CN115369375A - 一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真空镀膜领域。本发明公开了一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,本发明要解决的问题是现有技术中虽通过用滤板等过滤器件对制品进行了防尘处理,但摆放在支架上之后则无法在对制品进行有效的除尘处理,因在真空镀膜机内摆放滤板等器件则会阻碍制品的镀膜效果,从而使制品在真空镀膜机内无法进行有效的防尘作业,导致制品镀膜之后表面易出现遐思。本发明由支撑件和防尘件构成,通过支撑件和防尘件的相互配合实现在中空镀膜机内进行除尘防尘的效果,从而使透明塑胶制品的表面在镀膜结束之后表面光滑不会出现遐思。
Description
技术领域
本发明涉及真空镀膜领域,具体为一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置。
背景技术
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如,真空镀铝、真空镀铬等。而真空镀膜生产线为实现真空镀膜的设备。在真空镀膜生产线中,是设置有用于装有待镀膜的待加工件的摆放支架,由摆放支架承载着待加工件在真空镀膜生产线中进行真空镀膜。
现有专利(公告号:CN215628276U)公开了一种管道传输连续式真空镀膜生产线防尘装置,包括有防尘罩和用于摆放待加工件的摆放支架,所述防尘罩与摆放支架连接,且所述防尘罩位于摆放支架上侧。在该装置中,通过将待加工件放入至摆放支架内,由摆放支架承载着待加工件在真空镀膜生产线中进行真空镀膜;而在这一过程中,基于设置摆放支架上侧的防尘罩的作用,可以避免灰尘落入至摆放支架内的待加工件,以提高真空镀膜的成品的良品率,以避免材料浪费,降低生产成本。且该装置结构简单,便于实现和推广。在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:在对透明塑胶制品进行真空镀膜时需将制品摆放至支架上,通过真空镀膜机对支架上的制品进行镀膜处理,而操作人员将透明塑胶制品等放置在支架上时则易将灰尘等细小杂质沾染在制品上导致真空镀膜机对制品镀膜时产品表面出现遐思,以及现有技术中虽通过用滤板等过滤器件对制品进行了处理,但摆放在支架上之后则无法在对制品进行有效的除尘处理,因在真空镀膜机内摆放滤板等器件则会阻碍制品的镀膜效果,从而使制品在真空镀膜机内无法进行有效的防尘作业,导致制品镀膜之后表面出现操作人员摆放制品时留下的灰尘出现的遐思。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,包括真空镀膜机和承载设备,所述真空镀膜机呈水平放置于地面上,所述承载设备设置在真空镀膜机的内部,所述承载设备包括支撑件和防尘件,所述支撑件水平放置在真空镀膜机的内部,所述防尘件固定设置在支撑件上,所述防尘件包括用于对塑料制品进行镀膜过程中除尘的防尘框架。
优选的,所述支撑件包括支撑架、驱动件、连接件和螺旋转盘,所述支撑架水平设置在真空镀膜机的内部,所述驱动件设置在支撑架上且与支撑架转动配合,所述连接件设置在驱动件上且与驱动件铰接配合,所述螺旋转盘设置在支撑架的顶部且与支撑架转动配合,所述螺旋转盘上开设有开口,所述防尘框架设置在螺旋转盘上的开口中且与螺旋转盘转动配合。
优选的,所述驱动件包括驱动电机、驱动杆和三组驱动抬升件,所述驱动电机设置在支撑架上,所述驱动杆设置在驱动电机的主轴上且与支撑架转动配合,三组所述驱动抬升件围绕支撑架的圆周设置在支撑架的顶部,所述螺旋转盘与驱动杆固定连接。
