CN216155957U - 一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，包括镀膜机操作台，所述镀膜机操作台底端两侧对称设有两个底座，所述镀膜机操作台左右两侧对称设有防尘组件，且所述防尘组件由散热仓、隔离板和盖板组成，所述散热仓内部设有滤尘组件，所述散热仓内壁顶端设有限位组件。本实用新型通过设置滤尘组件，实现对空气中游离灰尘颗粒的阻拦及收集，通过隔绝网对进入散热仓内部的灰尘进行阻拦，拉板向上拉动使储灰盒移动中对贴附在隔绝网内壁的灰尘颗粒进行刮擦收集，从而方便工作人员进行清理，避免灰尘直接进入镀膜机操作台内部吸附在电器元件表面，影响电器元件的散热效果。

Description

一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构。

背景技术

在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。

真空镀膜机操作台表面设有多组操作按钮，在操作台的内部存在大量与操作按钮直接关联的电器元件，当操作台进行使用时，电器元件介入工作从而产生小范围内的电磁场，电磁场的游离电子在碰撞中产生磁性，从而对空气中的灰尘颗粒产生吸附力，同时现有的圆形散热孔设计，在对电器元件进行散热的同时，受电磁场影响灰尘颗粒会直接进入操作台内部，电器元件被灰尘包裹致使局部温度升高损坏，造成不必要的资源损失。所以需要一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，包括镀膜机操作台，所述镀膜机操作台底端两侧对称设有两个底座，所述镀膜机操作台左右两侧对称设有防尘组件，且所述防尘组件由散热仓、隔离板和盖板组成，所述散热仓内部设有滤尘组件，所述散热仓内壁顶端设有限位组件。

优选的，所述散热仓顶端铰接有盖板，所述镀膜机操作台右侧纵向等距设有隔离板，通过隔离板降低灰尘进入几率。

优选的，所述散热仓右侧表面与隔离板相对应的位置处纵向等距开设有散热槽，且所述散热仓的散热槽竖截面呈弯折状，所述隔离板竖截面呈L形结构，通过散热仓表面散热槽的弯曲设计避免灰尘直接飘入散热仓内部。

优选的，所述滤尘组件包括隔绝网，所述隔绝网两侧通过滑槽贯穿设有滑架，且所述滑架顶端左右两侧对称设有两个拉杆，所述拉杆顶端设有拉板，所述滑架顶端通过凹槽嵌设有连块，且所述连块远离滑架一侧设有储灰盒，通过拉板向上拉动使储灰盒移动中对贴附在隔绝网内壁的灰尘颗粒进行刮擦收集。

优选的，所述滑架内壁两侧对称设有两个滑块，且所述滑块通过滑槽嵌设在隔绝网表面，通过隔绝网的滑槽对滑块进行限位。

优选的，所述储灰盒接近隔绝网一侧设置为长边，且储灰盒长边顶端设为倾斜面，通过储灰盒的长边对隔绝网内壁进行刮擦，起到清灰的效果。

优选的，所述限位组件由卡板和弹簧组成，所述卡板通过凹槽对称嵌设在散热仓内壁，所述卡板外侧设有弹簧，且所述弹簧外侧与散热仓凹槽内壁相连接固定，通过卡板对隔绝网位置进行固定。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置滤尘组件，实现对空气中游离灰尘颗粒的阻拦及收集，相较于传统的结构，本装置通过隔绝网对进入散热仓内部的灰尘进行阻拦，拉板向上拉动使储灰盒移动中对贴附在隔绝网内壁的灰尘颗粒进行刮擦收集，从而方便工作人员进行清理，避免灰尘直接进入镀膜机操作台内部吸附在电器元件表面，影响电器元件的散热效果。

2、通过设置防尘组件，实现对灰尘游离路径加长的作用，相较于传统的结构，本装置通过散热仓表面散热槽的弯曲设计避免灰尘直接飘入散热仓内部，散热槽的弯曲面对灰尘进行部分的阻拦，同时，隔离板的开口朝下，大幅度的降低了的灰尘进入几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构中防尘组件剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构中限位组件炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构中滤尘组件的立体示意图；

图5为本实用新型提出的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构中滤尘组件的立体展开状态示意图。

图中：1、镀膜机操作台；2、底座；3、防尘组件；31、散热仓；32、隔离板；33、盖板；4、滤尘组件；41、隔绝网；42、滑架；43、滑块；44、拉杆；45、拉板；46、储灰盒；47、连块；5、限位组件；51、卡板；52、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，包括镀膜机操作台1，镀膜机操作台1底端两侧对称设有两个底座2，镀膜机操作台1左右两侧对称设有防尘组件3，且防尘组件3由散热仓31、隔离板32和盖板33组成，散热仓31内部设有滤尘组件4，散热仓31内壁顶端设有限位组件5，通过滤尘组件4的设计，避免灰尘直接大面积与电器元件接触，避免灰尘吸附在电器元件表面，影响电器元件的散热效果。

具体的，如图2和图3所示，散热仓31顶端铰接有盖板33，镀膜机操作台1右侧纵向等距设有隔离板32，通过多组隔离板32对灰尘进行阻拦，同时，隔离板32的开口朝下，大幅度的降低了的灰尘进入几率。

