CN104088304B - 混凝土构件及地下室外墙后浇带施工方法 - Google Patents

混凝土构件及地下室外墙后浇带施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种混凝土构件及地下室外墙后浇带施工方法，属于建筑施工领域，其中混凝土构件包括两个叠在一起并且相互交错的卡槽组成。这种混凝土构件由两个只包括槽底和平行槽壁的外形结构简单的卡槽过盈配合组成一个整体，其形状规整，容易加工制造。在施工时，只需要利用两个卡槽交错设置时产生的凸出部分和凹陷部分，就可以把多个上述混凝土构件竖直的垒接在一起，形成地下室外墙后浇带外侧的模板，相对于现有施工方法，省去了在施工现场用砖砌挡土墙的施工步骤，因此具有施工周期短，操作简单的优点。

Description

混凝土构件及地下室外墙后浇带施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种混凝土构件及地下室外墙后浇带施工方法。
背景技术
目前地下室外墙后浇带的施工一般采用砖砌挡土墙进行封闭施工；施工时，先在地下室后浇带外墙位置用砖砌挡土墙，待到挡土墙硬度达到80％-100％后，在地下室外墙后浇带内侧安装模板浇注混凝土,拆除内侧模板后在地下室外墙后浇带外侧进行防水层施工，拆除挡土墙后再在地下室外墙后浇带外侧回填土方。这种方法施工，由于在施工现场砌挡土墙比较耗费时间、施工比较复杂，因此此种施工方法存在施工周期长，操作复杂的问题。
发明内容
本发明提供了一种混凝土构件及地下室外墙后浇带施工方法，旨在解决上述问题。
本发明是这样实现的：
一种混凝土构件，包括第一卡槽以及第二卡槽；
所述第一卡槽及所述第二卡槽均包括槽底和两个平行的槽壁；
所述第二卡槽设置于所述第一卡槽内，所述第一卡槽的槽底与所述第二卡槽的槽底相贴，且所述第一卡槽的槽壁内侧与所述第二卡槽的槽壁外侧过盈配合；
所述第一卡槽与所述第二卡槽在平行于所述槽壁的方向上交错设置。
进一步地，该混凝土构件还包括用金属制成的拉环，该拉环为封闭的环形，其垂直固定于所述第二卡槽。
进一步地，包括步骤：
将权利要求2所述的混凝土构件由地下室外墙后浇带外侧底面开始依次竖直的向上排放，最上部的所述混凝土构件的尺寸在现场测量后制作；
用水泥砂浆将所述混凝土构件与所述地下室外墙后浇带交接处抹成斜角，所述混凝土构件表面及所述斜角处用防水砂浆抹平，直角转角处抹成圆角；
在所述混凝土构件与所述地下室外墙后浇带之间铺设防水卷材；
在所述防水卷材外砌筑砖砌体保护层；
在所述地下室外墙后浇带外侧进行土方回填；
在所述地下室外墙后浇带内侧支设模板；
待所述地下室外墙后浇带留设至少60天后在所述地下室外墙后浇带内浇筑混凝土，所述混凝土的强度达到80％-100％后拆除所述模板。
进一步地，用水泥砂浆将所述混凝土构件与所述地下室外墙后浇带交接处抹成斜角之前，将所述混凝土构件上的所述拉环同所述地下室外墙后浇带上的钢筋绑扎牢固；
进一步地，所述水泥砂浆中水泥与沙子的比例为1:2-1:4。
进一步地，所述斜角为30°-60°。
进一步地，所述防水砂浆厚度为25mm-30mm。
进一步地，所述圆角R大于50mm。
进一步地，所述防水卷材宽度至少为500mm，厚度至少为4mm。
本发明提供的混凝土构件及地下室外墙后浇带施工方法的有益效果是，这种混凝土构件由两个只包括槽底和平行槽壁的外形结构简单的卡槽过盈配合组成一个整体，其形状规整，容易加工制造。在施工时，只需要利用两个卡槽交错设置时产生的凸出部分和凹陷部分，就可以把多个上述混凝土构件竖直的垒接在一起，形成地下室外墙后浇带外侧的模板，相对于现有施工方法，省去了在施工现场用砖砌挡土墙的施工步骤，因此具有施工周期短，操作简单的优点。
附图说明
图1示出了本发明提供的混凝土构件的第一卡槽俯视图的结构；
图1(a)示出了本发明提供的混凝土构件的第一卡槽主视图的结构；
图2示出了本发明提供的混凝土构件的第二卡槽俯视图的结构；
图2(a)示出了本发明提供的混凝土构件的第二卡槽主视图的结构；
图3示出了本发明提供的混凝土构件俯视图的结构；
图3(a)示出了本发明提供的混凝土构件主视图的结构；
图4示出了本发明提供的混凝土构件的结构；
图5示出了本发明提供的地下室外墙后浇带的施工方法在具体实施时的施工现场的结构；
图6示出了本发明提供的混凝土构件三个叠在一起的结构。
具体实施方式
请参阅图1-图4，该混凝土构件包括第一卡槽101以及第二卡槽201；第一卡槽101及第二卡槽201均包括槽底和两个平行的槽壁，第二卡槽201设置于第一卡槽101内，第一卡槽101的槽底与第二卡槽201的槽底相贴合，且第一卡槽101的槽壁内侧与第二卡槽201的槽壁外侧过盈配合；第一卡槽101与第二卡槽201在平行于槽壁的方向上交错设置。
这样设计的混凝土构件外形简单，比较容易制模和成型。两个卡槽交错设置时产生的凸出部分和凹陷部分，可以使混凝土构件紧密的叠在一起。
