CN110593321B - 地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的一种地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法，其特征在于：其施工步骤主要包括：（1）基础清理、（2）定位放线、（3）预制卡槽制作、（4）预制卡槽吊运、（5）底部预制卡槽安装、固定、（6）钢筋及钢筋网片施工、（7）上部预制卡槽及钢筋施工、（8）地下室外墙施工、（9）找平层及转角处抹灰砂浆施工、（10）防水层施工、（11）防水保护层施工、（12）地下室外回填土施工。本发明通过预制卡槽超前封闭避免了杂物、雨水等进入地下室，解决了室外回填难题。

Description

地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法

技术领域

本发明属于地下室后浇带施工技术领域，具体而言，涉及一种地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法，适用于各类建筑工程中地下室外墙后浇带的施工，尤其适用于场地狭小、周围环境复杂以及工期要求紧的地下室外墙后浇带的施工。

背景技术

高层建筑后浇带，通常是在建筑物主体结构施工完毕才能进行后浇带的施工。在地下室外墙后浇带封闭前不仅具有安全隐患，同时后浇带封闭前杂物、雨水与施工用水容易进入地下室，影响后浇带砌筑质量和正常施工。地下室外墙后浇带混凝土浇筑时间相隔较长，使室外回填等工序不能进行，尤其是市区施工场地狭小，不能给主体结构和砌筑装修及设备安装提供场地，问题尤为突出。因此，地下室外墙后浇带是施工进度管理的一个关键部位，如何科学合理迅速封闭是施工进度管理必须攻克的一个重大技术难题。

发明内容

本发明的目的在于针对传统后浇带封闭前杂物、雨水与施工用水容易进入地下室，室外回填等工序难以进行现象，提出了一种地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法，很好地解决后浇带超前封闭施工的问题。

为了实现上述技术目的，本发明涉及的地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法包括以下步骤：

步骤一、基础清理：用圆盘打磨机和铲刀对地下室外墙后浇带周围进行剔打直至平整，并用带压清水冲洗干净。

步骤二、定位放线：根据预制卡槽的尺寸和后浇带偏移情况，在地下室外墙后浇带两侧做好标记，安装预制卡槽时需根据标记进行安装定位。

步骤三、预制卡槽制作：依据预制卡槽尺寸制作模具，配置模具模板时应控制好尺寸，模具应加固好，阴阳角模板拼缝应严密防止产生漏浆，为便于脱模，模具内侧混凝土接触面刷脱模剂，构件内部先放置钢筋网，并设置两个预埋环方便后期吊运与固定。

步骤四、预制卡槽吊运：预制卡槽在安装前，先根据现场的施工环境及结构布置进行吊运设备就位。就位后应先进行试操作，在满足地下室外墙竖向吊运预制卡槽的同时，也要满足吊装设备具有足够的旋转操作空间。操作工人将预制卡槽抬运至外墙后浇带顶板处并放置在吊装设备悬挑臂的旋转半径上，用吊钩分别挂在预制卡槽预埋环上，缓慢启动卷扬机，将预制卡槽吊离地面，并转动悬挑臂直至将预制卡槽就位于后浇带上方。将预制卡槽缓慢往下放落，并由操作工人进行配合直至安放到位。

步骤五、底部预制卡槽安装、固定：第1块预制卡槽根据地下室外墙后浇带两侧已做好的标记或弹好的墨线采用M7.5水泥砂浆对位坐浆安装，将其安放在基础后浇带底部。

步骤六、钢筋及钢筋网片施工：水平筋穿过钢筋笼预留孔并结合垂直筋组成地下室外墙钢筋笼，钢筋网片配合水平筋设置在钢筋笼预留孔内，止水钢板、一半设置在后浇带内，一半在地下室外墙范围内。

步骤七、上部预制卡槽及钢筋施工：从下向上顺地下室外墙后浇带安放第二块预制卡槽，使卡槽外层和内层相互叠合，并进行上一层地下室外墙的水平筋和垂直筋施工绑扎，及钢筋网片和止水钢板安装。竖向安装时，应吊线控制预制卡槽竖向垂直度，出现偏移、不稳定现象则需要进行调整或塞垫，确保整条竖向预制卡槽安装后平稳顺直。

