CN219834501U - 一种斜面导向式回流炉用pcb中央支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，包括：设有斜面的斜面式导向条(1)；用于支撑PCB的PCB支撑链条(2)；用于PCB支撑链条(2)支撑和导向的中央支撑导轨(3)；用于带动中央支撑导轨(3)沿斜面式导向条(1)移动进而实现升起/降落的中央支撑导轨导向轮组件(4)；所述的PCB支撑链条(2)在中央支撑导轨(3)内运行，中央支撑导轨(3)通过中央支撑导轨导向轮组件(4)连接斜面式导向条(1)。与现有技术相比，本实用新型通过斜面导向使中央支撑能够升起/降落，结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接配套设备技术领域，具体涉及一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构。
背景技术
回流焊炉(Reflow Oven)是用于对载有电子元器件的电路板进行钎焊的设备。它通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。钎焊使用的焊锡膏是将脂状的助焊剂与粉末焊料制成膏状，通过印刷涂敷在电路板各元器件的钎焊部位，并在其上精确贴装电子元件，利用回流焊炉进行加热熔化，达到对元器件的可靠钎焊。
随着电子行业向的快速发展，对焊接的问题要求也越来越高，PCB产品越来越轻薄，宽度也越来越大，这就对焊接过程中防止PCB中间下沉提出了更高的要求。如果PCB在回流炉中由于高温中间下沉量太大，很容易使PCB掉落到轨道。为此，一般对于此类产品都会有一套中间支撑结构，并且中央支撑结构能够在靠近定轨侧时，能够藏于导轨下面，这样在不需要支撑结构的时候，该结构可以隐藏起来。但目前大多数采用的结构都比较复杂，成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，结构简单，成本低。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，包括：
设有斜面的斜面式导向条；
用于支撑PCB的PCB支撑链条；
用于PCB支撑链条支撑和导向的中央支撑导轨；
用于带动中央支撑导轨沿斜面式导向条移动进而实现升起/降落的中央支撑导轨导向轮组件；
所述的PCB支撑链条在中央支撑导轨内运行，中央支撑导轨通过中央支撑导轨导向轮组件连接斜面式导向条。
优选地，所述的斜面式导向条设置在回流炉炉膛进出口，中央支撑导轨贯穿回流炉炉膛，两端分别通过中央支撑导轨进口导向轮组件和中央支撑导轨出口导向轮组件连接进口处斜面式导向条和出口处斜面式导向条。
优选地，所述的中央支撑导轨顶端开设有用于容纳PCB支撑链条的凹槽。
优选地，所述的斜面式导向条在靠近边缘侧设有同时沿X向和Z向倾斜的斜面，该斜面沿Z向向下。
优选地，所述的中央支撑导轨导向轮组件包括设置在斜面式导向条上下两侧的导向轮。
优选地，所述的中央支撑导轨导向轮组件通过连接板连接用于驱动中央支撑导轨导向轮组件沿斜面式导向条移动的驱动件。
进一步优选地，所述的驱动件包括丝杆和丝杆螺母，连接板通过丝杆螺母安装在丝杆上。
进一步优选地，所述的连接板套设在斜面式导向条上，连接板上开设有斜面式导向条避让槽。
进一步优选地，所述的中央支撑导轨导向轮组件通过安装架安装在连接板上，安装架上开设有Z向滑槽，安装架通过穿过Z向滑槽的第一连接件安装在连接板上。安装架可以相对连接板沿Z向上下移动。
进一步优选地，所述的中央支撑导轨导向轮组件通过安装架连接中央支撑导轨，安装架上开设有X向滑槽，安装架通过穿过X向滑槽的第二连接件连接中央支撑导轨。安装架可以相对中央支撑导轨沿X向前后移动。
优选地，所述的中央支撑导轨连接有中间丝杆传动机构，中间丝杆传动机构设置在回流炉炉膛内。
优选地，所述的中央支撑导轨连接有用于对中央支撑导轨辅助支撑的导轨支撑块，导轨支撑块和斜面式导向条拥有同样的斜面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型通过斜面导向使中央支撑能够升起/降落，结构简单，成本低；
2.本实用新型通过斜面式导向条的设计，可以使中央支撑导轨在靠近定轨侧时，能够降落藏于导轨下面，使得在不需要支撑结构的时候，该结构可以隐藏起来；
