内的储料斗且储料斗下端连通有出料筒，所述出料筒侧壁上固定安装有第一电子伸缩杆且第一电子伸缩杆的伸出端固定安装有圆杆，所述圆杆上竖向间隔固定安装有两圆板且两圆板侧壁均与出料筒内壁贴合；

还包括转动安装在机壳下端的搅拌轴且搅拌轴由固定安装在机壳侧壁上的电机驱动，所述出料口处设有密封装置。

优选的，所述破碎装置包括转动安装在机壳内的两破碎辊且两破碎辊由驱动装置驱动而相向转动。

优选的，所述机壳内位于破碎装置下方设有聚料斗。

优选的，所述分流设备设有多个且在机壳内横向均布，所述出料筒自右到左内径按比例设置；

所述聚料斗连通有软管且软管下端连通有分料斗，所述分料斗由固定安装在机壳侧壁上的第二电子伸缩杆驱动而横向移动。

优选的，所述密封装置包括横向滑动安装在机壳侧壁上的密封板且机壳右侧下端设有限位孔，所述密封板右端设有与限位孔对应的螺纹孔且限位孔与螺纹孔共同连接有螺杆。

优选的，下侧所述圆板上端为锥面。

优选的，所述驱动装置包括两个分别套固在破碎辊同侧末端的齿轮，两个齿轮相互啮合，一个所述齿轮由固定安装在机壳上的电机驱动。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进料口设置有破碎装置，通过破碎装置将药材搅碎成小颗粒，使得药材混合的更为均匀，机壳内位于破碎装置下方设有聚料斗，聚料斗连通有分料斗，机壳内横向间隔设有多个储料斗，通过驱动分料斗在机壳内横向移动，使得药材分别单一的储存在对应的储存斗内，而且分料斗下端设有出料筒，出料筒内设有两个竖向间隔设置的圆板，通过驱动两圆板同步上升、下降，将药材颗粒储存在两圆板与出料筒内壁组成的腔室内，并且出料筒的内径比例设置，使得储存在腔室内的药材已经安装混合比例的量储存好，实现定量混合，保证药材之间的混合比。

附图说明

图1是本实用新型的正视全剖示意图。

图2是本实用新型的图2中A处局部示意图。

图3是本实用新型的B处局部示意图。

图4是本实用新型的侧视示意图。

图中，机壳1、破碎辊2、聚料斗3、分料斗4、第二电子伸缩杆5、储料斗6、出料筒7、第一电子伸缩杆8、圆板9、搅拌轴10、密封板11、螺杆12。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及技术内容、特点与效果，在以下配合参考附图1至图4实施例的详细说明中，将课清楚的呈现。以下实施例转评所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

为了解决现有技术中存在的问题，本实施例提供一种保健品生产用混料装置，包括机壳1，机壳1下端为圆弧形，机壳1上端设有进料口、下端无底为出料口，机壳1内位于进料口下方设有破碎装置，破碎装置包括两转动安装在机壳1内的两个破碎辊2，两个破碎辊2相互咬合，并且两个破碎辊2由驱动装置驱动而相向转动，驱动装置为两个分别套固在破碎辊2同侧末端的齿轮，两个齿轮相互啮合，并且其中一个齿轮由固定安装在机壳1上的电机驱动，机壳1内位于破碎装置下方设有聚料斗3，聚料斗3底端为斜坡，斜坡的最低端连通有软管，软管的末端连通有分料斗4，分料斗4由固定安装在机壳1侧壁上的第二电子伸缩杆5驱动而横向移动，机壳1内位于分料斗4下方横向均布有多个分流设备，每个分流设备均包括固定安装在机壳1内的储料斗6，所有储料斗6均为倒锥形，所有储料斗6下端连通有出料筒7，并且所有出料筒7出料筒7内径自右到左比例设置，每个出料筒7侧壁上均固定安装有第一电子伸缩杆8，第一电子伸缩杆8的伸出端固定安装有圆杆，圆杆上竖向间隔固定安装有两圆板9，两圆板9侧壁均与对应的出料筒7内壁贴合，并且下侧圆板9的上端为锥形，机壳1的弧形下端同轴心转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10由固定安装在机壳1侧壁上的电机驱动，出料口处设有密封装置。