步骤八、地下室外墙施工：将模板插入到模板凹槽内，并在模板凹槽内事前放置防渗带，在预制卡槽的两侧黏贴缓冲垫，在模板之间浇筑地下室外墙。

步骤九、找平层及转角处抹灰砂浆施工：待地下室外墙混凝土强度达到一定强度后，拆除两侧模板，靠室内侧模板凹槽内拆除防渗带，在预制卡槽与地下室外墙交接处铺玻纤网格布，每边搭接宽度不少于100mm，用1:3水泥砂浆铺设厚度20mm的找平层，靠室外侧模板凹槽，施工转角处抹灰砂浆，将预制卡槽与地下室外墙交接处抹成45°斜角。

步骤十、防水层施工：找平层上均匀涂抹冷底子油后铺设两层SBS改性沥青柔性油毡，在预制卡槽阴角处，应增加防水层，防水层宽度每边不少于500mm。

步骤十一、防水保护层施工：防水层上采用C20细石混凝土作为防水保护层，紧贴预制卡槽外侧面进行施工，保证每个部位都覆盖到位。

步骤十二、地下室外回填土施工：回填前应对地下室防水层、保护层等进行检查验收，回填土施工应分层铺填和分层压实，分层铺填厚度不应大于300 mm。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本发明采用预制卡槽超前封闭后浇带，替代以往常用的砖砌挡土墙作为回填土与后浇带的隔离，有效抵挡回填土的侧压力；提前封闭地下室外墙后浇带外侧，还可以避免雨水、施工用水及杂物的浸入，有利于地下室室内工程的展开和场地的干燥整洁，同时可以及时组织地下室回填，为后续施工提供施工工作面，并降低施工安全风险，符合绿色施工管理要求。

（2）本发明利用预制卡槽形成地下室外墙后浇带外侧的模板，替代二次支模，减少了外侧二次支模的材料和人工费用，施工时操作简单，缩短工期。

（3）本发明涉及的预制卡槽的内层结构和外层结构交错设置，产生凸起部分和凹陷部分上下相邻的两块卡槽叠合时，拼接更严密。

（4）本发明的预制卡槽上下叠加完成后浇带超前支模，通过在预制卡槽外部设置防水层和防水保护层，后期防水效果好。

（5）本发明在预制卡槽与地下室外墙之间设置缓冲垫，把地下室外墙混凝土侧压力变被动为主动，减小地下室外墙浇筑时对预制卡槽带来的侧压力。

附图说明

图1是地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系示意图；

图2是预制卡槽结构示意图；

图3是图2预制卡槽俯视示意图；

图4是图2预制卡槽沿地下室外墙A-A截面方向的剖面示意图；

图5是图2预制卡槽沿地下室外墙B-B截面的剖面示意图；

图6是步骤五底部预制卡槽安装、固定结构示意图；

图7是步骤六钢筋及钢筋网片施工示意图；

图8是步骤八地下室外墙施工示意图；

图9是转角处抹灰砂浆施工示意图；

图10是预制卡槽找平、防水及保护层示意图。

图中：1.预制卡槽；101.钢筋笼预留孔；102.模板凹槽；103.外层结构；104.内层结构；105.预埋环；2.找平层；3.防水层；4.防水保护层；5.地下室外墙；6.后浇带；7.水平筋；8.垂直筋；9.转角处抹灰砂浆；10.止水钢板；11.钢筋网片；12.模板；13.防渗带；14.缓冲垫，15.回填土。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述，以下实施例是对本发明的解释并不局限于以下实施例。