进一步的，如图2和图3所示，散热仓31右侧表面与隔离板32相对应的位置处纵向等距开设有散热槽，且散热仓31的散热槽竖截面呈弯折状，隔离板32竖截面呈L形结构，通过散热仓31表面散热槽的弯曲设计避免灰尘直接飘入散热仓31内部，散热槽的弯曲面对灰尘进行部分的阻拦。

再进一步的，如图4和图5所示，滤尘组件4包括隔绝网41，隔绝网41两侧通过滑槽贯穿设有滑架42，且滑架42顶端左右两侧对称设有两个拉杆44，拉杆44顶端设有拉板45，滑架42顶端通过凹槽嵌设有连块47，且连块47远离滑架42一侧设有储灰盒46，通过隔绝网41对进入散热仓31内部的灰尘进行阻拦，拉板45向上拉动使储灰盒46移动中对贴附在隔绝网41内壁的灰尘颗粒进行刮擦收集，从而方便工作人员进行清理。

更进一步的，如图4和图5所示，滑架42内壁两侧对称设有两个滑块43，且滑块43通过滑槽嵌设在隔绝网41表面，通过滑块43插设在隔绝网41边侧的滑槽内部，隔绝网41的滑槽对滑块43进行限位，保证滑架42在运动中的平稳性。

值得注意的是，如图4和图5所示，储灰盒46接近隔绝网41一侧设置为长边，且储灰盒46长边顶端设为倾斜面，当储灰盒46向上移动时，储灰盒46的长边对隔绝网41内壁进行刮擦，同时储灰盒46的长边倾斜面对刮擦后的灰尘颗粒进行引导，方便对灰尘进行收集。

除此之外，如图3所示，限位组件5由卡板51和弹簧52组成，卡板51通过凹槽对称嵌设在散热仓31内壁，卡板51外侧设有弹簧52，且弹簧52外侧与散热仓31凹槽内壁相连接固定，当隔绝网41完全没入散热仓31内部后，卡板51失去挤压力，在弹簧52的弹力作用下弹出，从而对隔绝网41位置进行固定，避免隔绝网41轻易被拉出，保证隔绝网41在安装后的稳定性。

工作原理：根据附图3和附图4所示，首先将盖板33转动打开，将连块47插设在滑架42表面凹槽内部，将拉板45推动，拉板45在移动中推动拉杆44移动，拉杆44在移动中推动滑架42移动，使滑架42移动至隔绝网41内壁最底端，此时，将隔绝网41插设在散热仓31内部，隔绝网41对卡板51施加压力，卡板51受力移动将弹簧52压缩变形，当隔绝网41完全没入散热仓31内部后，卡板51失去挤压力，在弹簧52的弹力作用下弹出，从而对隔绝网41位置进行固定；

其次，镀膜机操作台1正常运转时，灰尘被游离电子吸附，灰尘在移动中被隔离板32阻拦部分，部分的灰尘经过散热仓31的散热槽进入散热仓31内部时被散热槽的倾斜面阻拦，剩下的灰尘在散热仓31内部飘动中被隔绝网41拦截，当镀膜机操作台1工作一段时间后，通过将拉板45向上拉动，拉板45在移动中通过拉杆44带动滑架42移动，滑架42在移动中通过连块47带动储灰盒46移动，储灰盒46的长边在移动中对隔绝网41表面灰尘进行刮擦，对刮落的灰尘进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，包括镀膜机操作台(1)，其特征在于，所述镀膜机操作台(1)底端两侧对称设有两个底座(2)，所述镀膜机操作台(1)左右两侧对称设有防尘组件(3)，且所述防尘组件(3)由散热仓(31)、隔离板(32)和盖板(33)组成，所述散热仓(31)内部设有滤尘组件(4)，所述散热仓(31)内壁顶端设有限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，其特征在于，所述散热仓(31)顶端铰接有盖板(33)，所述镀膜机操作台(1)右侧纵向等距设有隔离板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，其特征在于，所述散热仓(31)右侧表面与隔离板(32)相对应的位置处纵向等距开设有散热槽，且所述散热仓(31)的散热槽竖截面呈弯折状，所述隔离板(32)竖截面呈L形结构。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，其特征在于，所述滤尘组件(4)包括隔绝网(41)，所述隔绝网(41)两侧通过滑槽贯穿设有滑架(42)，且所述滑架(42)顶端左右两侧对称设有两个拉杆(44)，所述拉杆(44)顶端设有拉板(45)，所述滑架(42)顶端通过凹槽嵌设有连块(47)，且所述连块(47)远离滑架(42)一侧设有储灰盒(46)。

5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，其特征在于，所述滑架(42)内壁两侧对称设有两个滑块(43)，且所述滑块(43)通过滑槽嵌设在隔绝网(41)表面。

6.根据权利要求4所述的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，其特征在于，所述储灰盒(46)接近隔绝网(41)一侧设置为长边，且储灰盒(46)长边顶端设为倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机镀膜操作台改进结构，其特征在于，所述限位组件(5)由卡板(51)和弹簧(52)组成，所述卡板(51)通过凹槽对称嵌设在散热仓(31)内壁，所述卡板(51)外侧设有弹簧(52)，且所述弹簧(52)外侧与散热仓(31)凹槽内壁相连接固定。

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