CN212176547U - 一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,由钢模板、钢筋支撑、模板钢筋支脚、吊环组成;所述钢模板是长方体或正方体组合钢模板,所述钢筋支撑焊接在所述钢模板上下对角处,即所述钢筋支撑一端焊接在所述钢模板上部,另一端焊接在所述钢模板下部,形成所述钢模板的内部立体支撑,所述模板钢筋支脚焊接在钢模板的内侧面,所述吊环焊接于两个所述钢筋支撑的十字交点处。该装置结构设计合理,构件之间合理结合,使用安全可靠、成本较低、安装方便、制作容易。
Description
技术领域
本实用新型专利属于建筑施工技术领域,涉及一种建筑物内楼层卫生间降板施工定型化模板装置。
背景技术
建筑物内楼层卫生间降板支模施工,传统施工方法采用木模现场拼接而成,通过马镫或在梁(板)竖向钢筋上焊接水平钢筋来支设降板的吊模,习惯散拆散拼,模板没有可靠的固定措施和模板刚度不足,在混装土浇筑过程存在模板上浮和变形情况,造成降板施工完成后深度不够和平面尺寸不方正,导致后期砌体反坎施工困难,且成型后的砌体反坎防水效果不好,影响卫生间的正常使用功能。采用木方吊模,铁丝固定,但此类施工方法造成的质量问题有:
1、木方吊模在施工过程中与混凝土长时间接触吸收了了大量水分,导致木方的抗弯强度与刚度变低,吊模整体稳定性差,吊模周转次数过多造成木方本身破损,且木方与混凝土易粘结,拆模后易出现麻面、孔洞、漏浆、缺棱掉角、成尺寸偏差过大等质量问题,使得现浇结构观感、质量较差。
2、木模自重较小,没有可靠的固定措施,在浇筑混装土容易造成模板上浮,不能保证降板深度或深度不一。
3、层层支设模板,层层拆除模板,提高劳动强度,加大成本。
实用新型内容
一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,该装置由钢模板、钢筋支撑、模板钢筋支脚、吊环组成;所述钢模板是长方体或正方体组合钢模板,所述钢筋支撑焊接在所述钢模板上下对角处,即所述钢筋支撑一端焊接在所述钢模板上部,另一端焊接在所述钢模板下部,形成所述钢模板的内部立体支撑,所述模板钢筋支脚焊接在钢模板的内侧面,所述吊环焊接于两个所述钢筋支撑的十字交点处。
优选的,所述钢模板采用8mm厚钢板,通过焊接而成。
优选的,所述钢模板的长和宽根据降板平面尺寸长和宽确定,所述钢模板的高度根据降板高度H确定。
优选的,所述钢筋支撑采用Φ16螺纹钢。
优选的,所述模板钢筋支脚和所述吊环采用ф18圆钢。
优选的,所述模板钢筋支脚的数量根据所述钢模板的长度确定。
优选的,所述模板钢筋支脚高度为所述钢模板的厚度减去钢模板的保护层。
优选的,所述模板钢筋支脚在使用前涂刷脱模剂,以保证所述模板钢筋支脚便于从初凝的混凝土中拔出。
优选的,所述模板钢筋支脚对准板保护层垫块放置。
本实用新型的有益效果是:
(1)该组合钢模板抗弯性能好,有足够的强度,易拼装,无跑模、胀模现象,容易固定。
(2)制作加工简单,拼装后几何尺寸偏差小,耐久性好,可以多次周转使用,无材料浪费,节约成本。
(3)组合钢模板,放置平稳,自重较大,不易上浮,保证降板的深度。
(4)在混凝土振捣过程中,可以把振捣棒钢模上引起钢模共振,增加混凝土的密实度。
附图说明
图1为钢模板支设完成后内部剖面图;
图2为组合钢模板平面图;
图3为A-A剖面图;
图4为B-B剖面图;
附图标记:1、钢模板 2、钢筋支撑 3、模板钢筋支脚 4、吊环 5、板保护层垫块 6、梁保护层垫块 B-板厚 a-板保护层厚度 H-降板高度。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示,该模板装置由钢模板1、钢筋支撑2、模板钢筋支脚3及吊环4组成。在降板和四周梁板钢筋绑扎好后,并安放好保护层垫块后,用塔吊或人工将该装置整体安装在降板部位,通过装置上模板钢筋支脚将模板支设到降板标高位置,保证了降板的深度和几何尺寸。该装置结构设计合理,构件之间合理结合,使用安全可靠、成本较低、安装方便、制作容易。
