CN113293804A - 地下室外墙防渗结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下室外墙防渗结构及其施工方法，该防渗结构包括：地下室底板；地下室外墙，设置在所述地下室底板之上；钢板止水带，位于地下室外墙之内且钢板止水带的下端焊接在地下室外墙对应位置的地下室底板之内的底板钢筋上；在钢板止水带的背水面，地下室底板的底板混凝土覆盖部分所述钢板止水带；斜撑件，倾斜焊接在钢板止水带的背水面与地下室底板之内的底板钢筋之间；混凝土保护层，在钢板止水带的迎水面沿地下室底板向上浇筑至钢板止水带的高度中心位置，所述混凝土保护层的标高高于地下室底板的底板混凝土的标高。本发明能够提高地下室外墙的防水效果，保证了垂直度，提高了工程质量，缩短了施工周期，提高了施工进度。

Description

地下室外墙防渗结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑工程技术领域，特别涉及一种地下室外墙防渗结构及其施工方法。

背景技术

请参考图1至图2，为阻断地下水在地下室外墙施工缝中的渗透，在地下室外墙30设置有防渗结构。防渗结构的传统施工方法是在地下室外墙30的施工缝34处设置钢板止水带40，钢板止水带40设置在地下室外墙30的厚度h的1/2处，钢板止水带40的总高度可以为300mm。在设置钢板止水带40之前，地下室外墙30分两次浇筑施工，首先在地梁上设置500mm高的吊模及其支护结构，在吊模内安装墙体钢筋31，将钢板止水带40焊接在墙体钢筋31上且钢板止水带40的中部焊接在墙体钢筋31的横向钢筋之间，第一次浇筑墙体混凝土并露出部分钢板止水40带形成地下室外墙下部32，此时钢板止水带40被混凝土覆盖150mm以及未覆盖部分露出150mm，待地下室外墙下部32达到硬度标准之后，沿地下室外墙下部32第二次浇筑墙体混凝土施工地下室外墙上部33，然后浇筑施工地下室顶板50。其缺点在于，在施工地下室外墙下部32时，沿地下室底板20上翻500mm的位置设置地下室外墙下部32的吊模及其支护结构，其工序繁杂，工期较长，其中地下室底板20施工在素砼垫层10上。而且在第一次浇筑墙体混凝土形成地下室外墙下部32时，受振捣力的作用容易扰动地下室外墙下部32内的墙体钢筋31进而扰动钢板止水带40，从而降低了施工缝处的止水效果。同时，在地下室外墙下部32施工时，第一次浇筑的混凝土振捣不实可能会产生墙体烂根等质量问题。此种方案地下室外墙30必需分两次浇筑施工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种地下室外墙防渗结构及其施工方法，以解决地下室外墙防水的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种地下室外墙防渗结构，包括：

地下室底板；

地下室外墙，设置在所述地下室底板之上；

钢板止水带，位于所述地下室外墙之内且所述钢板止水带的下端焊接在地下室外墙对应位置的地下室底板之内的底板钢筋上；在钢板止水带的背水面，地下室底板的底板混凝土覆盖部分所述钢板止水带；

斜撑件，倾斜焊接在所述钢板止水带的背水面与所述地下室底板之内的底板钢筋之间；

混凝土保护层，在钢板止水带的迎水面沿地下室底板向上浇筑至钢板止水带的高度中心位置，所述混凝土保护层的标高高于地下室底板的底板混凝土的标高。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构，所述钢板止水带焊接在所述底板钢筋的上层钢筋上。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构，所述斜撑件为间隔设置的多根。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构，所述斜撑件为钢筋。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构，所述斜撑件焊接在所述钢板止水带的背水面的中上部。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构，所述混凝土保护层为钢筋混凝土结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供另一种的技术方案是：一种地下室外墙防渗结构的施工方法，包括：

施工素砼垫层；

在素砼垫层上砌筑砖胎模；

在素砼垫层上铺设地下室底板的底板钢筋；

在底板钢筋上焊接钢板止水带；

在钢板止水带的背水面与底板钢筋之间焊接斜撑件；

设置地下室外墙的墙体钢筋；

同时浇筑地下室底板内底板混凝土及钢板止水带迎水面的混凝土保护层；

沿钢板止水带的迎水面侧的混凝土保护层及钢板止水带的背水面侧的地下室底板形成的阶梯面的施工缝一次性浇筑墙体混凝土形成地下室外墙。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构的施工方法，还包括：

