CN219744681U - 一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及片剂药品技术领域，且公开了一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，包括投料桶以及投料桶底面固定设置的两个支撑腿，所述投料桶右侧设置有升降机构，所述投料桶内部设置有搅拌机构；搅拌机构位于升降机构左方。通过升降机构可以使得桶盖上升，更加方便的对桶盖下方的搅拌叶以及分料块进行清洗，不用再通过人力抬动桶盖，更加轻松，通过搅拌机构可以对投料桶内部的片剂药品进行打散处理，且通过设置呈锥形结构的分料块，可以使得制药原料在通过进料管进入投料桶内部时，会首先掉落到分料块的外壁上，分料块会通过转动杆进行转动，从而让从进料管进入投料桶内部的制药原料被均匀的洒在投料桶内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及片剂药品技术领域，具体为一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置。
背景技术
在药品片剂的生产和投料装置上常设有搅拌装置，利用搅拌装置可有效防止药品片剂投料时造成堵塞的问题，在将药品片剂按照预定量进行输送，为此中国专利网发布了一种可避免交叉污染的药品片剂生产用投料装置，公开号为CN20647405U，包括疏散桶，所述疏散桶的左壁设置有进料口，所述进料口的外壁设置有计量阀，所述疏散桶的顶部两端设置有安装板，所述疏散桶的顶部两端通过安装板连接有桶盖，所述桶盖的内腔顶部设置有联轴器，所述桶盖的顶部设置有电机，所述连接衬套的外壁套接有外框搅拌器，所述外框搅拌器的内壁均匀设置有折角挡板，所述连接衬套的地步设置有辊轴，所述辊轴的外壁设置有内框搅拌器，所述辊轴的底端设置有固定螺母，所述疏散桶的底部设置有排料口，不仅有效地解决药品交叉污染的问题，而且其结构简单，操作方便，对生产效率的影响小；
但还是存在以下缺点，上述方案在对外框搅拌器以及内框搅拌器进行清洗的过程中，需要人为的来将桶盖抬起，因桶盖以及搅拌器都为金属设置，在抬起过程中较为耗费人力，因此，提出一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，包括投料桶以及投料桶底面固定设置的两个支撑腿，所述投料桶右侧设置有升降机构，所述投料桶内部设置有搅拌机构；
所述搅拌机构位于升降机构左方；
所述升降机构包括控制部与限位部；
限位部位于控制部左方；
限位部包括限位杆，控制部包括支撑板与第一电机；
所述支撑板左侧面与投料桶表面固定连接，所述支撑板顶面与第一电机底面固定连接，所述第一电机输出端顶面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹套设有连接板，所述投料桶表面密封滑动套设有桶盖，所述桶盖表面与连接板左侧面固定连接。
优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机底面与桶盖顶面固定连接，所述第二电机输出端底面贯穿桶盖顶面延伸至投料桶内部，所述第二电机输出端底面固定设置有转动杆，所述转动杆表面固定设置有搅拌叶，通过搅拌机构可以对投料桶内部的片剂药品进行打散处理。
优选的，所述限位杆右侧面与连接板左侧面固定连接，所述投料桶表面开设有限位槽，所述限位杆表面与限位槽内壁滑动连接，通过限位杆与限位槽可以使得连接板在螺纹杆表面进行上下移动，连接板移动可以带动桶盖向上移动。
优选的，所述桶盖内部顶面固定贯穿设置有进料管延伸至桶盖上方，所述进料管表面螺纹套设有进料管盖，通过打开进料管盖将片剂药品通过进料管投入至投料桶内部。
优选的，所述投料桶内部底面固定贯穿设置有出料管延伸至投料桶下方，所述出料管正面滑动贯穿设置有挡板延伸至出料管后方，通过拉开挡板，可以将投料桶内部的药品进行排出。
优选的，所述出料管内部设置有计量阀，通过计量阀可以观察片状药品在经过出料管内部时的数量。
优选的，所述转动杆表面固定套设有分料块，所述分料块表面开设有过滤孔，通过分料块可以使得进入至投料桶内部药品被均匀洒在投料桶内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，通过升降机构可以使得桶盖上升，更加方便的对桶盖下方的搅拌叶以及分料块进行清洗，不用再通过人力抬动桶盖，更加轻松，通过搅拌机构可以对投料桶内部的片剂药品进行打散处理，且通过设置呈锥形结构的分料块，可以使得制药原料在通过进料管进入投料桶内部时，会首先掉落到分料块的外壁上，分料块会通过转动杆进行转动，从而让从进料管进入投料桶内部的制药原料被均匀的洒在投料桶内部，有效避免了从进料管进入投料桶内部的制药原料都被集中在一处从而容易发生结块的问题。
附图说明
图1为本实用新型右侧立体结构示意图；
图2为本实用新型正面局部立体结构示意图；
图3为本实用新型右侧剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型分料块俯视立体结构示意图。
图中：1投料桶、2升降机构、201桶盖、202连接板、203螺纹杆、204第一电机、205支撑板、206限位杆、3搅拌机构、301进料管盖、302进料管、303第二电机、304计量阀、305出料管、306挡板、307转动杆、308搅拌叶、309分料块、4支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，包括投料桶1以及投料桶1底面固定设置的两个支撑腿4，投料桶1右侧设置有升降机构2，投料桶1内部设置有搅拌机构3；
搅拌机构3位于升降机构2左方；