一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,该装置由钢模板1、钢筋支撑2、模板钢筋支脚3、吊环4组成;钢模板1是长方体或正方体组合钢模板,钢筋支撑2焊接在钢模板1上下对角处,即钢筋支撑2一端焊接在钢模板1上部,另一端焊接在钢模板1下部,形成钢模板1的内部立体支撑,模板钢筋支脚3 焊接在钢模板1的内侧面,吊环4焊接于两个钢筋支撑2的十字交点处。
钢模板1采用8mm厚钢板,通过焊接而成,钢模板1的长和宽根据降板平面尺寸长和宽确定,钢模板1的高度根据降板高度H确定,钢筋支撑2采用Φ16 螺纹钢,模板钢筋支脚3和吊环4采用ф18圆钢,模板钢筋支脚3的数量根据钢模板1的长度确定,模板钢筋支脚3高度为钢模板1的厚度减去钢模板1的保护层,模板钢筋支脚3在使用前涂刷脱模剂,以保证模板钢筋支脚3便于从初凝的混凝土中拔出,模板钢筋支脚3对准板底保护层垫块放置。
在现场操作实施过程中,首先将降板的板和四周的梁钢筋绑扎完,再将降板底部的板保护层垫块5和梁侧面的保护层垫块6绑扎好,同时在钢模板1及模板钢筋支脚3上刷脱模剂。
采用塔吊或人工抬将组合钢模板1整体安放在降板处,要将模板钢筋支脚3 对准板保护层垫块5放置,精确调整好模板位置和标高。
浇筑混凝土,浇筑混凝土时要在降板的四周对称浇筑,防止由于混凝土侧压力不均而使模板移位。
待浇筑的混凝土初凝后采用塔吊将钢模板1吊出,注意在起吊模板前要左右及前后小幅度的轻轻晃动模板,待组合钢模板的模板钢筋支脚3完全与混凝土脱离后将钢模板1吊出,吊出后对模板钢筋支脚3部位留下的孔采用同标号混凝土的微膨胀水泥砂浆塞填捣实,最后浇水(或覆盖)养护不少于7天。
定型钢模板1及模板钢筋支脚3拆除后,立即对表面进行清洗,下一次施工前刷脱模剂,周转使用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,该装置由钢模板、钢筋支撑、模板钢筋支脚、吊环组成;所述钢模板是长方体或正方体组合钢模板,所述钢筋支撑焊接在所述钢模板上下对角处,即所述钢筋支撑一端焊接在所述钢模板上部,另一端焊接在所述钢模板下部,形成所述钢模板的内部立体支撑,所述模板钢筋支脚焊接在钢模板的内侧面,所述吊环焊接于两个所述钢筋支撑的十字交点处。
2.根据权利要求1所述的一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,所述钢模板采用8mm厚钢板,通过焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,所述钢筋支撑采用Φ16螺纹钢。
4.根据权利要求1所述的一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,所述模板钢筋支脚和所述吊环采用ф18圆钢。
5.根据权利要求1所述的一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,所述模板钢筋支脚高度为所述钢模板的厚度减去钢模板的保护层。
6.根据权利要求1所述的一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,所述模板钢筋支脚在使用前涂刷脱模剂,以保证所述模板钢筋支脚便于从初凝的混凝土中拔出。
7.根据权利要求1所述的一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置,其特征在于,所述模板钢筋支脚对准板保护层垫块放置。
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CN201922010958.XU CN212176547U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置 |
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CN110965769A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-07 | 中冶天工集团有限公司 | 一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置 |
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