优选的,三组所述驱动抬升件均包括固定支架和驱动架,所述固定支架固定设置在支撑架的顶部,所述驱动架设置在固定支架上且与固定支架转动配合,所述驱动架上套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与螺旋转盘上的螺纹条螺旋配合。
优选的,所述连接件包括提升架、支撑板和三个连接架,三个所述连接架的一端分别与三组驱动抬升件上的驱动架另一端相连接且与驱动架铰接配合,所述提升架设置在三个连接架上且与三个连接架铰接配合,所述支撑板固定设置在提升架的顶部。
优选的,所述防尘件还包括风扇和松紧卡环,所述风扇设置在支撑架的顶部,所述风扇的吸风端与防尘框架的下端相连通,所述防尘框架由柔性材质构成,所述松紧卡环固定设置在防尘框架的外壁上且位于防尘框架的上端,所述松紧卡环与三个连接架相连接,所述支撑板上开设有吸尘口,所述防尘框架的开口与吸尘口相连接,所述防尘框架内设有用于吸滤透明塑胶制品灰尘杂质的吸滤布,所述吸滤布可拆卸的设置在防尘框架内。
优选的,所述支撑板的顶部还设有三组承载件,三组所述承载件均包括移动调节件和旋转件,所述移动调节件设置在支撑板的顶部且与支撑板滑动配合,所述旋转件设置在移动调节件的顶部。
优选的,所述移动调节件包括滑动板、两个限位杆和两个复位弹簧,所述支撑板的顶部设有燕尾槽,所述滑动板设置在燕尾槽上且与燕尾槽滑动配合,所述滑动板与连接架抵触配合,两个所述限位杆对称固定设置在支撑板上且与滑动板滑动配合,两个所述复位弹簧分别套设在两个限位杆上,两个所述复位弹簧的两端分别与支撑板和滑动板相连接,所述燕尾槽位于防尘框架的开口处。
优选的,所述旋转件包括旋转柱体、旋转盘和若干支架,所述旋转柱体的底部设有微型电机,所述微型电机设置在滑动板的顶部,所述旋转盘设置在旋转柱体上,若干所述支架围绕旋转盘的圆周设置在旋转盘的顶部,所述真空镀膜机的内壁顶端上设有隔板,所述隔板内设有可拆卸的滤网,所述隔板位于支架的上方当支架上的透明塑胶制品除尘时将其罩设。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,当对支架上的透明塑胶制品进行镀膜前的防尘处理时,通过驱动电机带动驱动杆转动,驱动杆转动使螺旋转盘在支撑架上旋转,螺旋转盘旋转通过螺纹条则会同时带动三组驱动抬升件移动,当螺旋转盘旋转时,则会带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动则会带动驱动架在固定支架上转动使驱动架的另一端抬升,通过三组驱动抬升件上的驱动架抬升则可带动三个连接架转动向上撑起,进而通过驱动件可带动三组连接架撑起使提升架和支撑板向上顶升,从而使支撑板上的三组承载件向上移动至真空镀膜机的隔板内,防止支架上的透明塑胶制品在进行镀膜过程中灰尘扇飞至真空镀膜机上,通过隔板可对支架上的透明塑胶制品在除尘时对灰尘进行阻挡完成工作。
本发明中,当三组连接架撑起时则会拉动松紧卡环移动,使松紧卡环放宽,进而使松紧卡环不在对防尘框架收紧,使防尘框架可吸收透明塑胶制品上的灰尘,通过防尘框架下方的风扇持续吸风可将透明塑胶制品表面的灰尘等杂质吸附至防尘框架内的吸滤布上实现对透明塑胶制品表面的除尘工作以达到透明塑胶制品在进行真空镀膜时的防尘效果,而当透明塑胶制品表面经过除尘处理之后,三组驱动抬升件上的驱动架在固定支架上转动则会带动驱动架的另一端下降向防尘框架倾斜,进而通过驱动架可使三个连接架在驱动架上转动向防尘框架倾斜,此时松紧卡环则对防尘框架进行收紧工作,将防尘框架内的灰尘收入至防尘框架中从而避免了透明塑胶制品在进行镀膜工作时防尘框架内的灰尘向外散飞对透明塑胶制品的镀膜产生影响。
