CN112027132A

CN112027132A - 一种制药用定量投料的计量装置

Info

Publication number: CN112027132A
Application number: CN202010921751.2A
Authority: CN
Inventors: 余涛; 秦玉华; 夏运喜
Original assignee: Anhui Yongshengtang Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Anhui Yongshengtang Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2020-12-04

Abstract

本发明公开了一种制药用定量投料的计量装置，涉及制药辅助设备技术领域，包括制药储存仓以及支撑底座，制药储存仓底壁等距设置落料管，落料管内设置计量转辊，计量转辊表面等角度设置四个储药槽，落料管下方设置计量筒，制药储存仓内上下两侧对称设置转动杆，转动杆表面上下对称设置搅拌杆，制药储存仓内的药物由于重力作用通过落料管落至计量转辊表面的储药槽内，储药槽内的药物由于重力作用落至计量滚筒内，在进行正常落料时，电磁阀均处于打开状态，当落料完成后，若压力传感器的数值超过或者小于正常范围，工作人员可以立即按下控制按钮，使电磁阀关闭，所述控制器控制计量转辊停转，落料精度更高，有效提高了生产效率。

Description

一种制药用定量投料的计量装置

技术领域

本发明涉及制药辅助设备技术领域，具体是一种制药用定量投料的计量装置。

背景技术

制药工程是一个化学、生物学、药学和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。制药工程是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物。

在制药过程中需要对药物进行定量投料储存，对于部分粉末状的药物，传统制药定量投料设备投料精度差，往往不能满足计量上的要求，严重影响制药生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制药用定量投料的计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制药用定量投料的计量装置，包括制药储存仓以及支撑底座，所述制药储存仓安装在支撑底座上表面，所述制药储存仓与支撑底座通过焊接方式固定连接，所述制药储存仓顶壁设置进料口，所述制药储存仓底壁等距设置落料管，所述落料管内设置计量转辊，所述计量转辊表面等角度设置四个储药槽，所述落料管下方设置计量筒，所述计量筒安装在传输装置上表面，所述支撑底座下方设置主齿轮，所述主齿轮与驱动机构固定连接，所述主齿轮右侧设置不完全齿轮，所述不完全齿轮与主齿轮间歇性啮合，所述不完全齿轮下方等距设置链轮，所述不完全齿轮与首个链轮通过皮带转动连接，所述链轮通过链条转动连接，所述计量转辊与链轮固定连接，为了避免制药储存仓内的药物出现聚集的现象，影响落料的效率和精度，所述制药储存仓左侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接大齿轮，所述大齿轮上下两侧对称设置小齿轮，上下两侧所述小齿轮与大齿轮啮合，所述小齿轮与制药储存仓左侧壁转动连接，所述制药储存仓内上下两侧对称设置转动杆，所述转动杆表面上下对称设置搅拌杆，所述转动杆左侧末端穿过制药储存仓侧壁与小齿轮固定连接，所述传输装置上表面等距设置卡槽，所述计量筒安装在卡槽内，所述卡槽与计量筒间设置压力传感器，所述落料管下方设置电磁阀，所述支撑底座上表面右侧设置控制器，所述控制器通过内部控制线路与电磁阀以及压力传感器连接，左侧所述支撑腿表面设置显示屏，所述显示屏上方设置报警器，所述显示屏下方设置控制按钮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿，所述支撑腿远离支撑底座的一侧末端固定安装防滑板，所述防滑板下表面均匀设置防滑凸起。

作为本发明进一步的方案：所述制药储存仓上表面设置活动箱门，所述活动箱门与制药储存仓顶壁活动连接，所述活动箱门上表面设置手柄。

作为本发明再进一步的方案：所述制药储存仓左侧壁表面设置保护壳，所述驱动电机下方固定安装承接板，所述承接板与保护壳固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述落料管与计量转辊间左右两侧对称设置密封垫片。

作为本发明再进一步的方案：所述制药储存仓侧壁设置观察口。

作为本发明再进一步的方案：所述落料管底部末端的直径小于计量筒的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种制药用定量投料的计量装置，制药储存仓内的药物由于重力作用通过落料管落至计量转辊表面的储药槽内，储药槽内的药物由于重力作用落至计量滚筒内，在进行正常落料时，电磁阀均处于打开状态，当落料完成后，若压力传感器的数值超过或者小于正常范围，工作人员可以立即按下控制按钮，使电磁阀关闭，所述控制器控制计量转辊停转，落料精度更高，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为一种制药用定量投料的计量装置的结构示意图。

