CN221015906U - 一种药品快速搅拌制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品快速搅拌制粒机，其包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体分成上下两部分，所述隔板连接有出料管；本实用新型结构合理，设计新颖，通过搅拌结构可以对药材进行混合搅拌，通过联动结构可以驱动一对转动辊转动，从而通过制粒模具对药材进行成粒，从而让药品在进行搅拌的过程中能够带动制粒工序进行运行，从而保证了搅拌制粒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种药品快速搅拌制粒机。
背景技术
制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行。如在颗粒剂、胶囊剂中颗粒是产品，制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。
目前药品在进行搅拌制粒的过程中，一般是将搅拌与制粒分为两个过程中运行操作，使得搅拌制粒的过程中效率较低，影响制粒生产的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，公开了一种药品快速搅拌制粒机，其包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体分成上下两部分，所述隔板连接有出料管；
所述箱体上部分设置有设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括安装于箱体上壁的电机，所述电机上连接有转轴，所述转轴上设置有多个搅拌杆；
所述箱体下部分设置有制粒结构，所述制粒结构包括前后对称的设置有的转动辊，所述转动辊上等距固定有制粒模板，所述转动辊与箱体前后侧壁转动连接，一对所述转动辊上均设置有第一齿轮；
所述第一齿轮与转轴之间通过联动结构连接，所述联动结构包括安装于转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮左右两侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮侧壁连接有连接轴，所述连接轴转动贯穿箱体侧壁，所述连接轴贯穿箱体侧壁端均安装有第四齿轮，所述第四齿轮与对应的第一齿轮啮合连接。
优选的，所述隔板下壁设置有限位箱，所述转动辊转动贯穿限位箱。
优选的，所述隔板为漏斗形结构。
优选的，所述出料管上设置有电磁阀。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，通过搅拌结构可以对药材进行混合搅拌，通过联动结构可以驱动一对转动辊转动，从而通过制粒模具对药材进行成粒，从而让药品在进行搅拌的过程中能够带动制粒工序进行运行，从而保证了搅拌制粒的效率。
附图说明
图1为本实用新型示意主视图；
图2为本实用新型中转动辊示意侧视图；
图3为本实用新型示意左侧视图；
图4为本实用新型示意右侧视图。
图中：1-箱体、2-隔板、3-出料管、4-电机、5-转轴、6-搅拌杆、7-转动辊、8-制粒模板、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-第三齿轮、12-连接轴、13-第四齿轮、14-限位箱、15-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种药品快速搅拌制粒机，其包括箱体1，箱体1后侧壁设置有进料管，用于向箱体1内注入物料，箱体1下壁设置有排料管，用于将成粒的物料排出，箱体1内设置有隔板2，隔板2为漏斗形结构，方便将混合好的物料出料，隔板2将箱体1分成上下两部分，隔板2连接有出料管3，通过出料管3将物料排出，出料管3上设置有电磁阀15；
箱体1上部分设置有设置有搅拌结构，搅拌结构包括安装于箱体1上壁的电机4，电机4上连接有转轴5，转轴5上设置有多个搅拌杆6；
电机4工作带动转轴5转动，从而带动搅拌杆6转动，通过搅拌杆6对箱体1上部分的物料进行搅拌混合；
箱体1下部分设置有制粒结构，制粒结构包括前后对称的设置有的转动辊7，转动辊7上等距固定有制粒模板8，转动辊7与箱体1前后侧壁转动连接，一对转动辊7上均设置有第一齿轮9，前侧转动辊7左端连接第一齿轮9，后侧转动辊7右侧连接第一齿轮9；
第一齿轮9与转轴5之间通过联动结构连接，联动结构包括安装于转轴5上的第二齿轮10，第二齿轮10左右两侧啮合连接有第三齿轮11，第三齿轮11侧壁连接有连接轴12，连接轴12转动贯穿箱体1侧壁，连接轴12贯穿箱体1侧壁端均安装有第四齿轮13，第四齿轮13与对应的第一齿轮9啮合连接；
当转轴5转动时，带动第二齿轮10转动，从而带动两端的第三齿轮11转动，进而带动连接轴12转动，从而使第四齿轮13转动，通过第四齿轮13转动带动与之连接的第一齿轮9转动，进而使转动辊7转动，如图2所示，使左侧转动辊7顺时针转动，使右侧转动辊7逆时针转动，进而使制粒模板8转动，通过制粒模板8形成空腔进行制粒；
隔板2下壁设置有限位箱14，转动辊7转动贯穿限位箱14，通过设置的限位箱14可以对出料管3的物料进行限位，避免大量的物料掉落在箱体1下壁上。
实施例：在使用时，将物料从进料管加入到箱体1上部分，通过搅拌结构对物料进行混合搅拌，搅拌结束后，打开电磁阀15，使物料从出料管3进入到箱体1下部分，物料落在一对转动辊7上端，通过联动结构驱动一对转动辊7转动，通过制粒模板8对物料进行成粒，成粒后的物料从排料管排出。
在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语‘安装’、‘相连’、‘连接’、‘相通’应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (4)
1.一种药品快速搅拌制粒机，其特征在于，其包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有隔板(2)，所述隔板(2)将箱体(1)分成上下两部分，所述隔板(2)连接有出料管(3)；
所述箱体(1)上部分设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括安装于箱体(1)上壁的电机(4)，所述电机(4)上连接有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有多个搅拌杆(6)；
所述箱体(1)下部分设置有制粒结构，所述制粒结构包括前后对称的设置有的转动辊(7)，所述转动辊(7)上等距固定有制粒模板(8)，所述转动辊(7)与箱体(1)前后侧壁转动连接，一对所述转动辊(7)上均设置有第一齿轮(9)；
所述第一齿轮(9)与转轴(5)之间通过联动结构连接，所述联动结构包括安装于转轴(5)上的第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)左右两侧啮合连接有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)侧壁连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)转动贯穿箱体(1)侧壁，所述连接轴(12)贯穿箱体(1)侧壁端均安装有第四齿轮(13)，所述第四齿轮(13)与对应的第一齿轮(9)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种药品快速搅拌制粒机，其特征在于，所述隔板(2)下壁设置有限位箱(14)，所述转动辊(7)转动贯穿限位箱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种药品快速搅拌制粒机，其特征在于，所述隔板(2)为漏斗形结构。
4.根据权利要求1所述的一种药品快速搅拌制粒机，其特征在于，所述出料管(3)上设置有电磁阀(15)。
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- 2023-10-18 CN CN202322795422.XU patent/CN221015906U/zh active Active
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