密封装置包括设置在机壳1左右两侧壁上的通孔，两通孔内共同放置有密封板11，密封板11与机壳1侧壁横向滑动配合，机壳1右侧下端设有限位孔，密封板11右端设有与限位孔对应的螺纹孔，并且限位孔与螺纹孔共同连接有螺杆12。

在本实施例中，两电机、第一电子伸缩杆8、第二电子伸缩杆5均连接有外接电源。

本实施例的具体使用过程：

初始状态时，第二伸缩杆处于收缩状态、第一电子伸缩杆8处于半收缩状态，此时分料斗4处于最右侧储料斗6上方，上方圆板9底壁低于出料筒7顶壁、下方圆板9顶壁高于出料筒7底壁，启动破碎装置对应的电机，然后通过进料口投放一种药材，药材被破碎辊2搅碎后落到聚料斗3上，然后通过软管进入分料斗4，而又进入最右侧的储料斗6，在第一种药材完全破碎后，启动第一电子伸缩杆8而驱动圆杆上升至上侧圆板9底壁高于出料筒7上方，药材颗粒落到两圆板9与出料筒7内壁组成的腔室内，然后控制第一电子伸缩杆8驱动圆杆复位，此时两圆板9之间存储有定量的第一种药材颗粒，然后启动第二电子伸缩杆5，驱动分料斗4移动到右侧第二个储料斗6上，然后投放第二种药材，第二种药材破碎后落到右侧第二个储料斗6内，之后重复上述步骤，使得在右侧第二个储料斗6内的两个圆板9之间存储有定量第二种药材颗粒，如此重复，至所有所需药材都定量存储在对应的两圆板9之间，由于所有分料筒比例设置，所有两圆板9之间储存带药材量成比例，之后分料斗4复位，然后启动所有的第一电子伸缩杆8而驱动圆杆下降至上侧圆板9底壁与出料筒7底壁持平，两圆板9之间的药材颗粒都落到机壳1底端，然后启动搅拌轴10对应的电机，电机带动搅拌轴10转动而搅拌所有的药材颗粒，实现药剂混合，混合完毕后，拧掉螺杆12，取出密封板11，药材颗粒从出料口漏出收集而转移到下一工序，然后再插入密封板11并拧上螺杆12，避免密封板11移位。

若需要多份混合药剂，第一电子伸缩杆8驱动两圆板9往复上升、下降，重复的在两圆板9之间储存药材并漏到机壳1底部，实现药材等量控制。

在本实施例中，由于出料筒7的内径自右到左比例设置，药材的投放应按此顺序依次投放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保健品生产用混料装置，包括机壳且机壳下端为圆弧形，所述机壳上下端分别设有进料口和出料口，其特征在于，所述机壳内位于进料口下方设有破碎装置且机壳内位于破碎装置下方设有分流设备；

所述分流设备包括固定安装在机壳内的储料斗且储料斗下端连通有出料筒，所述出料筒侧壁上固定安装有第一电子伸缩杆且第一电子伸缩杆的伸出端固定安装有圆杆，所述圆杆上竖向间隔固定安装有两圆板且两圆板侧壁均与出料筒内壁贴合；

还包括转动安装在机壳下端的搅拌轴且搅拌轴由固定安装在机壳侧壁上的电机驱动，所述出料口处设有密封装置。

2.根据权利要求1所述的一种保健品生产用混料装置，其特征在于，所述破碎装置包括转动安装在机壳内的两破碎辊且两破碎辊由驱动装置驱动而相向转动。

3.根据权利要求1所述的一种保健品生产用混料装置，其特征在于，所述机壳内位于破碎装置下方设有聚料斗。

4.根据权利要求3所述的一种保健品生产用混料装置，其特征在于，所述分流设备设有多个且在机壳内横向均布，所述出料筒自右到左内径按比例设置；

所述聚料斗连通有软管且软管下端连通有分料斗，所述分料斗由固定安装在机壳侧壁上的第二电子伸缩杆驱动而横向移动。

5.根据权利要求1所述的一种保健品生产用混料装置，其特征在于，所述密封装置包括横向滑动安装在机壳侧壁上的密封板且机壳右侧下端设有限位孔，所述密封板右端设有与限位孔对应的螺纹孔且限位孔与螺纹孔共同连接有螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种保健品生产用混料装置，其特征在于，下侧所述圆板上端为锥面。

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