本发明中,当三个连接架撑起时,三个连接架的另一端则会穿过支撑板上的燕尾槽向上移动,而三个连接架向上移动时,三个连接架则会与三组移动调节件上的滑动板相抵触,使滑动板在燕尾槽内向防尘框架的开口处移动,从而使支架靠近防尘框架,使风扇可对支架上的透明塑胶制品表面的灰尘进行有效吸滤,而当透明塑胶制品表面的灰尘去除之后,三个连接架在驱动架的带动下下降时,通过两个复位弹簧则可带动旋转件远离防尘框架的开口处,进而防止旋转件带动支架上的透明塑胶制品镀膜过程中形成风力,将防尘框架表面附着的灰尘通过风力飞至真空镀膜机的腔室中,影响真空镀膜机的镀膜工作。
本发明中,当透明塑胶制品在进行除尘工作时,通过微型电机带动旋转柱体转动,通过旋转柱体使旋转盘转动,旋转盘转动可带动若干支架转动,通过若干支架在旋转盘上旋转,可使透明塑胶制品上的灰尘向外散飞,也可使支架上的透明塑胶制品向防尘框架的开口处靠近,随后通过风扇对散飞的灰尘吸入至防尘框架内进行吸尘作业,而隔板则起到若干支架旋转时,防止透明塑胶制品上的灰尘散飞至真空镀膜机内,而当透明塑胶制品除尘之后,驱动抬升件则会带动提升架和支撑板下降,使若干支架移出至隔板外,可使支架上的透明塑胶制品可进行有效的真空镀膜完成工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的立体结构剖视图;
图3为本发明的承载设备立体结构示意图;
图4为本发明的承载设备局部立体结构示意图一;
图5为本发明的承载设备局部立体结构示意图二;
图6为本发明的承载设备局部立体结构示意图三;
图7为本发明的承载设备局部立体结构示意图四;
图8为本发明的承载设备局部立体结构剖视图;
图中:1、真空镀膜机;11、隔板;2、承载设备;3、支撑件;31、支撑架;32、驱动件;321、驱动电机;322、驱动杆;33、驱动抬升件;331、固定支架;332、驱动架;333、驱动齿轮;34、连接件;341、提升架;342、支撑板;343、吸尘口;344、燕尾槽;345、连接架;35、螺旋转盘;351、开口;4、防尘件;41、防尘框架;42、风扇;43、松紧卡环;5、承载件;6、移动调节件;61、滑动板;62、限位杆;63、复位弹簧;7、旋转件;71、旋转柱体;72、旋转盘;73、支架;74、微型电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8所示,本发明提供一种技术方案:包括真空镀膜机1和承载设备2,所述真空镀膜机1呈水平放置于地面上,所述承载设备2设置在真空镀膜机1的内部,所述承载设备2包括支撑件3和防尘件4,所述支撑件3水平放置在真空镀膜机1的内部,所述防尘件4固定设置在支撑件3上,所述防尘件4包括用于对塑料制品进行镀膜过程中除尘的防尘框架41。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,优选的,所述支撑件3包括支撑架31、驱动件32、连接件34和螺旋转盘35,所述支撑架31水平设置在真空镀膜机1的内部,所述驱动件32设置在支撑架31上且与支撑架31转动配合,所述连接件34设置在驱动件32上且与驱动件32铰接配合,所述螺旋转盘35设置在支撑架31的顶部且与支撑架31转动配合,所述螺旋转盘35上开设有开口351,所述防尘框架41设置在螺旋转盘35上的开口351中且与螺旋转盘35转动配合;所述驱动件32包括驱动电机321、驱动杆322和三组驱动抬升件33,所述驱动电机321设置在支撑架31上,所述驱动杆322设置在驱动电机321的主轴上且与支撑架31转动配合,三组所述驱动抬升件33围绕支撑架31的圆周设置在支撑架31的顶部,所述螺旋转盘35与驱动杆322固定连接;当对支架73上的透明塑胶制品进行镀膜前的防尘处理时,通过驱动电机321带动驱动杆322转动,驱动杆322转动使螺旋转盘35在支撑架31上旋转,螺旋转盘35旋转通过螺纹条则会同时带动三组驱动抬升件33移动,当螺旋转盘35旋转时,则会带动驱动齿轮333转动,驱动齿轮333转动则会带动驱动架332在固定支架331上转动使驱动架332的另一端抬升,通过三组驱动抬升件33上的驱动架332抬升则可带动三个连接架345转动向上撑起,进而通过驱动件32可带动三组连接架345撑起使提升架341和支撑板342向上顶升,从而使支撑板342上的三组承载件5向上移动至真空镀膜机1的隔板11内,防止支架73上的透明塑胶制品在进行镀膜过程中灰尘扇飞至真空镀膜机1上,通过隔板11可对支架73上的透明塑胶制品在除尘时对灰尘进行阻挡完成工作。