3.本实用新型通过驱动件、连接板和中央支撑导轨导向轮组件的配合设计，实现以丝杆顺利驱动中央支撑导轨导向轮组件沿斜面式导向条运动，运动形式简单可靠，且集成度高；
4.本实用新型中间丝杆传动机构通过第一连接架、第二连接架和弹簧的配合设计，实现以中间丝杆顺利驱动中间丝杆传动机构沿斜面式导向件运动，与中央支撑导轨导向轮组件实现同步，有利于中央支撑导轨的稳定运动；
5.本实用新型通过导轨支撑块的设置，可对中央支撑导轨起辅助支撑的作用，防止导轨下垂；
6.本实用新型结构简单，维护方便，零部件少，成本较低，运动形式简单可靠，经久耐用，不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型斜面式导向条结构示意图；
图3为本实用新型连接板与安装架的结构示意图一；
图4为本实用新型连接板与安装架的结构示意图二；
图5为本实用新型中间丝杆传动机构的结构示意图；
图中：1-斜面式导向条，2-PCB支撑链条，3-中央支撑导轨，4-中央支撑导轨导向轮组件，41-中央支撑导轨进口导向轮组件，42-中央支撑导轨出口导向轮组件，43-安装架，431-Z向滑槽，432-第一连接件，433-X向滑槽，434-第二连接件，5-连接板，51-斜面式导向条避让槽，6-驱动件，61-丝杆，62-丝杆螺母，7-中间丝杆传动机构，71-中间丝杆，72-中间丝杆螺母，73-第一连接架，731-纵向滑槽，732-横向滑槽，74-第二连接架，75-弹簧，76-斜面式导向件，8-导轨支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，如图1所示，包括斜面式导向条1、PCB支撑链条2、中央支撑导轨3和中央支撑导轨导向轮组件4。
其中，斜面式导向条1上设置有斜面，中央支撑导轨导向轮组件4带动中央支撑导轨3沿斜面式导向条1移动进而实现升起或降落，PCB支撑链条2在中央支撑导轨3内运行，用于支撑PCB。本实施例结构简单，成本低，通过斜面导向使中央支撑能够升起/降落。
实施例2
一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，如图2～4所示，斜面式导向条1在靠近边缘侧设有同时沿X向(前后)和Z向(上下)倾斜的斜面，该斜面沿Z向向下。中央支撑导轨导向轮组件4通过连接板5连接驱动件6，驱动件6包括丝杆61和丝杆螺母62，连接板5通过丝杆螺母62安装在丝杆61上。并且，连接板5套设在斜面式导向条1上，连接板5上开设有斜面式导向条避让槽51，避免连接板5在移动过程中与斜面式导向条1发生干涉。中央支撑导轨导向轮组件4包括导向轮和安装架43，导向轮设置在斜面式导向条1上下两侧，沿斜面式导向条1滚动，导向轮连接安装架43，安装架43分别与中央支撑导轨3和连接板5相连，并且，为了配合斜面式导向条1斜面，在安装架43上分别设有Z向滑槽431和X向滑槽433，安装架43通过穿过Z向滑槽431的第一连接件432与连接板5相连，通过穿过X向滑槽433的第二连接件434与中央支撑导轨3相连。当连接板5与中央支撑导轨导向轮组件4移动至斜面式导向条1斜面处时，安装架43可相对连接板5发生Z向移动，相对中央支撑导轨3发生X向移动，确保导向轮顺利沿斜面式导向条1滚动。其余与实施例1相同。
实施例3
一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，中央支撑导轨3连接有中间丝杆传动机构7，中间丝杆传动机构7设置在回流炉炉膛内，具有如图5所示结构，包括中间丝杆71、中间丝杆螺母72、第一连接架73、第二连接架74、弹簧75和斜面式导向件76。其中，斜面式导向件76具有与斜面式导向条1相同的形状。第一连接架73通过横向滑槽732与连接件连接中央支撑导轨3，并通过纵向滑槽731与连接件连接第二连接架74，第一连接架73穿设在斜面式导向件76上，且在第一连接架73与第二连接架74之间设有弹簧75，第二连接架74通过中间丝杆螺母72连接中间丝杆71。当第一连接架73和第二连接架74移动至斜面式导向件76斜面处时，第一连接架73可相对第二连接架74发生纵向(Z向)移动，相对中央支撑导轨3发生横向(X向)移动，确保中间丝杆传动机构7顺利带动中央支撑导轨3运动。其余与实施例1相同。
实施例4