本实施例中的内侧是指地下室外墙靠近地下室内部的一侧，外侧是指地下室外墙靠近地下室外部的一侧。

结合附图1所示，本发明涉及的一种地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系，包括地下室外墙5和后浇带6，地下室外墙5和后浇带6之间设有垂直于交界面的止水钢板10，后浇带6处设有若干上下叠合的预制卡槽1。所述的地下室外墙5内部设有水平筋7和垂直筋8，其中水平筋7贯穿预制卡槽1两侧的钢筋笼预留孔101，垂直筋8间隔布置于水平筋7之间。钢筋笼预留孔101处均铺设有钢筋网片11，在外侧的模板凹槽102内设有防渗带13并填充转角处抹灰砂浆9，在预制卡槽1与地下室外墙5之间设有缓冲垫14，把地下室外墙5混凝土侧压力变被动为主动，减小地下室外墙浇筑时对预制卡槽带来的侧压力。预制卡槽1与地下室外墙5的外侧面依次设置找平层2、防水层3和防水保护层4，施工完成后在外部进行回填土15施工。

结合附图2~5所示，所述的预制卡槽1包括内层结构104和外层结构103，所述的内层结构104的内圈呈圆弧形结构，内层结构104和外层结构103上下错开，预制卡槽1表面设有两个预埋环105，在预制卡槽1的顶部形成凹陷部分，在预制卡槽1的底部形成凸出部分，上下相邻的预制卡槽1通过凸出部分和凹陷部分卡接。预制卡槽1的两侧钢筋笼预留孔101，钢筋笼预留孔101长度略大于涉及的地下室外墙5的水平筋7的间距，预制卡槽1的两侧分别设有两道用于浇筑地下室外墙支设模板用的模板凹槽102，模板凹槽102设置于钢筋笼预留孔101内外两侧。

结合附图6所示，预制卡槽1根据地下室外墙5后浇带6两侧已做好的标记或弹好的墨线采用M7.5水泥砂浆对位坐浆安装，将其安放在基础后浇带6底部。

结合附图7所示，水平筋7穿过钢筋笼预留孔101并结合垂直筋8组成地下室外墙5钢筋笼，钢筋网片11配合水平筋7设置在钢筋笼预留孔101内，止水钢板10、一半设置在后浇带6内，一半在地下室外墙5范围内。

结合附图8所示，将模板12插入到模板凹槽102内，并在模板凹槽102内事前放置防渗带13，在预制卡槽1的两侧黏贴缓冲垫14，在模板12之间浇筑地下室外墙5。

结合附图9所示，待地下室外墙5混凝土强度达到一定强度后，拆除两侧模板12，靠室内侧模板凹槽102内拆除防渗带13，靠室外侧模板凹槽102，施工转角处抹灰砂浆9，将预制卡槽1与地下室外墙5交接处抹成45°斜角。

结合附图10所示，在预制卡槽1与地下室外墙5交接处铺玻纤网格布，每边搭接宽度不少于100mm，用1:3水泥砂浆铺设厚度20mm的找平层2，找平层2上均匀涂抹冷底子油后铺设两层SBS改性沥青柔性油毡，在预制卡槽1阴角处，应增加防水层3，防水层3宽度每边不少于500mm。防水层3上采用C20细石混凝土作为防水保护层4，紧贴预制卡槽1外侧面进行施工，保证每个部位都覆盖到位。

本发明涉及的地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法包括以下步骤：

步骤一、基础清理：用圆盘打磨机和铲刀对地下室外墙5后浇带6周围进行剔打直至平整，并用带压清水冲洗干净。

步骤二、定位放线：根据预制卡槽1的尺寸和后浇带6偏移情况，在地下室外墙5后浇带6两侧做好标记，安装预制卡槽1时需根据标记进行安装定位。

步骤三、预制卡槽1制作：依据预制卡槽1尺寸制作模具，配置模具模板时应控制好尺寸，模具应加固好，阴阳角模板拼缝应严密防止产生漏浆，为便于脱模，模具内侧混凝土接触面刷脱模剂，构件内部先放置钢筋网，并设置两个预埋环105方便后期吊运与固定。