该混凝土构件还包括用金属制成的拉环202，该拉环202为封闭的环形，其垂直固定于第二卡槽201。拉环202的设计一方面方便了搬运，另一方面，在施工时，可以通过此拉环202把该混凝土构件同后浇带内的钢筋402固定在一起。
在该混凝土构件的内部还设有钢筋，这样该混凝土构件更加的坚固和耐用。
请参阅图5和图6，本发明提供了一种地下室外墙后浇带的施工方法，此方法用到上述的混凝土构件，该方法的步骤如下：
用水将地下室外墙后浇带401两侧清理干净；
用上述的混凝土构件由地下室外墙后浇带401外侧底面开始依次向上排放，最上部的混凝土构件的尺寸在现场测量后制作；
将混凝土构件上的拉环202同地下室外墙后浇带401上的钢筋402用铅丝绑扎牢固；
用水泥与沙子比例为1:3的水泥砂浆将混凝土构件与地下室外墙后浇带401交接处抹成45°斜角，混凝土构件表面及斜角处抹30mm厚防水砂浆501抹平，每个直角处用防水砂浆501抹成R＝60mm圆角；
在混凝土构件的与地下室外墙后浇带401之间铺设SBS材质的防水卷材502；
在防水卷材502外砌筑砖砌体保护层503；
在所述地下室外墙后浇带外侧进行土方回填；
在地下室外墙后浇带401内侧支设模板601；
待地下室外墙后浇带401留设60天后在地下室外墙后浇带401内浇筑混凝土，混凝土的强度达到80％-100％后拆除模板601。
用水将地下室外墙后浇带401两侧清理干净方便了施工的开始，同时也使得混凝土构件与地面较为严密的贴合。用混凝土构件由地下室外墙后浇带401外侧底面开始依次竖直向上排放，这样施工十分方便，省时间，由于每个施工现场的地下室外墙高度不一致，所以最上部的混凝土构件的尺寸在现场测量后制作。1:3的水泥砂浆比较合适，用这样的水泥砂浆将混凝土构件和地下室外墙交接处抹成45°斜角，使二者固定在一起，再抹上防水砂浆501，增强了防水性能，转角处抹成圆角，方便后续的施工。
铺设防水卷材502，确保了该地下室的防水性能。砖砌体保护层503能够固定和保护该防水卷材502。等上述施工完毕，且水泥砂浆及防水砂浆501牢固后进行土方回填。待地下室外墙后浇带401留设60天后在地下室外墙后浇带401内浇筑混凝土，此时各构件内部已经基本收缩完毕，浇筑混凝土使该地下室外墙完整，之后拆除内侧的模板601，完成该处的施工。
该混凝土构件的主要作用有抵挡土方回填时的压力、用作地下室外墙后浇带401封闭浇筑混凝土时的外侧模板，施工完毕后不需要拆除。由于该混凝土构件为预制的，所以在施工时省去了大量的时间和人力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土构件，其特征在于，包括第一卡槽以及第二卡槽；
所述第一卡槽及所述第二卡槽均包括槽底和两个平行的槽壁；
所述第二卡槽设置于所述第一卡槽内，所述第一卡槽的槽底与所述第二卡槽的槽底相贴，且所述第一卡槽的槽壁内侧与所述第二卡槽的槽壁外侧过盈配合；
所述第一卡槽与所述第二卡槽在平行于所述槽壁的方向上交错设置。
2.根据权利要求1所述的混凝土构件，其特征在于，该混凝土构件还包括用金属制成的拉环，该拉环为封闭的环形，其垂直固定于所述第二卡槽。
3.一种地下室外墙后浇带的施工方法，其特征在于，包括步骤：
将权利要求2所述的混凝土构件由地下室外墙后浇带外侧底面开始依次竖直的向上排放，最上部的所述混凝土构件的尺寸在现场测量后制作；
用水泥砂浆将所述混凝土构件与所述地下室外墙后浇带交接处抹成斜角，所述混凝土构件表面及所述斜角处用防水砂浆抹平，直角转角处抹成圆角；
在所述混凝土构件与所述地下室外墙后浇带之间铺设防水卷材；
在所述防水卷材外砌筑砖砌体保护层；
在所述地下室外墙后浇带外侧进行土方回填；
在所述地下室外墙后浇带内侧支设模板；
待所述地下室外墙后浇带留设至少60天后在所述地下室外墙后浇带内浇筑混凝土，所述混凝土的强度达到80％-100％后拆除所述模板。
4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于，用水泥砂浆将所述混凝土构件与所述地下室外墙后浇带交接处抹成斜角之前，将所述混凝土构件上的所述拉环同所述地下室外墙后浇带上的钢筋绑扎牢固。
5.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于，所述水泥砂浆中水泥与沙子的比例为1:2-1:4。
6.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于，所述斜角为30°-60°。
7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述防水砂浆厚度为25mm-30mm。
8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述圆角R大于50mm。
9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，所述防水卷材宽度至少为500mm，厚度至少为4mm。
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