升降机构2包括控制部与限位部；
限位部位于控制部左方；
限位部包括限位杆206，控制部包括支撑板205与第一电机204；
支撑板205左侧面与投料桶1表面固定连接，支撑板205顶面与第一电机204底面固定连接，第一电机204输出端顶面固定设置有螺纹杆203，螺纹杆203表面螺纹套设有连接板202，投料桶1表面密封滑动套设有桶盖201，桶盖201表面与连接板202左侧面固定连接，限位杆206右侧面与连接板202左侧面固定连接，投料桶1表面开设有限位槽，限位杆206表面与限位槽内壁滑动连接，通过升降机构2可以使得桶盖201上升，更加方便的对桶盖201下方的搅拌叶308以及分料块309进行清洗，不用再通过人力抬动桶盖201，更加轻松，搅拌机构3包括第二电机303，第二电机303底面与桶盖201顶面固定连接，第二电机303输出端底面贯穿桶盖201顶面延伸至投料桶1内部，第二电机303输出端底面固定设置有转动杆307，转动杆307表面固定设置有搅拌叶308，桶盖201内部顶面固定贯穿设置有进料管302延伸至桶盖201上方，进料管302表面螺纹套设有进料管盖301，投料桶1内部底面固定贯穿设置有出料管305延伸至投料桶1下方，出料管305正面滑动贯穿设置有挡板306延伸至出料管305后方，出料管305内部设置有计量阀304，转动杆307表面固定套设有分料块309，分料块309表面开设有过滤孔，通过搅拌机构3可以对投料桶1内部的片剂药品进行打散处理，且通过设置呈锥形结构的分料块309，可以使得制药原料在通过进料管302进入投料桶1内部时，会首先掉落到分料块309的外壁上，分料块309会通过转动杆307进行转动，从而让从进料管302进入投料桶1内部的制药原料被均匀的洒在投料桶1内部，有效避免了从进料管302进入投料桶1内部的制药原料都被集中在一处从而容易发生结块的问题。
使用时，打开进料管盖301将片剂药品通过进料管302投入至投料桶1内部，再开启第一电机204，第一电机204输出端转动带动转动杆307进行旋转，转动杆307在旋转的同时可以带动搅拌叶308进行转动，进而可以对投料桶1内部片剂药品进行搅拌，通过分料块309可以使得进入至投料桶1内部药品被均匀洒在投料桶1内部，在需要将投料桶1内部的药品进行排出时拉开挡板306，可以将投料桶1内部的药品进行排出，在投料桶1内部的药品排出完之后，开启第二电机303，第二电机303输出端旋转带动螺纹杆203转动，螺纹杆203在转动的过程中，通过限位杆206与限位槽可以使得连接板202在螺纹杆203表面进行上下移动，连接板202移动可以带动桶盖201向上移动，从而可以使得搅拌机构3跟随桶盖201同步向上移动，在移动至适合高度之后可以对搅拌机构3以及投料桶1内部进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，包括投料桶(1)以及投料桶(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述投料桶(1)右侧设置有升降机构(2)，所述投料桶(1)内部设置有搅拌机构(3)；
所述搅拌机构(3)位于升降机构(2)左方；
所述升降机构(2)包括控制部与限位部；
限位部位于控制部左方；
限位部包括限位杆(206)，控制部包括支撑板(205)与第一电机(204)；
所述支撑板(205)左侧面与投料桶(1)表面固定连接，所述支撑板(205)顶面与第一电机(204)底面固定连接，所述第一电机(204)输出端顶面固定设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)表面螺纹套设有连接板(202)，所述投料桶(1)表面密封滑动套设有桶盖(201)，所述桶盖(201)表面与连接板(202)左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第二电机(303)，所述第二电机(303)底面与桶盖(201)顶面固定连接，所述第二电机(303)输出端底面贯穿桶盖(201)顶面延伸至投料桶(1)内部，所述第二电机(303)输出端底面固定设置有转动杆(307)，所述转动杆(307)表面固定设置有搅拌叶(308)。
3.根据权利要求1所述的一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，其特征在于：所述限位杆(206)右侧面与连接板(202)左侧面固定连接，所述投料桶(1)表面开设有限位槽，所述限位杆(206)表面与限位槽内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，其特征在于：所述桶盖(201)内部顶面固定贯穿设置有进料管(302)延伸至桶盖(201)上方，所述进料管(302)表面螺纹套设有进料管盖(301)。
5.根据权利要求1所述的一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，其特征在于：所述投料桶(1)内部底面固定贯穿设置有出料管(305)延伸至投料桶(1)下方，所述出料管(305)正面滑动贯穿设置有挡板(306)延伸至出料管(305)后方。
6.根据权利要求5所述的一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，其特征在于：所述出料管(305)内部设置有计量阀(304)。
7.根据权利要求2所述的一种可避免交叉污染的片剂药品生产用投料装置，其特征在于：所述转动杆(307)表面固定套设有分料块(309)，所述分料块(309)表面开设有过滤孔。
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