CN216542363U - 一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，该边缘打磨装置旨在解决现有技术下无法对盘片进行竖向固定打磨，同时对边缘打磨不均匀，而且人工依赖大，生产环境粉尘多的技术问题。该边缘打磨装置包括机床架，所述机床架与另一机床架之间安装有滚轴,所述滚轴左端固定连接有中心轴,所述机床架左端固定连接有电机,所述中心轴轮槽与电机轮槽之间活动连接有皮带。该边缘打磨装置利用盘片放置组件，实现了全自动竖向固定多方位打磨，通过打磨组件避免了需要工人手动改变角度来进行打磨，利用积灰盒可以防尘去尘，减少了在打磨过程中粉尘污染的情况，防止粉尘对工作人员身体伤害和对生产环境污染，方便后期维护和清理。

Description

一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置

技术领域

本实用新型属于盘片加工技术领域，具体涉及一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置。

背景技术

盘片是硬盘中承载数据存储的介质。硬盘盘片是以坚固耐用的材料为盘基，将磁粉附着在铝合金(新材料也有用玻璃)圆盘片的表面上，表面被加工的相当平滑，硬盘是由多个盘片叠加在一起，互相之间由垫圈隔开。

目前，专利号为CN20209194705.x的实用新型专利公开了一种钣金加工用毛边打磨装置，包括工作台，工作台的上表面且靠近后侧边缘的位置上设有“7”字形的支架，工作台的内部空间且靠近底端的位置上设有可抽拉的收集盒。其采用的是通过在工作台上表面开设的通槽，以及在通槽下方设置的可抽拉的收集盒，当钣金固定在横板上进行打磨时，打磨产生的废屑即从横板两侧掉入收集盒内部，避免留存在工作台表面影响打磨操作，但该毛边打磨装置只能人工手持固定，而无法对盘片进行竖向固定。

因此，针对上述边缘打磨装置在使用后难以全面快速进行竖向固定打磨的问题，亟需得到解决，以改善边缘打磨装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，该边缘打磨装置旨在解决现有技术下无法对盘片进行竖向固定打磨，同时对边缘打磨不均匀，而且人工依赖大，生产环境粉尘多的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，该边缘打磨装置包括机床架，所述机床架与另一机床架之间安装有滚轴,所述滚轴左端固定连接有中心轴,所述机床架左端固定连接有电机,所述中心轴轮槽与电机轮槽之间活动连接有皮带，其中，所述滚轴与另一滚轴之间活动连接有输送橡胶带,所述输送橡胶带上端固定连接有等距分布的盘片放置组件,所述机床架右端安装有等距对称的打磨组件，所述机床架前端开设有盘片进口，所述机床架后端开设有盘片出口，所述皮带下端放置有积灰盒。

使用本技术方案的边缘打磨装置时，首先启动电机，电机带动皮带联动中心轴转动，中心轴外侧的输送橡胶带进行向前转送运动，工作人员将盘片从盘片进口依次放入盘片放置组件中进行固定，然后盘片放置组件进行顺时针转动，左右两端的打磨组件对盘片边缘进行打磨，打磨完成的盘片从盘片出口取出，打磨产生的灰尘掉落进积灰盒中。

优选地，所述盘片放置组件包括转动驱动、圆柱、盘架和橡胶圈，所述转动驱动输出轴上端活动连接有圆柱，所述圆柱外侧固定连接有盘架，所述盘架上端固定连接有橡胶圈，盘片在向前运动时，自身进行顺时针旋转，保证边缘都能得到均匀的打磨。

优选地，所述打磨组件包括固定安装架、转轴、角度控制器、升缩杆和打磨片，所述固定安装架内侧靠右一端安装有转轴，所述转轴后端安装有角度控制器，所述转轴外侧安装有升缩杆，所述升缩杆右端活动连接有打磨片，可以控制打磨片打磨的角度和距离，方便适用于不同规格的盘片打磨。

优选地，所述机床架上端活动连接有延长板，所述延长板与另一延长板之间安装有防尘盖板，对打磨时产生的灰尘进行遮盖，防止灰尘外溢，危害工作人员呼吸道健康。

优选地，所述机床架右端靠下一侧安装有滑道，所述滑道与另一滑道之间活动连接有积灰盒，所述积灰盒后端固定连接有长方形把手，将打磨下来的灰尘进行集中收集，后期维护清洁时，可以一次性清理。

优选地，所述机床架下端固定连接有等距分布的支腿，所述支腿下端开设有螺丝安装孔，所述螺丝安装孔数量为两个，结构稳固，方便安装。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的边缘打磨装置利用盘片放置组件，实现了全自动竖向固定多方位打磨，增加了设备的实用性，通过打磨组件避免了需要工人手动改变角度来进行打磨，大大提高了打磨效率，降低了工人劳动量，利用积灰盒可以防尘去尘，减少了在打磨过程中粉尘污染的情况，防止粉尘对工作人员身体伤害和对生产环境污染，方便后期维护和清理。

