CN105862928B - 一种后浇带外墙超前止水处理结构及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种后浇带外墙超前止水处理结构及其施工工艺,外墙上设置后浇带,止水处理结构至少包括止水钢板、防腐剂、遇水膨胀止水条和麻丝沥青,止水钢板焊接在后浇带位置,防腐剂、遇水膨胀止水条和麻丝沥青分层铺设在紧贴后浇带的外墙外表面。施工时,待外墙钢筋绑扎完毕,在外墙外表面分别绑扎遇水膨胀止水条,并在后浇带位置焊接止水钢板;待外墙混凝土浇筑完毕并养护到期后,将外墙表面涂刷防腐剂,最后在遇水膨胀止水条与外墙外表皮之间填塞并压实麻丝沥青。与传统地下室外墙防水相比,本发明避免了为后浇带外墙额外增加的超前止水构造,施工方便、劳动强度低、工作效率高,防堵效果显著、抗渗防水能力强,且能够提前停止降水,进而降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及高层建筑地下后浇带外墙的防水领域,具体涉及一种后浇带外墙超前止水处理结构及其施工工艺。
背景技术
现代工程施工过程中,为了解决结构主体或车库与裙房间的差异沉降、结构收缩变形及温度应力变形等问题,留置后浇带的方式在建筑工程中得到广泛应用。但施工中外墙后浇带只有在等待主体结构封顶,沉降稳定后才能浇筑,且基础才能停止降水。因此,在保证基础的稳定性和主体结构能顺利施工的前提下,如何对后浇带外墙进行超前止水处理,并达到基础提前停止降水和及时回填土的目的,已成为工程技术人员不断探讨研究的课题。
申请号为201210166861.8的对比文件1公开了一种后浇带外墙防水处理结构,外墙在后浇带位置设有止水条,所述外墙外侧对应后浇带位置固定一固定板,所述固定板外侧覆盖一附加防水层,解决工程场地狭小,局部不能做外防水及回填的技术问题,但是由于后浇带附加防水层容易被回填土等弄破,进而墙外水层很容易通过后浇带缝隙渗入到止水条中,这样止水条长时间处于浸泡状态,将影响其使用寿命。申请号为201510032618.0的对比文件2公开了一种带弹性止水条的后浇带外墙封堵结构,通过在后浇带对应外侧位置固定一固定盖板,同时在地下室外墙与预制盖板之间设置橡胶止水带,及时进行地下室外围回填土工作,保证基础的稳定和主体结构顺利施工,需要提前将外墙后浇带进行封堵,但是该方案预制盖板之间的缝隙无防水措施容易漏水,且遇水膨胀止水带固定在后浇带外墙的外表面其防水效果并不理想。专利号为ZL201320576436.6的对比文件3公开了一种地下建筑物后浇带的封堵结构,通过将预制板排放于后浇带的外侧,连接件连接预制板与后浇带预留钢筋,并将找平层抹在预制板外侧,施工方便、减少安全隐患、减少后期费用,但是该方案预制盖板与后浇带外墙间的缝隙没有防水处理,容易漏水,因此该措施防堵效果差、抗渗防水能力差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述不足,提供一种后浇带外墙超前止水处理结构及其施工工艺,避免了为后浇带外墙所额外增加的超前止水构造,施工方便、劳动强度低、工作效率高,防堵效果显著、抗渗防水能力强,且能够提前停止降水,进而降低施工成本。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种后浇带外墙超前止水处理结构的施工工艺 ,该止水处理结构至少包括止水钢板、防腐剂、遇水膨胀止水条、麻丝沥青、预制盖板、防水砂浆和卷材,止水钢板焊接在后浇带位置,防腐剂、遇水膨胀止水条和麻丝沥青分层铺设在紧贴后浇带的外墙外表面,施工工艺 包括如下步骤:
S1、待外墙的水平钢筋及竖向钢筋绑扎完毕,在后浇带位置焊接止水钢板,止水钢板沿着外墙中心线竖直焊接,止水钢板两端成弯折面、且弯折面朝向墙外;
S2、在紧贴后浇带的15cm~20cm位置范围的外墙外水平钢筋外表面,分别绑扎遇水膨胀止水条,并在遇水膨胀止水条表面并列铺设两块木方,木方的外表面用螺栓固定;
S3、待外墙混凝土浇筑完毕并养护完毕到期后,抽出遇水膨胀止水条表面的木方,此时在水平钢筋、竖向钢筋与外墙外表皮之间的缝隙内填塞麻丝沥青,将该外墙处的水平钢筋表面涂刷三道防腐剂,最后用麻丝沥青将遇水膨胀止水条与外墙外表皮之间的缝隙填塞并压实;
S4、待麻丝沥青凝固后,在外墙与后浇带外侧铺设预制盖板,预制盖板与外墙之间用防水砂浆作端部连接,同时在预制盖板之间的板缝外侧铺设一道卷材(以防止外侧水通过预制盖板的板缝渗入地下室)。
按上述方案,所述卷材采用3mm厚500mm宽的SBS卷材。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、与传统地下室外墙超前止水相比,本发明打破了传统的地下室外墙超前止水实施过程中,需要在外墙后浇带的外部特意额外增加一道超前止水结构凸起构造物的措施,从而大大减少了支模、绑钢筋、浇筑混凝土等施工工艺,降低了劳动强度、提高了工作效率、大大减少了施工工期;