在浇筑墙体混凝土的同时浇筑顶板混凝土形成地下室顶板。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构的施工方法，所述钢板止水带位于地下室外墙的厚度中心。

进一步地，本发明提供的地下室外墙防渗结构的施工方法，将砖胎模砌筑到钢板止水带中间位置的标高位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的地下室外墙防渗结构及其施工方法，将钢板止水带焊接在地下室底板之内的底板钢筋上，将钢板止水带与底板钢筋形成为整体结构，从而保证了钢板止水带连接的可靠性；通过焊接在钢板止水带的背水面与底板钢筋之间的斜撑件增强了钢板止水带连接的可靠性，从而通过钢板止水带阻止地下室外墙的水渗入的问题，实现了地下室外墙防水目的。

本发明提供的地下室外墙防渗结构及其施工方法，在钢板止水带的迎水面沿地下室底板向上浇筑至钢板止水带的高度中心位置设置的混凝土保护层，从而增加了水渗入到地下室外墙及钢板止水带的渗透距离，提高了止水防渗效果；同时混凝土保护层提高了钢板止水带的稳固性。混凝土保护层及地下室外墙的整体结构还能够地下室外墙烂根的问题，提高地下室外墙的使用寿命。

本发明提供的地下室外墙防渗结构及其施工方法，在浇筑及振捣地下室底板的底板混凝土施工时，由于钢板止水带位于底板钢筋上方，因此钢板止水带不扰动底板钢筋，则地下室底板的底板混凝土施工不受影响。在浇筑及振捣墙体混凝土时，由于钢板止水带的位置由地下室外墙上翻500mm处改进为地下室外墙的最底处，且钢板止水带不与墙体钢筋焊接，因此钢板止水带不扰动墙体钢筋，从而能够一次性浇筑墙体混凝土形成地下室外墙，相对于分次浇筑施工地下室外墙来说，即保证了地下室外墙的垂直度，又提高了地下室外墙的工程质量。

本发明提供的地下室外墙防渗结构及其施工方法，钢板止水带焊接在地下室底板之内的底板钢筋上以及在钢板止水带的迎水面设置有混凝土保护层，则地下室外墙的施工缝产生于地下室底板处并且为阶梯面，即钢板止水带的迎水面一侧的施工缝的高度高于钢板止水带的背水面一侧的施工缝的高度，则在施工地下室外墙时，能够提高地下室外墙与地下室底板的可靠性连接，增加地下室外墙与底板的结构稳定性。

本发明提供的地下室外墙防渗结构及其施工方法，将钢板止水带焊接在地下室底板之内的底板钢筋上，减少了地下室外墙上翻工序的吊模及其支护结构的施工，通过砌筑砖胎模浇筑地下室底板的底板混凝土及混凝土保护层，优化了钢板止水处带的模板施工，从而缩短了地下室外墙的施工周期，提高了地下室外墙的施工进度。

附图说明

图1至图2是现有的地下室外墙施工缝隙及其防渗结构的施工过程的示意图；

图3至图7是本发明实施例的地下室外墙防渗结构及地下室外墙和地下室顶板的施工过程示意图；

图中所示：

10、素砼垫层，20、地下室底板，21、底板钢筋，22、混凝土，30、地下室外墙，31、墙体钢筋，32、地下室外墙下部，33、地下室外墙上部，34、施施工缝，40、钢板止水带，50、地下室顶板；

100、地下室外墙防渗结构，110、素砼垫层，120、砖胎模，130、地下室底板，131、底板钢筋，132、底板混凝土，140、钢板止水带，150、斜撑件，160、地下室外墙，161、墙体钢筋，170、混凝土保护层，180、地下室顶板；h、墙体厚度。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参考3至图7，本发明实施例提供一种地下室外墙防渗结构100，可以包括：

地下室底板130；其中地下室底板130设置在素砼垫层110上，地下室留言板130包括底板钢筋131和底板混凝土132。

地下室外墙160，设置在所述地下室底板130之上，包括墙体钢筋161和墙体混凝土。

钢板止水带140，位于所述地下室外墙160之内且所述钢板止水带140的下端焊接在地下室外墙160对应位置的地下室底板130之内的底板钢筋131上；在钢板止水带140的背水面，地下室底板130的底板混凝土覆盖部分所述钢板止水带140；例如覆盖25mm厚度的混凝土。具体地钢板止水带140的下端焊接在所述底板钢筋131的上层钢筋上。