图2为一种制药用定量投料的计量装置中外部的结构示意图。

图3为一种制药用定量投料的计量装置中落料管的结构示意图。

图4为一种制药用定量投料的计量装置中计量转辊的结构示意图。

图5为一种制药用定量投料的计量装置中链传动的结构示意图。

图中：1-制药储存仓；2-手柄；3-活动门；4-进料口；5-搅拌杆；6-保护壳；7-小齿轮；8-大齿轮；9-驱动电机；10-承接板；11-转动杆；12-控制器；13-支撑底座；14-报警器；15-显示屏；16-控制按钮；17-传输装置；18-落料管；19-计量转辊；20-电磁阀；21-计量筒；22-压力传感器；23-卡槽；24-支撑腿；25-防滑板；26-防滑凸起；27-观察口；28-储药槽；29-密封垫片；30-主齿轮；31-不完全齿轮；32-皮带；33-链轮；34-链条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种制药用定量投料的计量装置，包括制药储存仓1以及支撑底座13，所述制药储存仓1安装在支撑底座13上表面，所述制药储存仓1与支撑底座13通过焊接方式固定连接，所述制药储存仓1顶壁设置进料口4，将制得的药物从进料口4加入至制药储存仓1内，所述制药储存仓1底壁等距设置落料管18，所述落料管18内设置计量转辊19，所述计量转辊19表面等角度设置四个储药槽28，所述落料管18下方设置计量筒21，所述计量筒21安装在传输装置17上表面，所述制药储存仓1内的药物由于重力作用通过落料管18落至计量转辊19表面的储药槽28内，所述支撑底座13下方设置主齿轮30，所述主齿轮30与驱动机构固定连接，所述主齿轮30右侧设置不完全齿轮31，所述不完全齿轮31与主齿轮30间歇性啮合，所述不完全齿轮31下方等距设置链轮33，所述不完全齿轮31与首个链轮33通过皮带32转动连接，所述链轮33通过链条34转动连接，所述计量转辊19与链轮33固定连接，通过驱动机构带动主齿轮30转动，所述主齿轮30通过不完全齿轮31带动首个链轮间歇式转动，首个所述链轮33通过链条34带动所有链轮33转动，所述链轮33带动计量转辊19转动，所述储药槽28内的药物在转动至落料管18下方时，所述储药槽28内的药物由于重力作用落至计量滚筒21内，为了避免制药储存仓1内的药物出现聚集的现象，影响落料的效率和精度，所述制药储存仓1左侧设置驱动电机9，所述驱动电机9输出端固定连接大齿轮8，所述大齿轮8上下两侧对称设置小齿轮7，上下两侧所述小齿轮7与大齿轮8啮合，所述小齿轮7与制药储存仓1左侧壁转动连接，所述制药储存仓1内上下两侧对称设置转动杆11，所述转动杆11表面上下对称设置搅拌杆5，所述转动杆5左侧末端穿过制药储存仓1侧壁与小齿轮7固定连接，通过驱动电机9转动，所述驱动电机9带动大齿轮8转动，所述大齿轮8带动小齿轮7转动，所述小齿轮7带动转动杆11以及搅拌杆5转动，将制药储存仓1内的药物充分打散，便于药物落至落料管18内。

进一步的，为了对支撑底座13进行固定支撑，本实施例中，所述支撑底座13下表面左右两侧对称设置支撑腿24，所述支撑腿24远离支撑底座13的一侧末端固定安装防滑板25，所述防滑板25下表面均匀设置防滑凸起26。

进一步的，为了对进料口4进行密封，本实施例中，所述制药储存仓1上表面设置活动箱门3，所述活动箱门3与制药储存仓1顶壁活动连接，所述活动箱门3上表面设置手柄2。

进一步的，为了对驱动电机9以及齿轮进行固定，本实施例中，所述制药储存仓1左侧壁表面设置保护壳6，所述驱动电机9下方固定安装承接板10，所述承接板10与保护壳6固定连接。

进一步的，为了避免落料管18内的药物从其与计量转辊19间的空隙中漏出，本实施例中，所述落料管18与计量转辊19间左右两侧对称设置密封垫片29。

进一步的，为了便于对制药储存仓1内的药物进行观测，本实施例中，所述制药储存仓1侧壁设置观察口27。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上，为了充分提高计量精度，所述传输装置17上表面设置卡槽23，所述计量筒21安装在卡槽23内，所述卡槽23与计量筒21间设置压力传感器22，所述落料管18下方设置电磁阀20，所述支撑底座13上表面右侧设置控制器12，所述控制器12通过内部控制线路与电磁阀20以及压力传感器22连接，左侧所述支撑腿24表面设置显示屏15，所述显示屏15可以显示各个压力传感器22的数值，所述显示屏15上方设置报警器14，所述显示屏15下方设置控制按钮16，在进行正常落料时，所述电磁阀20均处于打开状态，当落料完成后，若压力传感器22的数值超过或者小于正常范围，所述报警器14发出声音，工作人员可以立即按下控制按钮16，使电磁阀20关闭，所述控制器12控制计量转辊19停转。

