CN215630069U - 一种地下室独立基础防水一体化预制构件 - Google Patents

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CN215630069U CN202120722033.2U CN202120722033U CN215630069U CN 215630069 U CN215630069 U CN 215630069U CN 202120722033 U CN202120722033 U CN 202120722033U CN 215630069 U CN215630069 U CN 215630069U
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周文峰
包忠
尹文杰
任宪振
彭志强
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Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域,公开了一种地下室独立基础防水一体化预制构件,包括预制构件本体,所述预制构件本体包括由四个混凝土墙围成的方形预制框和设置在混凝土墙内的钢筋网片,所述预制框的四个角部设置有圆形的预留洞,预留洞贯穿预制框的上、下表面,所述预制框的内侧壁沿周向设置有一圈自粘式防水卷材。本申请设计了一种成品预制框结构,不仅解决了传统的砖砌体砌筑砖胎膜独立基础时的材料浪费、工艺周期较长以及抹灰面层质量难以控制等缺点,同时由于预制结构通过定位钢筋与底部结构之间固定良好,因此,在后期回填夯实时,预制结构不会产生移位的现象,能够保证整体施工质量,不会出现返工的问题。

Description

一种地下室独立基础防水一体化预制构件
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种预制构件,更具体的说涉及一种地下室独立基础防水一体化预制构件。
背景技术
在地下室基础施工过程中,独立基础(独立承台)施工时普遍采用的是砖砌体砌筑砖胎膜再采用抹灰砂浆进行面层抹灰平整,待抹灰面达到要求强度后才能进行下一步的防水施工。而传统砖胎膜在施工过程中对砖砌体和砂浆的材料浪费较为严重,在施工过程中,抹灰面的垂直度、平整度等成型质量偏差也较大,实际控制起来较为困难,并且传统砖胎膜成型后需待强度达到规定要求后才能进行侧壁土石方回填和夯实,而在夯实过程中又容易造成砖胎膜变形破坏,砖胎膜一旦被破坏,那么整个独立基础只能重新全部返工。
目前,关于地下室独立基础的预制砖胎膜结构形式多样,但都存在一定的缺陷,例如在现有技术中,专利公开号为CN204139190U,公开日为2015年02月04日,专利名称为“一种可吊装预制砖胎膜”的实用新型专利,其技术方案为:本实用新型公开了一种可吊装预制砖胎膜,由混凝土预制砖胎膜和设于混凝土预制砖胎膜上的吊孔组成,所述混凝土预制砖胎膜包括框架和设于框架内的钢筋网片,所述框架内浇筑有混凝土。本实用新型可吊装预制砖胎膜适用于所有地下室基础承台砖胎膜施工,施工操作简易便捷,工程量小,施工周期短,受外界影响小,资源浪费少,无需抹灰,成本低,具有重大的经济价值和社会价值。
上述现有技术中的预制砖胎膜结构虽然具有施工周期短、资源浪费少等优点,但是在具体使用时,上述砖胎膜并未与下部结构固定,因此在后期回填施工时,砖胎膜结构可能会产生移位的现象,导致需要重新返工,浪费工期。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的问题和缺陷,本申请的目的旨在于提供一种与底部结构固定良好,在后期施工过程中,不会产生移位现象的地下室独立基础防水一体化成品预制构件。
为了实现上述发明目的,本申请的技术方案如下:
一种地下室独立基础防水一体化预制构件,包括预制构件本体,所述预制构件本体包括由四个混凝土墙围成的方形预制框和设置在混凝土墙内的钢筋网片,所述方形预制框的四个角部设置有用于将预制构件本体与下部结构固定的圆形预留洞,圆形预留洞贯穿预制框的上、下表面,所述预制框的内侧壁沿周向设置有一圈自粘式防水卷材。
进一步地,所述四个混凝土墙一体浇筑成型,混凝土墙的标号为C20。
进一步地,所述钢筋网片由上、下两道横向设置的直径为10mm的腰筋以及竖向设置直径为6mm、间距为300mm的拉结筋构成。
进一步地,所述混凝土墙的厚度为50mm。
进一步地,所述防水卷材预留有搭接长度,所述搭接长度为20cm。
进一步地,所述钢筋网片竖向设置在混凝土墙内的中间部位。
本申请的有益效果:
(1)本申请设计了一种成品预制框构件,不仅解决了传统的砖砌体砌筑砖胎膜独立基础时的材料浪费、工艺周期较长以及抹灰面层质量难以控制等缺点,同时由于预制结构通过定位钢筋与底部结构之间固定良好,因此,在后期回填夯实时,预制构件不会产生移位的现象,能够保证整体施工质量,后期独立基础施工时,位置准确、方正,不会出现返工的问题。
(2)本申请中,预制构件的内侧壁沿圆周方向设置有一圈防水卷材,因此预制构件在安装到位后,可以直接进入下一施工工序,有效节约了施工工期。
附图说明
本申请的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,附图中:
图1为本申请平面图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1中B-B剖视图。
图中:
1、预制构件本体;2、圆形预留洞;3、防水卷材;11、方形预制框;12、钢筋网片;121、腰筋;122、拉结筋。