本实施例中,如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,三组所述驱动抬升件33均包括固定支架331和驱动架332,所述固定支架331固定设置在支撑架31的顶部,所述驱动架332设置在固定支架331上且与固定支架331转动配合,所述驱动架332上套设有驱动齿轮333,所述驱动齿轮333与螺旋转盘35上的螺纹条螺旋配合;所述连接件34包括提升架341、支撑板342和三个连接架345,三个所述连接架345的一端分别与三组驱动抬升件33上的驱动架332另一端相连接且与驱动架332铰接配合,所述提升架341设置在三个连接架345上且与三个连接架345铰接配合,所述支撑板342固定设置在提升架341的顶部;当三组驱动架332在固定支架331上转动时则会带动三组驱动架332使三个连接架345撑起,进而当三个连接架345撑起时则会带动提升架341使支撑板342向上顶升,从而使支撑板342上的三组承载件5位于真空镀膜机1的隔板11内,使透明塑胶制品在进行除尘时透明塑胶制品不会扇飞至真空镀膜机1上,影响真空镀膜机1对透明塑胶制品的镀膜工作。
本实施例中,如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,所述防尘件4还包括风扇42和松紧卡环43,所述风扇42设置在支撑架31的顶部,所述风扇42的吸风端与防尘框架41的下端相连通,所述防尘框架41由柔性材质构成,所述松紧卡环43固定设置在防尘框架41的外壁上且位于防尘框架41的上端,所述松紧卡环43与三个连接架345相连接,所述支撑板342上开设有吸尘口343,所述防尘框架41的开口351与吸尘口343相连接,所述防尘框架41内设有用于吸滤透明塑胶制品灰尘杂质的吸滤布,所述吸滤布可拆卸的设置在防尘框架41内;当三组连接架345撑起时则会拉动松紧卡环43移动,使松紧卡环43放宽,进而使松紧卡环43不在对防尘框架41收紧,使防尘框架41可吸收透明塑胶制品上的灰尘,通过防尘框架41下方的风扇42持续吸风可将透明塑胶制品表面的灰尘等杂质吸附至防尘框架41内的吸滤布上实现对透明塑胶制品表面的除尘工作以达到透明塑胶制品在进行真空镀膜时的防尘效果;
而当透明塑胶制品表面经过除尘处理之后,三组驱动抬升件33上的驱动架332在固定支架331上转动则会带动驱动架332的另一端下降向防尘框架41倾斜,进而通过驱动架332可使三个连接架345在驱动架332上转动向防尘框架41倾斜,此时松紧卡环43则对防尘框架41进行收紧工作,将防尘框架41内的灰尘收入至防尘框架41中从而避免了透明塑胶制品在进行镀膜工作时防尘框架41内的灰尘向外散飞对透明塑胶制品的镀膜产生影响。
