CN215658328U - 一种led显示屏模组回流焊定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏模组回流焊定位工装，包括放置框，所述放置框上设置有用于放置线路板的台阶块，所述放置框与台阶块之间上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括按压杆、连接杆和抬升杆，所述按压杆放置框垂直滑动连接，所述抬升杆与台阶块垂直滑动连接，所述连接杆水平滑动连接于放置框内，所述按压杆与连接杆的一端之间通过楔形面滑动连接，所述连接杆的另一端与抬升台之间通过楔形面滑动连接，所述按压杆上设置有复位弹簧，所述按压杆上设置有按压板，所述复位弹簧的两端分别连接按压板和放置框，先通过抬升杆对线路板的另一端进行支撑，再使线路板以较为平缓的速度放置在台阶块上，从而减少振动的产生，提高线路板的定位效率。

Description

一种LED显示屏模组回流焊定位工装

技术领域

本实用新型属于回流焊设备领域，更具体的说涉及一种LED显示屏模组回流焊定位工装。

背景技术

LED显示屏单模组由多个LED发光二极管及驱动电路组成，其线路板在组装时，通常使用回流焊技术将各个电气元件连接在线路板上。进行回流焊需要使用回流焊的专用设备，其内部有一个加热腔，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制；现有的回流焊是预先在PCB线路板的焊接部位放置适量和适当形式的焊料，然后在电气元件贴装在焊料上，利用外部热源使得焊料熔化回流达到焊接目的。

使用回流焊设备对LED模组进行焊接时，需要一个回流焊托盘对线路板进行定位，现有技术中的回流焊托盘为一放置框，放置框的内侧设置有台阶块，焊接时将线路板放置在台阶块上进行定位，再将放置板放置在回流焊设备的输送带上，通过输送带输送线路板进入设备内部进行焊接。

现有技术中通过人工将贴好电气元件的线路板放置在台阶块上，放置时，将线路板的一端倾斜一定角度，然后使其倾斜的一端先与其中一侧的台阶块相抵触，再将其相对的另一端放置在另一侧的台阶块上，由于支撑线路板的手无法伸入台阶块，导致另一端在放置前与台阶块之间存在一定高度差，放置时只能通过重力使另一端自由落在调节块上，其放置时产生的振动可能影响线路板上电气元件的贴装位置，提高线路板的定位效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED显示屏模组回流焊定位工装，减少安装振动，提高定位效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED显示屏模组回流焊定位工装，包括放置框，所述放置框上设置有用于放置线路板的台阶块，所述放置框与台阶块之间上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括按压杆、连接杆和抬升杆，所述按压杆放置框垂直滑动连接，所述抬升杆与台阶块垂直滑动连接，所述连接杆水平滑动连接于放置框内，所述按压杆与连接杆的一端之间通过楔形面滑动连接，所述连接杆的另一端与抬升台之间通过楔形面滑动连接，所述按压杆上设置有复位弹簧，所述按压杆上设置有按压板，所述复位弹簧的两端分别连接按压板和放置框。

进一步地，所述按压杆和抬升杆的楔形面上设置有T型滑块，所述连接杆的两端均设置有对应T型滑块的T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽滑动连接。

进一步地，所述抬升杆远离T型滑块的端部上铰接有放置板，所述台阶块上设置有对应放置板的放置槽。

进一步地，所述抬升杆拥有楔形面的端部上设置有限位块，所述台阶块上设置有对应限位块的限位槽。

进一步地，所述缓冲机构设置有两个，且均位于放置框的同一侧边上，所述按压板连接两个按压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当线路板上倾斜的一端与放置框其中一侧的台阶块相抵触后，对按压板进行按压，使抬升杆伸出台阶块表面，再将线路板的另一端放置在抬升杆上，然后松开按压板，通过复位弹簧使按压杆上升复位，抬升杆则在其自身和线路板的重力下下降，且抬升杆在下降过程中存在诸多摩擦阻力，使得线路板的另一端能够以较为平缓的速度放置在台阶块上，从而减少振动的产生，提高线路板的定位效率。

附图说明

图1为本实用新型放置框上缓冲机构的结构示意图；

图2为缓冲机构支撑线路板的结构示意图；

图3为放置框的俯视结构图；

图4为按压杆与连接杆之间的连接结构示意图。

附图标记：1.放置框；2.台阶块；3.线路板；4.按压杆；5.连接杆；6.抬升杆；7.复位弹簧；8.按压板；9.T型滑块；10.T型滑槽；11.放置板；12.放置槽；13.限位块；14.限位槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图4对本实用新型进一步说明。

一种LED显示屏模组回流焊定位工装，包括放置框1，所述放置框1上设置有用于放置LED显示屏模组的台阶块2，所述放置框1与台阶块2之间上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括按压杆4、连接杆5和抬升杆6，所述按压杆4放置框1垂直滑动连接，所述抬升杆6与台阶块2垂直滑动连接，所述连接杆5水平滑动连接于放置框1内，所述按压杆4与连接杆5的一端之间通过楔形面滑动连接，所述连接杆5的另一端与抬升台之间通过楔形面滑动连接，所述按压杆4上设置有复位弹簧7，所述按压杆4上设置有按压板8，所述复位弹簧7的两端分别连接按压板8和放置框1。