2、采用本发明超前止水处理结构,由于在外墙外皮表面增加了麻丝沥青和遇水膨胀止水条两道防水结构,两道超前防水处理结构的存在,有效的保证了在外墙后浇带浇筑之前,地下水不能通过后浇带缝隙渗入到地下室内,从而达到了能够提前停止基础降水,大大降低施工成本的目的,防堵效果显著、抗渗防水能力强;
3、本发明超前止水处理结构安装、拆卸都非常方便易行,待外墙钢筋绑扎完毕,只需在紧贴后浇带的15cm~20cm位置范围的外墙外竖向钢筋外表面用螺栓、木方遮挡固定,待混凝土浇筑养护到期后,便可进行涂刷防腐剂、填塞麻丝沥青等工艺 的施工;
4、采用的螺栓和木方都是工地现成的材料,不用特意加工,因此避免了材料的浪费,节约了工程成本。
附图说明
图1为本发明后浇带外墙超前止水处理结构的示意图;
图2为本发明以地下室外墙为例的后浇带外墙超前止水处理结构的施工平面布置图;
图中,1-外墙,2-后浇带,3-竖向钢筋,4-水平钢筋,5-止水钢板,6-预制盖板,7-防水砂浆,8-防腐剂,9-遇水膨胀止水条,10-麻丝沥青,11-卷材。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1所示,本发明所述的后浇带外墙超前止水处理结构,外墙1上设置后浇带2,该止水处理结构至少包括止水钢板5、防腐剂8、遇水膨胀止水条9和麻丝沥青10,止水钢板5焊接在后浇带2位置,防腐剂8、遇水膨胀止水条9和麻丝沥青10分层铺设在紧贴后浇带2的外墙1外表面。
止水钢板5沿着外墙1中心线竖直焊接,止水钢板5两端成弯折面、且弯折面朝向墙外。
遇水膨胀止水条9绑扎在紧贴后浇带2的15cm~20cm位置范围的外墙1外表面,遇水膨胀止水条9表面并列铺设两块木方,木方的外表面用螺栓固定。
麻丝沥青10填塞并压实在遇水膨胀止水条9与外墙1外表皮之间的缝隙中。
该止水处理结构还包括预制盖板6、防水砂浆7和卷材11,待铺设在外墙1外表面的麻丝沥青10凝固后,在地下室外墙1与后浇带2外侧铺设预制盖板6,预制盖板6与外墙1之间采用防水砂浆7作端部连接,同时在预制盖板6之间的板缝外侧铺设一道卷材11。
以地下室外墙为例说明,施工平面布置图如图2所示,本发明后浇带外墙超前止水处理结构的施工工艺 ,包括如下步骤:
S1、待外墙1的水平钢筋4及竖向钢筋3绑扎完毕,在后浇带2位置焊接止水钢板5,止水钢板5沿着外墙1中心线竖直焊接,且止水钢板5的弯折面应朝向墙外;
S2、在紧贴后浇带2的15cm~20cm位置范围的外墙1外水平钢筋4外表面,分别绑扎遇水膨胀止水条9,并在遇水膨胀止水条9表面并列铺设两块40×100mm的木方,木方的外表面用螺栓固定;
S3、待外墙1混凝土浇筑完毕并养护完毕到期后,抽出遇水膨胀止水条9表面的木方,此时在水平钢筋4、竖向钢筋3与外墙外表皮之间的缝隙内填塞麻丝沥青10,将该外墙1处的水平钢筋4表面涂刷三道防腐剂8,最后用麻丝沥青10将遇水膨胀止水条9与外墙1外表皮之间的缝隙填塞并压实;
S4、待麻丝沥青10凝固后,在外墙1与后浇带2外侧铺设预制盖板6,预制盖板6与外墙1之间用防水砂浆7作端部连接,同时在预制盖板6之间的板缝外侧铺设一道3mm厚500mm宽的SBS卷材11,以防止外侧水通过预制盖板6的板缝渗入地下室。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种后浇带外墙超前止水处理结构的施工工艺,该止水处理结构至少包括止水钢板、防腐剂、遇水膨胀止水条、麻丝沥青、预制盖板、防水砂浆和卷材,止水钢板焊接在后浇带位置,防腐剂、遇水膨胀止水条和麻丝沥青分层铺设在紧贴后浇带的外墙外表面,其特征在于,施工工艺包括如下步骤:
S1、待外墙的水平钢筋及竖向钢筋绑扎完毕,在后浇带位置焊接止水钢板,止水钢板沿着外墙中心线竖直焊接,止水钢板两端成弯折面、且弯折面朝向墙外;
S2、在紧贴后浇带的15cm~20cm位置范围的外墙外水平钢筋外表面,分别绑扎遇水膨胀止水条,并在遇水膨胀止水条表面并列铺设两块木方,木方的外表面用螺栓固定;
S3、待外墙混凝土浇筑完毕并养护完毕到期后,抽出遇水膨胀止水条表面的木方,此时在水平钢筋、竖向钢筋与外墙外表皮之间的缝隙内填塞麻丝沥青,将该外墙处的水平钢筋表面涂刷三道防腐剂,最后用麻丝沥青将遇水膨胀止水条与外墙外表皮之间的缝隙填塞并压实;
S4、待麻丝沥青凝固后,在外墙与后浇带外侧铺设预制盖板,预制盖板与外墙之间用防水砂浆作端部连接,同时在预制盖板之间的板缝外侧铺设一道卷材。
2.根据权利要求1所述的后浇带外墙超前止水处理结构的施工工艺,其特征在于,所述卷材采用3mm厚500mm宽的SBS卷材。
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