斜撑件150，倾斜焊接在所述钢板止水带140的背水面与所述地下室底板130之内的底板钢筋131之间；其中所述斜撑件150可以为间隔设置的多根钢筋。例如间隔1m设置一根。以提高钢板止水带140连接的可靠性。为了进一步提高钢板止水带140连接的可靠性和稳定性，所述斜撑件150焊接在所述钢板止水带140的背水面的中上部，以使钢板止水带140保持竖直方向设置。

混凝土保护层170，在钢板止水带140的迎水面沿地下室底板130向上浇筑至钢板止水带140的高度中心位置，所述混凝土保护层170的标高高于地下室底板130的底板混凝土的标高。例如钢板止水带140总高度为300mm，底板混凝土132覆盖底板钢筋131的厚度为25mm，则混凝土保护层170的厚度为125mm，以使混凝土保护层170与钢板止水带140的高度中心齐平。为了提高结构的稳固性，所述混凝土保护层170为钢筋混凝土结构。

本发明实施例还提供一种地下室外墙防渗结构100的施工方法，可以包括：

步骤201，请参考图3，施工素砼垫层110。

步骤202，请参考图3，在素砼垫层110上砌筑砖胎模120。

步骤203，请参考图3，在素砼垫层110上铺设地下室底板130的底板钢筋131。

步骤204，请参考图3，在底板钢筋131上焊接钢板止水带140。

步骤205，请参考图3，在钢板止水带140的背水面与底板钢筋131之间焊接斜撑件150。其中图示中钢板止水带140的右侧为背水面，左面为迎水面。

步骤206，请参考图4，设置地下室外墙160的墙体钢筋161。

步骤207，请参考图5和图6，同时浇筑地下室底板130内底板混凝土132及钢板止水带140迎水面的混凝土保护层170。在钢板止水带140的迎水面和背水面衫形成阶梯面的地下室外墙施工缝。

步骤207，请参考图6至图7，沿钢板止水带140的迎水面侧的混凝土保护层170及钢板止水带140的背水面侧的地下室底板130形成的阶梯面的施工缝一次性浇筑墙体混凝土形成地下室外墙160。

步骤208，请参考图7，在浇筑墙体混凝土的同时浇筑顶板混凝土形成地下室顶板180。

请参考图7，为了提高防水效果，本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100的施工方法，所述钢板止水带140位于地下室外墙160的墙体厚度h的中心。

请参考图3至图7，为了提高防水效果，本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100的施工方法，将砖胎模120砌筑到钢板止水带140中间位置的标高位置。

本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100及其施工方法，将钢板止水带140焊接在地下室底板130之内的底板钢筋131上，将钢板止水带140与底板钢筋131形成为整体结构，从而保证了钢板止水带140连接的可靠性；通过焊接在钢板止水带140的背水面与底板钢筋131之间的斜撑件150增强了钢板止水带140连接的可靠性，从而通过钢板止水带140阻止地下室外墙160的水渗入的问题，实现了地下室外墙160防水目的。

本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100及其施工方法，在钢板止水带140的迎水面沿地下室底板130向上浇筑至钢板止水带140的高度中心位置设置的混凝土保护层170，从而增加了水渗入到地下室外墙160及钢板止水带140的渗透距离，提高了止水防渗效果；同时混凝土保护层170提高了钢板止水带140的稳固性。混凝土保护层170及地下室外墙160的整体结构还能够地下室外墙160烂根的问题，提高地下室外墙160的使用寿命。

本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100及其施工方法，在浇筑及振捣地下室底板130的底板混凝土132施工时，由于钢板止水带140位于底板钢筋131上方，因此钢板止水带140不扰动底板钢筋131，则地下室底板130的底板混凝土132施工不受影响。在浇筑及振捣墙体混凝土时，由于钢板止水带140的位置由地下室外墙160上翻500mm处改进为地下室外墙160的最底处，且钢板止水带140不与墙体钢筋161焊接，因此钢板止水带140不扰动墙体钢筋161，从而能够一次性浇筑墙体混凝土形成地下室外墙160，相对于分次浇筑施工地下室外墙160来说，即保证了地下室外墙160的垂直度，又提高了地下室外墙160的工程质量。