如图1所示，此时缓冲机构处于初始状态，所述按压板8与放置框1之间具有一定距离，所述抬升杆6完没入台阶块2内。

如图1至图3所示，当线路板3倾斜的一端与其中一侧的台阶块2相抵触后，安装人员一只手支撑线路板3的另一端，另一只手则向下对按压板8进行按压，使按压杆4竖直向下滑动，从而通过按压杆4与连接杆5之间的楔形面使连接杆5在放置框1内向右移动，再通过连接杆5与抬升杆6之间的楔形面使抬升杆6向上伸出，当抬升杆6伸出一定高度后，安装人员将线路板3的另一端放置在抬升杆6上，使得线路板3的另一端与台阶块2之间由抬升杆6进行支撑，然后安装人员松开按压板8，复位弹簧7带动按压杆4向上移动复位，而线路板3的另一端在重力下推动抬升杆6向下，并使连接杆5在抬升杆6的带动下向左移动，直至线路板3的另一端与台阶块2相抵触，即可完成线路板3的安装定位，且线路板3的另一端受重力下降时，会受到抬升杆6、连接杆5以及抬升杆6与连接杆5之间的滑动阻力，使得线路板3的另一端能够较为平缓地下降至台阶块2上，减少振动，防止线路板3上贴装的电气元件产生位移，提高定位效率。

如图4所示，本实施例优选的所述按压杆4和抬升杆6的楔形面上设置有T型滑块9，所述连接杆5的两端均设置有对应T型滑块9的T型滑槽10，所述T型滑块9与T型滑槽10滑动连接，即通过T型滑块9和T型滑槽10将连接杆5的两端分别连接按压杆4和抬升杆6，提高连接杆5与按压杆4和抬升杆6的连接效果，同时可通过复位弹簧7的弹力来主动带动连接杆5移动以及抬升杆6的下降，而通过T型滑块9与T型滑槽10能够增加连接杆5两端与按压杆4和抬升杆6的接触面积，使得复位弹簧7能够将线路板3平缓的速度放置在台阶块2上。

如图1和图2所示，本实施例优选的所述抬升杆6远离T型滑块9的端部上铰接有放置板11，所述台阶块2上设置有对应放置板11的放置槽12，通过放置板11来对线路板3的另一端进行支撑，且放置板11在支撑时可在抬升杆6上转动，且转动角度线路板3的倾斜角度相同，而在线路板3下降过程中，随线路板3的倾斜逐渐减小其倾转角度，当线路板3的另一端有台阶块2相抵触后，放置板11进入放置槽12内，并继续下降一端距离，使放置板11与线路板3分离，防止放置板11影响线路板3的焊接。

如图1和图2所示，本实施例优选的所述抬升杆6拥有楔形面的端部上设置有限位块13，所述台阶块2上设置有对应限位块13的限位槽14，限位块13随抬升杆6在限位槽14内升降，且当限位块13与限位槽14的上表面相抵触时，即可防止抬升杆6继续上升，避免抬升杆6上的T型滑块9脱离连接杆5上的T型滑槽10，影响抬升杆6的下降。

如图3所示，本实施例优选的所述缓冲机构设置有两个，且均位于放置框1的同一侧边上，所述按压板8连接两个按压杆4，即通过一个按压板8同时控制两个按压杆4来使两个抬升杆6同时升降，提高对线路板3的支撑效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种LED显示屏模组回流焊定位工装，包括放置框，所述放置框上设置有用于放置线路板的台阶块，其特征在于：所述放置框与台阶块之间上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括按压杆、连接杆和抬升杆，所述按压杆放置框垂直滑动连接，所述抬升杆与台阶块垂直滑动连接，所述连接杆水平滑动连接于放置框内，所述按压杆与连接杆的一端之间通过楔形面滑动连接，所述连接杆的另一端与抬升台之间通过楔形面滑动连接，所述按压杆上设置有复位弹簧，所述按压杆上设置有按压板，所述复位弹簧的两端分别连接按压板和放置框。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组回流焊定位工装，其特征在于：所述按压杆和抬升杆的楔形面上设置有T型滑块，所述连接杆的两端均设置有对应T型滑块的T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏模组回流焊定位工装，其特征在于：所述抬升杆远离T型滑块的端部上铰接有放置板，所述台阶块上设置有对应放置板的放置槽。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏模组回流焊定位工装，其特征在于：所述抬升杆拥有楔形面的端部上设置有限位块，所述台阶块上设置有对应限位块的限位槽。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏模组回流焊定位工装，其特征在于：所述缓冲机构设置有两个，且均位于放置框的同一侧边上，所述按压板连接两个按压杆。

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