一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，中央支撑结构贯穿整个回流炉设备，进出口分布有一个斜面式导向条1，中央支撑导轨进口导向轮组件41和中央支撑导轨出口导向轮组件42；中央支撑导轨3分别与中央支撑导轨进口导向轮组件41和中央支撑导轨出口导向轮组件42固定在一起；PCB支撑链条2在中央支撑导轨3内运行，对PCB起到支撑作用；中央支撑导轨进口导向轮组件41和中央支撑导轨出口导向轮组件42可以沿着斜面式导向条1前后移动，进而带动中央支撑导轨3和PCB支撑链条2移动和实现升起/降落；中间丝杆传动机构7位于炉膛中间位置，与中央支撑导轨3相连，通过中间丝杆71的带动，可以进一步带动中央支撑导轨3运动；整个传动系统包含若干个导轨支撑块8，导轨支撑块8和斜面式导向条1拥有同样的斜面，对中央支撑导轨3起辅助支撑的作用，防止导轨下垂。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，包括：
设有斜面的斜面式导向条(1)；
用于支撑PCB的PCB支撑链条(2)；
用于PCB支撑链条(2)支撑和导向的中央支撑导轨(3)；
用于带动中央支撑导轨(3)沿斜面式导向条(1)移动进而实现升起/降落的中央支撑导轨导向轮组件(4)；
所述的PCB支撑链条(2)在中央支撑导轨(3)内运行，中央支撑导轨(3)通过中央支撑导轨导向轮组件(4)连接斜面式导向条(1)。
2.根据权利要求1所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的斜面式导向条(1)设置在回流炉炉膛进出口，中央支撑导轨(3)贯穿回流炉炉膛，两端分别通过中央支撑导轨进口导向轮组件(41)和中央支撑导轨出口导向轮组件(42)连接进口处斜面式导向条(1)和出口处斜面式导向条(1)。
3.根据权利要求1所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的中央支撑导轨(3)顶端开设有用于容纳PCB支撑链条(2)的凹槽。
4.根据权利要求1所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的斜面式导向条(1)在靠近边缘侧设有同时沿X向和Z向倾斜的斜面，该斜面沿Z向向下。
5.根据权利要求1所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的中央支撑导轨导向轮组件(4)通过连接板(5)连接用于驱动中央支撑导轨导向轮组件(4)沿斜面式导向条(1)移动的驱动件(6)。
6.根据权利要求5所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的驱动件(6)包括丝杆(61)和丝杆螺母(62)，连接板(5)通过丝杆螺母(62)安装在丝杆(61)上。
7.根据权利要求5所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的连接板(5)套设在斜面式导向条(1)上，连接板(5)上开设有斜面式导向条避让槽(51)。
8.根据权利要求5所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的中央支撑导轨导向轮组件(4)通过安装架(43)安装在连接板(5)上，安装架(43)上开设有Z向滑槽(431)，安装架(43)通过穿过Z向滑槽(431)的第一连接件(432)安装在连接板(5)上；
所述的中央支撑导轨导向轮组件(4)通过安装架(43)连接中央支撑导轨(3)，安装架(43)上开设有X向滑槽(433)，安装架(43)通过穿过X向滑槽(433)的第二连接件(434)连接中央支撑导轨(3)。
9.根据权利要求1所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的中央支撑导轨(3)连接有中间丝杆传动机构(7)，中间丝杆传动机构(7)设置在回流炉炉膛内。
10.根据权利要求1所述的斜面导向式回流炉用PCB中央支撑结构，其特征在于，所述的中央支撑导轨(3)连接有用于对中央支撑导轨(3)辅助支撑的导轨支撑块(8)，导轨支撑块(8)和斜面式导向条(1)拥有同样的斜面。
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