CN215628276U - 管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置 - Google Patents

管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置 Download PDF

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汪友林
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Abstract

本实用新型属于镀膜领域,特别涉及到了一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,该装置包括有防尘罩和用于摆放待加工件的摆放支架,所述防尘罩与摆放支架连接,且所述防尘罩位于摆放支架上侧。在该装置中,通过将待加工件放入至摆放支架内,由摆放支架承载着待加工件在真空镀膜生产线中进行真空镀膜;而在这一过程中,基于设置摆放支架上侧的防尘罩的作用,可以避免灰尘落入至摆放支架内的待加工件,以提高真空镀膜的成品的良品率,以避免材料浪费,降低生产成本。且该装置结构简单,便于实现和推广。

Description

管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置
技术领域
本实用新型属于镀膜领域,特别涉及到了真空镀膜生产线。
背景技术
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如,真空镀铝、真空镀铬等。而真空镀膜生产线为实现真空镀膜的设备。在真空镀膜生产线中,是设置有用于装有待镀膜的待加工件的摆放支架,由摆放支架承载着待加工件在真空镀膜生产线中进行真空镀膜。但是现有的摆放支架由于其上端是没有设置有防护结构的,镀膜生产线内的灰尘下落时,容易落在摆放支架的待加工件上,进而使得成品中出现瑕疵,使得成品的良品率降低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的首要目的在于提供一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,该装置可以阻挡下落的灰尘,以避免落在代加工件上;且提高成品的良品率,以降低生产成本。
本实用新型的另一个目的在于提供一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,该装置结构简单,便于实现和推广。
为了实现上述问题,本实用新型的技术方案如下。
一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,该装置包括有防尘罩和用于摆放待加工件的摆放支架,所述防尘罩与摆放支架连接,且所述防尘罩位于摆放支架上侧。在该装置中,通过将待加工件放入至摆放支架内,由摆放支架承载着待加工件在真空镀膜生产线中进行真空镀膜;而在这一过程中,基于设置摆放支架上侧的防尘罩的作用,可以避免灰尘落入至摆放支架内的待加工件,以提高真空镀膜的成品的良品率,以避免材料浪费,降低生产成本。且该装置结构简单,便于实现和推广。
进一步的,所述摆放支架内活动设置有用于摆放待加工件的摆放轴,所述摆放轴可旋转式活动设置在摆放支架内,所述防尘罩位于摆放轴上方。
进一步的,所述摆放支架包括有第一固定板、第二固定板,所述防尘罩两端分别与第一固定板和第二固定板固定,所述摆放轴两端分别与第一固定板、第二固定板活动连接。
进一步的,所述摆放支架还包括有固定轴,所述固定轴两端分别与第一固定板、第二固定板固定设置。固定轴的设置,可以使得第一固定板和第二固定板之间的结构更加稳定。
进一步的,所述防尘罩数量为两块,两块防尘罩均位于摆放轴上方,且所述固定轴位于两块防尘罩之间。
进一步的,所述固定轴数量为两根以上,存在有一根固定轴位于两块防尘罩之间,存在有一根固定轴两端分别固定设置在第一固定板下端、第二固定板下端。多根固定轴的设置,可以使得第一固定板和第二固定板之间的结构更加稳定。
进一步的,所述摆放支架还包括有支撑环,所述支撑环位于第一固定板和第二固定板之间,所述摆放轴穿过支撑环,两根以上的固定轴分别与所述支撑环上下两侧固定,且所述防尘罩与支撑环上侧固定。支撑环的设置,使得摆放支架的整体结构更加稳定。
进一步的,该装置还包括有用于驱动摆放轴旋转的驱动机构,所述驱动机构与摆放轴驱动连接。