步骤四、预制卡槽1吊运：预制卡槽1在安装前，先根据现场的施工环境及结构布置进行吊运设备就位。就位后应先进行试操作，在满足地下室外墙5竖向吊运预制卡槽1的同时，也要满足吊装设备具有足够的旋转操作空间。操作工人将预制卡槽1抬运至外墙后浇带6顶板处并放置在吊装设备悬挑臂的旋转半径上，用吊钩分别挂在预制卡槽1预埋环105上，缓慢启动卷扬机，将预制卡槽1吊离地面，并转动悬挑臂直至将预制卡槽就位于后浇带6上方。将预制卡槽1缓慢往下放落，并由操作工人进行配合直至安放到位。

步骤五、底部预制卡槽安装、固定：第1块预制卡槽1根据地下室外墙5后浇带6两侧已做好的标记或弹好的墨线采用M7.5水泥砂浆对位坐浆安装，将其安放在基础后浇带6底部。

步骤六、钢筋及钢筋网片施工：水平筋7穿过钢筋笼预留孔101并结合垂直筋8组成地下室外墙5钢筋笼，钢筋网片11配合水平筋7设置在钢筋笼预留孔101内，止水钢板10、一半设置在后浇带6内，一半在地下室外墙5范围内。

步骤七、上部预制卡槽1及钢筋施工：从下向上顺地下室外墙后浇带安放第二块预制卡槽1，使卡槽外层103和内层104相互叠合，并进行上一层地下室外墙5的水平筋7和垂直筋8施工绑扎，及钢筋网片11和止水钢板10安装。竖向安装时，应吊线控制预制卡槽1竖向垂直度，出现偏移、不稳定现象则需要进行调整或塞垫，确保整条竖向预制卡槽安装后平稳顺直。

步骤八、地下室外墙5施工：将模板12插入到模板凹槽102内，并在模板凹槽102内事前放置防渗带13，在预制卡槽1的两侧黏贴缓冲垫14，在模板12之间浇筑地下室外墙5。

步骤九、找平层及转角处抹灰砂浆施工：待地下室外墙5混凝土强度达到一定强度后，拆除两侧模板12，靠室内侧模板凹槽102内拆除防渗带13，在预制卡槽1与地下室外墙5交接处铺玻纤网格布，每边搭接宽度不少于100mm，用1:3水泥砂浆铺设厚度20mm的找平层2，靠室外侧模板凹槽102，施工转角处抹灰砂浆9，将预制卡槽1与地下室外墙5交接处抹成45°斜角。

步骤十、防水层3施工：找平层2上均匀涂抹冷底子油后铺设两层SBS改性沥青柔性油毡，在预制卡槽1阴角处，应增加防水层3，防水层3宽度每边不少于500mm。

步骤十一、防水保护层4施工：防水层3上采用C20细石混凝土作为防水保护层4，紧贴预制卡槽1外侧面进行施工，保证每个部位都覆盖到位。

步骤十二、地下室外回填土15施工：回填前应对地下室防水层3、保护层4等进行检查验收，回填土15施工应分层铺填和分层压实，分层铺填厚度不应大于300 mm。

以上结合实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.地下室外墙后浇带超前封闭预制卡槽免支模体系施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、基础清理：用圆盘打磨机和铲刀对地下室外墙（5）后浇带（6）周围进行剔打直至平整，并用带压清水冲洗干净；

步骤二、定位放线：根据预制卡槽（1）的尺寸和后浇带（6）偏移情况，在地下室外墙（5）后浇带（6）两侧做好标记，安装预制卡槽（1）时需根据标记进行安装定位；

步骤三、预制卡槽（1）制作：预制卡槽（1）包括内层结构（104）和外层结构（103），内层结构（104）的内圈呈圆弧形结构，内层结构（104）和外层结构（103）上下错开，在预制卡槽（1）的顶部形成凹陷部分，在预制卡槽（1）的底部形成凸出部分，上下相邻的预制卡槽（1）通过凸出部分和凹陷部分卡接并贯通；预制卡槽（1）的两侧设置左右贯通的钢筋笼预留孔（101），钢筋笼预留孔（101）长度略大于地下室外墙（5）的水平筋（7）的间距，预制卡槽（1）的两侧分别设有两道用于浇筑地下室外墙支设模板用的模板凹槽（102），模板凹槽（102）设置于钢筋笼预留孔（101）内外两侧；依据所述预制卡槽（1）尺寸制作模具，配置模具模板时应控制好尺寸，模具应加固好，阴阳角模板拼缝应严密防止产生漏浆，为便于脱模，模具内侧混凝土接触面刷脱模剂，构件内部先放置钢筋网，并设置两个预埋环（105）方便后期吊运与固定；