本实施例中,如图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,所述支撑板342的顶部还设有三组承载件5,三组所述承载件5均包括移动调节件6和旋转件7,所述移动调节件6设置在支撑板342的顶部且与支撑板342滑动配合,所述旋转件7设置在移动调节件6的顶部,所述移动调节件6包括滑动板61、两个限位杆62和两个复位弹簧63,所述支撑板342的顶部设有燕尾槽344,所述滑动板61设置在燕尾槽344上且与燕尾槽344滑动配合,所述滑动板61与连接架345抵触配合,两个所述限位杆62对称固定设置在支撑板342上且与滑动板61滑动配合,两个所述复位弹簧63分别套设在两个限位杆62上,两个所述复位弹簧63的两端分别与支撑板342和滑动板61相连接,所述燕尾槽344位于防尘框架41的开口351处;当三个连接架345撑起时,三个连接架345的另一端则会穿过支撑板342上的燕尾槽344向上移动,而三个连接架345向上移动时,三个连接架345则会与三组移动调节件6上的滑动板61相抵触,使滑动板61在燕尾槽344内向防尘框架41的开口351处移动,从而使支架73靠近防尘框架41,使风扇42可对支架73上的透明塑胶制品表面的灰尘进行有效吸滤;
而当透明塑胶制品表面的灰尘去除之后,三个连接架345在驱动架332的带动下下降时,通过两个复位弹簧63则可带动旋转件7远离防尘框架41的开口351处,进而防止旋转件7带动支架73上的透明塑胶制品镀膜过程中形成风力,将防尘框架41表面附着的灰尘通过风力飞至真空镀膜机1的腔室中,影响真空镀膜机1的镀膜工作。
本实施例中,如如图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,所述旋转件7包括旋转柱体71、旋转盘72和若干支架73,所述旋转柱体71的底部设有微型电机74,所述微型电机74设置在滑动板61的顶部,所述旋转盘72设置在旋转柱体71上,若干所述支架73围绕旋转盘72的圆周设置在旋转盘72的顶部,所述真空镀膜机1的内壁顶端上设有隔板11,所述隔板11内设有可拆卸的滤网,所述隔板11位于支架73的上方当支架73上的透明塑胶制品除尘时将其罩设;当透明塑胶制品在进行除尘工作时,通过微型电机74带动旋转柱体71转动,通过旋转柱体71使旋转盘72转动,旋转盘72转动可带动若干支架73转动,通过若干支架73在旋转盘72上旋转,可使透明塑胶制品上的灰尘向外散飞,也可使支架73上的透明塑胶制品向防尘框架41的开口351处靠近,随后通过风扇42对散飞的灰尘吸入至防尘框架41内进行吸尘作业,而隔板11则起到若干支架73旋转时,防止透明塑胶制品上的灰尘散飞至真空镀膜机1内,而当透明塑胶制品除尘之后,驱动抬升件33则会带动提升架341和支撑板342下降,使若干支架73移出至隔板11外,可使支架73上的透明塑胶制品可进行有效的真空镀膜完成工作。
本发明的使用方法和优点:该一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置的使用方法,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示:操作人员将透明塑胶制品放置在支架73上,在对塑胶制品镀膜之前进行除尘处理,通过驱动电机321带动驱动杆322转动,驱动杆322转动使螺旋转盘35在支撑架31上旋转,螺旋转盘35旋转通过螺纹条则会同时带动三组驱动抬升件33移动,当螺旋转盘35旋转时,则会带动驱动齿轮333转动,驱动齿轮333转动则会带动驱动架332在固定支架331上转动使驱动架332的另一端抬升,通过三组驱动抬升件33上的驱动架332抬升则可带动三个连接架345转动向上撑起,进而通过驱动件32可带动三组连接架345撑起使提升架341和支撑板342向上顶升,从而使支撑板342上的三组承载件5向上移动至真空镀膜机1的隔板11内,防止支架73上的透明塑胶制品在进行镀膜过程中灰尘扇飞至真空镀膜机1上,通过隔板11可对支架73上的透明塑胶制品在除尘时对灰尘进行阻挡完成工作;