进一步的,所述第一固定板/第二固定板一侧设置有从动齿轮,所述从动齿轮固定套接在摆放轴上,所述驱动机构与从动齿轮驱动连接;所述摆放支架为圆柱型结构,防尘罩为弧面型结构。
进一步的,所述驱动机构包括有驱动电机、主动齿轮、升降齿轮,所述主动齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上,所述主动齿轮与升降齿轮啮合,所述升降齿轮与从动齿轮对应。
进一步的,所述驱动机构还包括有气缸、旋转片和升降件,所述旋转片一端活动套接在驱动电机的输出轴上,所述升降齿轮可旋转式活动套接在旋转片另一端;所述旋转片上设置有活动凸块,所述升降件一端固定设置在气缸输出轴上,所述升降件另一端上设置有活动槽,所述活动凸块活动设置在活动槽内,以在活动槽内左右移动;且所述气缸输出轴伸出或者收回时,通过升降件带动升降齿轮围绕主动齿轮旋转上升/下落,以与从动齿轮啮合/脱离。在这里,在气缸输出轴伸出时,基于活动凸块可以在活动槽内左右移动,使得升降齿轮是同时具有左右方向和上下方向两个方向的运动,使得升降齿轮是环绕着主动齿轮旋转上升的,在其旋转时,仍然是与主动齿轮啮合的;当升降齿轮旋转上升至从动齿轮处时,主动齿轮与升降齿轮啮合,升降齿轮与从动齿轮啮合,电机通过主动齿轮、升降齿轮以驱动从动齿轮转动。相反,如果气缸输出轴收回时,升降齿轮在气缸带动下下落,并与从动齿轮脱离。该驱动机构的设置,可以让摆放支架根据需要与驱动机构脱离或者啮合,在摆放支架在进行真空镀膜加工时,在将摆放支架由一个工序运输至下个工序时,摆放支架可以先与当前工序的驱动机构脱离,运输至下一个工序,再与下一个工序中的驱动机构啮合。
本实用新型的有益效果在于,相较于现有技术,在本实用新型中,通过将待加工件放入至摆放支架内,由摆放支架承载着待加工件在真空镀膜生产线中进行真空镀膜;而在这一过程中,基于设置摆放支架上侧的防尘罩的作用,可以避免灰尘落入至摆放支架内的待加工件,以提高真空镀膜的成品的良品率,以避免材料浪费,降低生产成本。且该装置结构简单,便于实现和推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-2,一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,该装置包括有防尘罩1和用于摆放待加工件的摆放支架2,防尘罩1与摆放支架2固定连接,且防尘罩1位于摆放支架2上侧。
在本实施例中,摆放支架2内活动设置有用于摆放待加工件的摆放轴21,摆放轴21可旋转式活动设置在摆放支架2内,防尘罩1位于摆放轴21上方。
在本实施例中,摆放支架2包括有第一固定板22、第二固定板23,防尘罩1两端分别与第一固定板22和第二固定板23固定,摆放轴21两端分别与第一固定板22、第二固定板23可旋转式活动连接。
在本实施例中,摆放支架2还包括有固定轴24,固定轴24两端分别与第一固定板22、第二固定板23固定设置。
在本实施例中,防尘罩1数量为两块,两块防尘罩1均位于摆放轴21上方,且固定轴24位于两块防尘罩1之间。
在本实施例中,固定轴24数量为两根以上,存在有一根固定轴24位于两块防尘罩1之间,该固定轴两端也是分别与第一固定板22、第二固定板23固定的;存在有一根固定轴24两端分别固定设置在第一固定板22下端、第二固定板23下端。
在本实施例中,摆放支架2还包括有支撑环25,支撑环25位于第一固定板22和第二固定板23之间,摆放轴21穿过支撑环25,两根以上的固定轴24分别与支撑环25上下两侧固定,且防尘罩1与支撑环25上侧固定。
在本实施例中,该装置还包括有用于驱动摆放轴21旋转的驱动机构3,驱动机构3与摆放轴21驱动连接。
在本实施例中,第一固定板22/第二固定板23一侧设置有从动齿轮26,从动齿轮26固定套接在摆放轴21上,驱动机构3与从动齿轮26驱动连接;摆放支架2为圆柱型结构,防尘罩1为弧面型结构。
在本实施例中,驱动机构3包括有驱动电机31、主动齿轮32、升降齿轮33,主动齿轮32固定设置在驱动电机31的输出轴上,主动齿轮32与升降齿轮33啮合,升降齿轮33与从动齿轮26对应。
在本实施例中,驱动机构3还包括有气缸34、旋转片35和升降件36,旋转片35一端活动套接在驱动电机31的输出轴上,升降齿轮33可旋转式活动套接在旋转片35另一端;旋转片35上设置有活动凸块351,升降件36一端固定设置在气缸34输出轴上,升降件36另一端上设置有活动槽361,活动凸块351活动设置在活动槽361内,以在活动槽361内左右移动;且气缸34输出轴伸出或者收回时,通过升降件36带动升降齿轮33围绕主动齿轮32旋转上升/下落,以与从动齿轮26啮合/脱离。