具体实施方式
下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本申请发明目的技术方案,需要说明的是,本申请要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
本实施例公开了一种地下室独立基础防水一体化预制构件,参照说明书附图1,所示预制构件包括预制构件本体1,进一步地,所述预制构件本体1包括由四个混凝土墙围成的方形预制框11以及预设在混凝土墙内的钢筋网片12,方形预制框11的四个角部设置有用于将预制构件本体1与下部结构固定的圆形预留洞2,圆形预留洞2贯穿预制框11的上、下表面,所述圆形预留洞2的直径为10mm,进一步地,所述预制框11的内侧壁沿周向还设置有一圈自粘式的防水卷材3,所述预制框11的尺寸根据地下室独立基础的尺寸进行设计。
地下室独立基础施工时,独立基础开挖完成后直接浇筑垫层并放线定位,随即将本申请中的预制构件吊装至放线定位处,预制构件吊装到位后,将4根定位钢筋分别插入方形预制框四角处的圆形预留洞中,定位钢筋贯穿预制构件并深入至下部土层中将预制构件与下部土层结构定位,随即可进行侧壁土方回填施工,并且也无需对上述预制构件进行抹灰施工便可进行下一步的施工工序。
综上,由于本申请中的预制构件预留了与下部结构固定的预留孔洞,孔洞内设置有定位钢筋,定位钢筋与下部的土层结构连接固定从而实现了预制构件的固定定位,因此在后期回填夯实时,预制构件在预留孔洞内定位钢筋的作用下不会产生移位的现象,能够保证整体施工质量,不会出现返工的问题,有效节约了施工工期,并且由于预制构件自带防水卷材,因此还不用对预制构件单独进行防水施工,进一步缩短了施工工期。
实施例2
本实施例公开了一种地下室独立基础防水一体化预制构件,参照说明书附图1,所示预制构件包括预制构件本体1,进一步地,所述预制构件本体1包括由四个混凝土墙围成的方形预制框11以及预设在混凝土墙内的钢筋网片12,方形预制框11的四个角部设置有用于将预制构件本体1与下部结构固定的圆形预留洞2,圆形预留洞2贯穿预制框11的上、下表面,所述圆形预留洞2的直径为10mm,进一步地,所述预制框11的内侧壁沿周向还设置有一圈自粘式的防水卷材3,所示预制框11的尺寸根据地下室独立基础的尺寸进行设计。
进一步地,在实施例1的基础上,所述四个混凝土墙在预制时一体浇筑成型,并且混凝土墙采用C20的细石混凝土浇筑而成。
进一步地,在实施例1的基础上,参照说明书附图2,所述钢筋网片12由上、下两道横向设置的直径为10mm的腰筋121以及竖向设置直径为6mm、间距为300mm的拉结筋122构成。
进一步地,在实施例1的基础上,所述混凝土墙的厚度为50mm。
进一步地,在实施例1的基础上,所述防水卷材3预留有搭接长度,所述搭接长度为20cm。
进一步地,在实施例1的基础上,所述钢筋网片12竖向设置在混凝土墙内的中间部位。
本申请预制构件具体的施工工艺流程如下:
a、首先根据独立基础的设计尺寸配置专用的模具,模具在使用前涂刷油性涂膜剂;
b、将自粘式防水卷材设置在模具上,保留防水卷材与模具接触那一面的薄膜隔离层,撕去与混凝土接触那一面的薄膜隔离层;
c、制作钢筋网片结构,并将钢筋网片结构放入模具内,并在两侧及底部设置混凝土垫块,钢筋网片利用混凝土垫块以及水泥内撑进行固定,接着在模具的四角处设置PVC套管用于预留圆形的预留孔洞;
d、拌制C20细石混凝土,进行混凝土浇筑,浇筑完成后及时养护,
e、养护达到强度后进行脱模。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述,仅是本申请的较佳实施例,并非对本申请做任何形式上的限制,凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下室独立基础防水一体化预制构件,包括预制构件本体(1),其特征在于:所述预制构件本体(1)包括由四个混凝土墙围成的方形预制框(11)和设置在混凝土墙内的钢筋网片(12),所述方形预制框(11)的四个角部设置有用于将预制构件本体(1)与下部结构固定的圆形预留洞(2),圆形预留洞(2)贯穿预制框(11)的上、下表面,所述预制框(11)的内侧壁沿周向设置有一圈自粘式防水卷材(3)。
2.根据权利要求1所述的一种地下室独立基础防水一体化预制构件,其特征在于:所述四个混凝土墙一体浇筑成型,混凝土墙的标号为C20。
3.根据权利要求1所述的一种地下室独立基础防水一体化预制构件,其特征在于:所述钢筋网片(12)由上、下两道横向设置的直径为10mm的腰筋(121)以及竖向设置直径为6mm、间距为300mm的拉结筋(122)构成。
4.根据权利要求1所述的一种地下室独立基础防水一体化预制构件,其特征在于:所述混凝土墙的厚度为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种地下室独立基础防水一体化预制构件,其特征在于:所述防水卷材(3)预留有搭接长度,所述搭接长度为20cm。
6.根据权利要求1所述的一种地下室独立基础防水一体化预制构件,其特征在于:所述钢筋网片(12)竖向设置在混凝土墙内的中间部位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115179390A (zh) * 2022-06-27 2022-10-14 中国建筑第八工程局有限公司 装配式承台模结构及其施工方法

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