当三组连接架345撑起时则会拉动松紧卡环43移动,使松紧卡环43放宽,进而使松紧卡环43不在对防尘框架41收紧,使防尘框架41可吸收透明塑胶制品上的灰尘,通过防尘框架41下方的风扇42持续吸风可将透明塑胶制品表面的灰尘等杂质吸附至防尘框架41内的吸滤布上实现对透明塑胶制品表面的除尘工作以达到透明塑胶制品在进行真空镀膜时的防尘效果;
当三个连接架345撑起时,三个连接架345的另一端则会穿过支撑板342上的燕尾槽344向上移动,而三个连接架345向上移动时,三个连接架345则会与三组移动调节件6上的滑动板61相抵触,使滑动板61在燕尾槽344内向防尘框架41的开口351处移动,从而使支架73靠近防尘框架41,使风扇42可对支架73上的透明塑胶制品表面的灰尘进行有效吸滤;
当透明塑胶制品在进行除尘工作时,通过微型电机74带动旋转柱体71转动,通过旋转柱体71使旋转盘72转动,旋转盘72转动可带动若干支架73转动,通过若干支架73在旋转盘72上旋转,可使透明塑胶制品上的灰尘向外散飞,也可使支架73上的透明塑胶制品向防尘框架41的开口351处靠近,随后通过风扇42对散飞的灰尘吸入至防尘框架41内进行吸尘作业,而隔板11则起到若干支架73旋转时,防止透明塑胶制品上的灰尘散飞至真空镀膜机1内;
而当透明塑胶制品表面经过除尘处理之后,三组驱动抬升件33上的驱动架332在固定支架331上转动则会带动驱动架332的另一端下降向防尘框架41倾斜,进而通过驱动架332可使三个连接架345在驱动架332上转动向防尘框架41倾斜,此时松紧卡环43则对防尘框架41进行收紧工作,将防尘框架41内的灰尘收入至防尘框架41中从而避免了透明塑胶制品在进行镀膜工作时防尘框架41内的灰尘向外散飞对透明塑胶制品的镀膜产生影响;
当透明塑胶制品表面的灰尘去除之后,三个连接架345在驱动架332的带动下下降时,通过两个复位弹簧63则可带动旋转件7远离防尘框架41的开口351处,进而防止旋转件7带动支架73上的透明塑胶制品镀膜过程中形成风力,将防尘框架41表面附着的灰尘通过风力飞至真空镀膜机1的腔室中,影响真空镀膜机1的镀膜工作;
当透明塑胶制品完成除尘之后,驱动抬升件33则会带动提升架341和支撑板342下降,使若干支架73移出至隔板11外,可使真空镀膜机1对支架73上的透明塑胶制品进行有效的真空镀膜完成工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,包括真空镀膜机(1)和承载设备(2),所述真空镀膜机(1)呈水平放置于地面上,所述承载设备(2)设置在真空镀膜机(1)的内部,其特征在于:所述承载设备(2)包括支撑件(3)和防尘件(4),所述支撑件(3)水平放置在真空镀膜机(1)的内部,所述防尘件(4)固定设置在支撑件(3)上,所述防尘件(4)包括用于对塑料制品进行镀膜过程中除尘的防尘框架(41)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:所述支撑件(3)包括支撑架(31)、驱动件(32)、连接件(34)和螺旋转盘(35),所述支撑架(31)水平设置在真空镀膜机(1)的内部,所述驱动件(32)设置在支撑架(31)上且与支撑架(31)转动配合,所述连接件(34)设置在驱动件(32)上且与驱动件(32)铰接配合,所述螺旋转盘(35)设置在支撑架(31)的顶部且与支撑架(31)转动配合,所述螺旋转盘(35)上开设有开口(351),所述防尘框架(41)设置在螺旋转盘(35)上的开口(351)中且与螺旋转盘(35)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:所述驱动件(32)包括驱动电机(321)、驱动杆(322)和三组驱动抬升件(33),所述驱动电机(321)设置在支撑架(31)上,所述驱动杆(322)设置在驱动电机(321)的主轴上且与支撑架(31)转动配合,三组所述驱动抬升件(33