附图说明

图1为本实用新型边缘打磨装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型边缘打磨装置一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图3为本实用新型边缘打磨装置一种具体实施方式的后面结构示意图。

附图中的标记为：1、机床架；2、滚轴；3、中心轴；4、电机；5、皮带；6、输送橡胶带；7、盘片放置组件；701、转动驱动；702、圆柱；703、盘架；704、橡胶圈；8、打磨组件；801、固定安装架；802、转轴；803、角度控制器；804、升缩杆；805、打磨片；9、盘片进口；10、盘片出口；11、积灰盒；12、延长板；13、防尘盖板；14、滑道；15、把手；16、支腿；17、螺丝安装孔。

具体实施方式

本具体实施方式是用于竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，其立体结构示意图如图1所示，其俯视结构示意图如图2所示，该边缘打磨装置包括机床架1，机床架1与另一机床架1之间安装有滚轴2,滚轴2左端固定连接有中心轴3,机床架1左端固定连接有电机4,中心轴3轮槽与电机4轮槽之间活动连接有皮带5，滚轴2与另一滚轴2之间活动连接有输送橡胶带6,输送橡胶带6上端固定连接有等距分布的盘片放置组件7,机床架1右端安装有等距对称的打磨组件8，机床架1前端开设有盘片进口9，机床架1后端开设有盘片出口10，皮带5下端放置有积灰盒11。

其中，盘片放置组件7包括转动驱动701、圆柱702、盘架703和橡胶圈704，转动驱动701输出轴上端活动连接有圆柱702，圆柱702外侧固定连接有盘架703，盘架703上端固定连接有橡胶圈704。

同时，打磨组件8包括固定安装架801、转轴802、角度控制器803、升缩杆804和打磨片805，固定安装架801内侧靠右一端安装有转轴802，转轴802后端安装有角度控制器803，转轴802外侧安装有升缩杆804，升缩杆804右端活动连接有打磨片805。

另外，机床架1上端活动连接有延长板12，延长板12与另一延长板12之间安装有防尘盖板13，机床架1右端靠下一侧安装有滑道14，滑道14与另一滑道14之间活动连接有积灰盒11，积灰盒11后端固定连接有长方形把手15，机床架1下端固定连接有等距分布的支腿16，支腿16下端开设有螺丝安装孔17，螺丝安装孔17数量为两个。

该边缘打磨装置后视结构示意图如图3所示。

使用本技术方案的边缘打磨装置时，首先启动电机4，电机4带动皮带5联动中心轴3转动，中心轴3外侧的输送橡胶带6进行向前转送运动，工作人员将盘片从盘片进口9依次放入盘片放置组件7中进行固定，然后盘片放置组件7进行顺时针转动，左右两端的打磨组件8对盘片边缘进行打磨，打磨完成的盘片从盘片出口10取出，打磨产生的灰尘掉落进积灰盒11中。

Claims (6)

1.一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，该边缘打磨装置包括机床架，所述机床架与另一机床架之间安装有滚轴,所述滚轴左端固定连接有中心轴,所述机床架左端固定连接有电机,所述中心轴轮槽与电机轮槽之间活动连接有皮带；其特征在于，所述滚轴与另一滚轴之间活动连接有输送橡胶带,所述输送橡胶带上端固定连接有等距分布的盘片放置组件,所述机床架右端安装有等距对称的打磨组件，所述机床架前端开设有盘片进口，所述机床架后端开设有盘片出口，所述皮带下端放置有积灰盒。

2.根据权利要求1所述的一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，其特征在于，所述盘片放置组件包括转动驱动、圆柱、盘架和橡胶圈，所述转动驱动输出轴上端活动连接有圆柱，所述圆柱外侧固定连接有盘架，所述盘架上端固定连接有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括固定安装架、转轴、角度控制器、升缩杆和打磨片，所述固定安装架内侧靠右一端安装有转轴，所述转轴后端安装有角度控制器，所述转轴外侧安装有升缩杆，所述升缩杆右端活动连接有打磨片。

4.根据权利要求1所述的一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，其特征在于，所述机床架上端活动连接有延长板，所述延长板与另一延长板之间安装有防尘盖板。

5.根据权利要求1所述的一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，其特征在于，所述机床架右端靠下一侧安装有滑道，所述滑道与另一滑道之间活动连接有积灰盒，所述积灰盒后端固定连接有长方形把手。

6.根据权利要求1所述的一种竖向固定的盘片加工用边缘打磨装置，其特征在于，所述机床架下端固定连接有等距分布的支腿，所述支腿下端开设有螺丝安装孔。

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