本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100及其施工方法，钢板止水带140焊接在地下室底板130之内的底板钢筋131上以及在钢板止水带140的迎水面设置有混凝土保护层170，则地下室外墙160的施工缝产生于地下室底板130处并且为阶梯面，即钢板止水带140的迎水面一侧的施工缝的高度高于钢板止水带140的背水面一侧的施工缝的高度，则在施工地下室外墙160时，能够提高地下室外墙160与地下室底板130的可靠性连接，增加地下室外墙160与底板的结构稳定性。

本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100及其施工方法，将钢板止水带140焊接在地下室底板130之内的底板钢筋131上，减少了地下室外墙160上翻工序的吊模及其支护结构的施工，通过砌筑砖胎模120浇筑地下室底板130的底板混凝土132及混凝土保护层170，优化了钢板止水处带的模板施工，从而缩短了地下室外墙160的施工周期，提高了地下室外墙160的施工进度。

本发明实施例提供的地下室外墙防渗结构100及其施工方法，优化了地下室外墙的施工缝位置，优化了防渗结构，优化了地下室外墙的浇筑方案。取消了上翻500mm的地下室外墙工序及其吊模和支护。克服了上翻地下室外墙浇筑及振捣对钢板止水带的扰动影响，从而不会产生施工作业人员在振捣施工中操作不当导致的墙体烂根等工程质量隐患。

本发明不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本发明实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本领域的技术人员可以对本发明进行其他层次的修改和变动。如此，若本发明的这些修改和变动属于本发明权利要求书的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变动在内。

Claims (10)

1.一种地下室外墙防渗结构，其特征在于，包括：

地下室底板；

地下室外墙，设置在所述地下室底板之上；

钢板止水带，位于所述地下室外墙之内且所述钢板止水带的下端焊接在地下室外墙对应位置的地下室底板之内的底板钢筋上；在钢板止水带的背水面，地下室底板的底板混凝土覆盖部分所述钢板止水带；

斜撑件，倾斜焊接在所述钢板止水带的背水面与所述地下室底板之内的底板钢筋之间；

混凝土保护层，在钢板止水带的迎水面沿地下室底板向上浇筑至钢板止水带的高度中心位置，所述混凝土保护层的标高高于地下室底板的底板混凝土的标高。

2.根据权利要求1所述的地下室外墙防渗结构，其特征在于，所述钢板止水带焊接在所述底板钢筋的上层钢筋上。

3.根据权利要求1所述的地下室外墙防渗结构，其特征在于，所述斜撑件为间隔设置的多根。

4.根据权利要求1所述的地下室外墙防渗结构，其特征在于，所述斜撑件为钢筋。

5.根据权利要求1所述的地下室外墙防渗结构，其特征在于，所述斜撑件焊接在所述钢板止水带的背水面的中上部。

6.根据权利要求1所述的地下室外墙防渗结构，其特征在于，所述混凝土保护层为钢筋混凝土结构。

7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的地下室外墙防渗结构的施工方法，其特征在于，包括：

施工素砼垫层；

在素砼垫层上砌筑砖胎模；

在素砼垫层上铺设地下室底板的底板钢筋；

在底板钢筋上焊接钢板止水带；

在钢板止水带的背水面与底板钢筋之间焊接斜撑件；

设置地下室外墙的墙体钢筋；

同时浇筑地下室底板内底板混凝土及钢板止水带迎水面的混凝土保护层；

沿钢板止水带的迎水面侧的混凝土保护层及钢板止水带的背水面侧的地下室底板形成的阶梯面的施工缝一次性浇筑墙体混凝土形成地下室外墙。

8.根据权利要求7所述的地下室外墙防渗结构的施工方法，其特征在于，还包括：

在浇筑墙体混凝土的同时浇筑顶板混凝土形成地下室顶板。

9.根据权利要求7所述的地下室外墙防渗结构的施工方法，其特征在于，所述钢板止水带位于地下室外墙的厚度中心。

10.根据权利要求7所述的地下室外墙防渗结构的施工方法，其特征在于，将砖胎模砌筑到钢板止水带中间位置的标高位置。

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