)围绕支撑架(31)的圆周设置在支撑架(31)的顶部,所述螺旋转盘(35)与驱动杆(322)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:三组所述驱动抬升件(33)均包括固定支架(331)和驱动架(332),所述固定支架(331)固定设置在支撑架(31)的顶部,所述驱动架(332)设置在固定支架(331)上且与固定支架(331)转动配合,所述驱动架(332)上套设有驱动齿轮(333),所述驱动齿轮(333)与螺旋转盘(35)上的螺纹条螺旋配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:所述连接件(34)包括提升架(341)、支撑板(342)和三个连接架(345),三个所述连接架(345)的一端分别与三组驱动抬升件(33)上的驱动架(332)另一端相连接且与驱动架(332)铰接配合,所述提升架(341)设置在三个连接架(345)上且与三个连接架(345)铰接配合,所述支撑板(342)固定设置在提升架(341)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:所述防尘件(4)还包括风扇(42)和松紧卡环(43),所述风扇(42)设置在支撑架(31)的顶部,所述风扇(42)的吸风端与防尘框架(41)的下端相连通,所述防尘框架(41)由柔性材质构成,所述松紧卡环(43)固定设置在防尘框架(41)的外壁上且位于防尘框架(41)的上端,所述松紧卡环(43)与三个连接架(345)相连接,所述支撑板(342)上开设有吸尘口(343),所述防尘框架(41)的开口(351)与吸尘口(343)相连接,所述防尘框架(41)内设有用于吸滤透明塑胶制品灰尘杂质的吸滤布,所述吸滤布可拆卸的设置在防尘框架(41)内。
7.根据权利要求5所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:所述支撑板(342)的顶部还设有三组承载件(5),三组所述承载件(5)均包括移动调节件(6)和旋转件(7),所述移动调节件(6)设置在支撑板(342)的顶部且与支撑板(342)滑动配合,所述旋转件(7)设置在移动调节件(6)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:所述移动调节件(6)包括滑动板(61)、两个限位杆(62)和两个复位弹簧(63),所述支撑板(342)的顶部设有燕尾槽(344),所述滑动板(61)设置在燕尾槽(344)上且与燕尾槽(344)滑动配合,所述滑动板(61)与连接架(345)抵触配合,两个所述限位杆(62)对称固定设置在支撑板(342)上且与滑动板(61)滑动配合,两个所述复位弹簧(63)分别套设在两个限位杆(62)上,两个所述复位弹簧(63)的两端分别与支撑板(342)和滑动板(61)相连接,所述燕尾槽(344)位于防尘框架(41)的开口(351)处。
9.根据权利要求8所述的一种具有防尘机构的透明塑胶制品表面真空镀膜装置,其特征在于:所述旋转件(7)包括旋转柱体(71)、旋转盘(72)和若干支架(73),所述旋转柱体(71)的底部设有微型电机(74),所述微型电机(74)设置在滑动板(61)的顶部,所述旋转盘(72)设置在旋转柱体(71)上,若干所述支架(73)围绕旋转盘(72)的圆周设置在旋转盘(72)的顶部,所述真空镀膜机(1)的内壁顶端上设有隔板(11),所述隔板(11)内设有可拆卸的滤网,所述隔板(11)位于支架(73)的上方当支架(73)上的透明塑胶制品除尘时将其罩设。
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