步骤四、预制卡槽（1）吊运：预制卡槽（1）在安装前，先根据现场的施工环境及结构布置进行吊运设备就位；就位后应先进行试操作，在满足地下室外墙（5）竖向吊运预制卡槽（1）的同时，也要满足吊装设备具有足够的旋转操作空间；操作工人将预制卡槽（1）抬运至外墙后浇带（6）顶板处并放置在吊装设备悬挑臂的旋转半径上，用吊钩分别挂在预制卡槽（1）预埋环（105）上，缓慢启动卷扬机，将预制卡槽（1）吊离地面，并转动悬挑臂直至将预制卡槽就位于后浇带（6）上方；将预制卡槽（1）缓慢往下放落，并由操作工人进行配合直至安放到位；

步骤五、底部预制卡槽安装、固定：第一块预制卡槽（1）根据地下室外墙（5）后浇带（6）两侧已做好的标记或弹好的墨线采用M7.5水泥砂浆对位坐浆安装，将其安放在基础后浇带（6）底部；

步骤六、钢筋及钢筋网片施工：水平筋（7）穿过预制卡槽（1）与地下室外墙（5）接触侧呈方形的钢筋笼预留孔（101）并结合垂直筋（8）组成地下室外墙（5）钢筋笼，钢筋网片（11）配合水平筋（7）设置在钢筋笼预留孔（101）内，止水钢板（10）、一半设置在后浇带（6）内，一半在地下室外墙（5）范围内；

步骤七、上部预制卡槽（1）及钢筋施工：从下向上顺地下室外墙后浇带安放第二块预制卡槽（1），使预制卡槽（1）的外层（103）上下层之间相互叠合，以及预制卡槽（1）的内层（104）上下层之间也相互叠合，并进行上一层地下室外墙（5）的水平筋（7）和垂直筋（8）施工绑扎，及钢筋网片（11）和止水钢板（10）安装；竖向安装时，应吊线控制预制卡槽（1）竖向垂直度，出现偏移、不稳定现象则需要进行调整或塞垫，确保整条竖向预制卡槽安装后平稳顺直；

步骤八、地下室外墙（5）施工：通过预制卡槽（1）上设置的与地下室外墙（5）内外侧相匹配的模板凹槽（102），将模板（12）插入到模板凹槽（102）内，并在模板凹槽（102）内事前放置防渗带（13），在预制卡槽（1）的两侧黏贴缓冲垫（14），在模板（12）之间浇筑地下室外墙（5）；

步骤九、找平层及转角处抹灰砂浆施工：待地下室外墙（5）混凝土强度达到一定强度后，拆除两侧模板（12），靠室内侧模板凹槽（102）内拆除防渗带（13），在预制卡槽（1）与地下室外墙（5）交接处铺玻纤网格布，每边搭接宽度不少于100mm，用1:3水泥砂浆铺设厚度20mm的找平层（2），靠室外侧模板凹槽（102），施工转角处抹灰砂浆（9），将预制卡槽（1）与地下室外墙（5）交接处抹成45°斜角；

步骤十、防水层（3）施工：找平层（2）上均匀涂抹冷底子油后铺设两层SBS改性沥青柔性油毡，在预制卡槽（1）阴角处，应增加防水层（3），防水层（3）宽度每边不少于500mm；

步骤十一、防水保护层（4）施工：防水层（3）上采用C20细石混凝土作为防水保护层（4），紧贴预制卡槽（1）外侧面进行施工，保证每个部位都覆盖到位；

步骤十二、地下室外回填土（15）施工：回填前应对地下室防水层（3）、保护层（4）等进行检查验收，回填土（15）施工应分层铺填和分层压实，分层铺填厚度不应大于300mm。

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