本实用新型的有益效果在于,相较于现有技术,在本实用新型中,通过将待加工件放入至摆放支架内,由摆放支架承载着待加工件在真空镀膜生产线中进行真空镀膜;而在这一过程中,基于设置摆放支架上侧的防尘罩的作用,可以避免灰尘落入至摆放支架内的待加工件,以提高真空镀膜的成品的良品率,以避免材料浪费,降低生产成本。且该装置结构简单,便于实现和推广。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,该装置包括有防尘罩和用于摆放待加工件的摆放支架,所述防尘罩与摆放支架连接,且所述防尘罩位于摆放支架上侧。
2.根据权利要求1所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述摆放支架内活动设置有用于摆放待加工件的摆放轴,所述摆放轴可旋转式活动设置在摆放支架内,所述防尘罩位于摆放轴上方。
3.根据权利要求2所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述摆放支架包括有第一固定板、第二固定板,所述防尘罩两端分别与第一固定板和第二固定板固定,所述摆放轴两端分别与第一固定板、第二固定板活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述摆放支架还包括有固定轴,所述固定轴两端分别与第一固定板、第二固定板固定设置。
5.根据权利要求4所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述防尘罩数量为两块,两块防尘罩均位于摆放轴上方,且所述固定轴位于两块防尘罩之间。
6.根据权利要求5所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述固定轴数量为两根以上,存在有一根固定轴位于两块防尘罩之间,存在有一根固定轴两端分别固定设置在第一固定板下端、第二固定板下端。
7.根据权利要求6所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述摆放支架还包括有支撑环,所述支撑环位于第一固定板和第二固定板之间,所述摆放轴穿过支撑环,两根以上的固定轴分别与所述支撑环上下两侧固定,且所述防尘罩与支撑环上侧固定。
8.根据权利要求3所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,该装置还包括有用于驱动摆放轴旋转的驱动机构,所述驱动机构与摆放轴驱动连接。
9.根据权利要求8所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述第一固定板/第二固定板一侧设置有从动齿轮,所述从动齿轮固定套接在摆放轴上,所述驱动机构与从动齿轮驱动连接;所述摆放支架为圆柱型结构,防尘罩为弧面型结构。
10.根据权利要求9所述的一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,其特征在于,所述驱动机构包括有驱动电机、主动齿轮、升降齿轮,所述主动齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上,所述主动齿轮与升降齿轮啮合,所述升降齿轮与从动齿轮对应;
所述驱动机构还包括有气缸、旋转片和升降件,所述旋转片一端活动套接在驱动电机的输出轴上,所述升降齿轮可旋转式活动套接在旋转片另一端;所述旋转片上设置有活动凸块,所述升降件一端固定设置在气缸输出轴上,所述升降件另一端上设置有活动槽,所述活动凸块活动设置在活动槽内,以在活动槽内左右移动;且所述气缸输出轴伸出或者收回时,通过升降件带动升降齿轮围绕主动齿轮旋转上升/下落,以与从动齿轮啮合/脱离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115369375A (zh) * 2022-08-30 2022-11-22 浙江元派塑胶有限公司 一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置

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