进一步的，为了避免药物落至计量筒21外侧，本实施例中，所述落料管18底部末端的直径小于计量筒21的直径。

本发明的工作原理是：一种制药用定量投料的计量装置，将制得的药物从进料口4加入至制药储存仓1内，通过驱动电机9转动，所述驱动电机9带动大齿轮8转动，所述大齿轮8带动小齿轮7转动，所述小齿轮7带动转动杆11以及搅拌杆5转动，将制药储存仓1内的药物充分打散，所述制药储存仓1内的药物由于重力作用通过落料管18落至计量转辊19表面的储药槽28内，通过驱动机构带动主齿轮30转动，所述主齿轮30通过不完全齿轮31带动首个链轮间歇式转动，首个所述链轮33通过链条34带动所有链轮33转动，所述链轮33带动计量转辊19转动，所述储药槽28内的药物在转动至落料管18下方时，所述储药槽28内的药物由于重力作用落至计量滚筒21内，在进行正常落料时，所述电磁阀20均处于打开状态，当落料完成后，若压力传感器22的数值超过或者小于正常范围，所述报警器14发出声音，工作人员可以立即按下控制按钮16，使电磁阀20关闭，所述控制器12控制计量转辊19停转。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种制药用定量投料的计量装置，包括制药储存仓（1）以及支撑底座（13），其特征在于，所述制药储存仓（1）安装在支撑底座（13）上表面，所述制药储存仓（1）与支撑底座（13）通过焊接方式固定连接，所述制药储存仓（1）顶壁设置进料口（4），所述制药储存仓（1）底壁等距设置落料管（18），所述落料管（18）内设置计量转辊（19），所述计量转辊（19）表面等角度设置四个储药槽（28），所述落料管（18）下方设置计量筒（21），所述计量筒（21）安装在传输装置（17）上表面，所述支撑底座（13）下方设置主齿轮（30），所述主齿轮（30）与驱动机构固定连接，所述主齿轮（30）右侧设置不完全齿轮（31），所述不完全齿轮（31）与主齿轮（30）间歇性啮合，所述不完全齿轮（31）下方等距设置链轮（33），所述不完全齿轮（31）与首个链轮（33）通过皮带（32）转动连接，所述链轮（33）通过链条（34）转动连接，所述计量转辊（19）与链轮（33）固定连接，所述制药储存仓（1）左侧设置驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出端固定连接大齿轮（8），所述大齿轮（8）上下两侧对称设置小齿轮（7），上下两侧所述小齿轮（7）与大齿轮（8）啮合，所述小齿轮（7）与制药储存仓（1）左侧壁转动连接，所述制药储存仓（1）内上下两侧对称设置转动杆（11），所述转动杆（11）表面上下对称设置搅拌杆（5），所述转动杆（5）左侧末端穿过制药储存仓（1）侧壁与小齿轮（7）固定连接，所述传输装置（17）上表面等距设置卡槽（23），所述计量筒（21）安装在卡槽（23）内，所述卡槽（23）与计量筒（21）间设置压力传感器（22），所述落料管（18）下方设置电磁阀（20），所述支撑底座（13）上表面右侧设置控制器（12），所述控制器（12）通过内部控制线路与电磁阀（20）以及压力传感器（22）连接，左侧所述支撑腿（24）表面设置显示屏（15），所述显示屏（15）上方设置报警器（14），所述显示屏（15）下方设置控制按钮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种制药用定量投料的计量装置，其特征在于，所述支撑底座（13）下表面左右两侧对称设置支撑腿（24），所述支撑腿（24）远离支撑底座（13）的一侧末端固定安装防滑板（25），所述防滑板（25）下表面均匀设置防滑凸起（26）。

3.根据权利要求1所述的一种制药用定量投料的计量装置，其特征在于，所述制药储存仓（1）上表面设置活动箱门（3），所述活动箱门（3）与制药储存仓（1）顶壁活动连接，所述活动箱门（3）上表面设置手柄（2）。

4.根据权利要求1或3所述的一种制药用定量投料的计量装置，其特征在于，所述制药储存仓（1）左侧壁表面设置保护壳（6），所述驱动电机（9）下方固定安装承接板（10），所述承接板（10）与保护壳（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药用定量投料的计量装置，其特征在于，所述落料管（18）与计量转辊（19）间左右两侧对称设置密封垫片（29）。

6.根据权利要求1或3所述的一种制药用定量投料的计量装置，其特征在于，所述制药储存仓（1）侧壁设置观察口（27）。

7.根据权利要求1或5所述的一种制药用定量投料的计量装置，其特征在于，所述落料管（18）底部末端的直径小于计量筒（21）的直径。