CN220516449U - 一种动臂斗杆加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体讲是一种动臂斗杆加工用抛光机包括工作台，所述工作台的上方设有抛光机构与清洁机构；所述工作台的上方通过螺栓安装有机架，所述机架上安装有水箱与净化箱，所述水箱的一侧连通有导水管，所述导水管延伸至机架底侧的一端连通有喷雾头；所述净化箱内设有活性炭滤层，本实用新型通过设置清洁机构，喷雾头对抛光的工件喷水降温的同时，能够将部分粉尘通过水雾接触而落至工作台上，同时，吸气泵通过吸尘罩将更多的粉尘物吸附至净化箱内，净化箱内的活性炭滤层能够将异味及粉尘进一步过滤吸附之后再进行排放，从而为工作人员提供一个更加优化的工作环境。

Description

一种动臂斗杆加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体讲是一种动臂斗杆加工用抛光机。

背景技术

动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作，与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂；与挖斗相连的臂较小，所以俗称为小臂，术语称作斗杆，所以俗称它们为大小臂；动臂、斗杆加工时需进行抛光打磨，机械抛光是用于提高表面粗糙度的有效手段，以获得动臂、斗杆外表面的光亮、平整表面；

中国专利申请号为CN202210508599.4的申请文件公开了一种用于挖掘机摇臂支架的抛光机床，其包括床身和设置在床身上方的工作台。在床身的内部安装有抛光旋转装置，在工作台上还设置有：抛光垫调整装置、安装架、工件驱动装置、以及抛光盘温度控制装置。根据本申请提供的用于挖掘机摇臂支架的转盘构件的抛光机床，通过改进抛光盘温度控制装置，保证了抛光加工时抛光盘盘面温度的均匀一致；

以上对比文件具有以下问题：

(1)动臂、斗杆抛光过程中会掉落很多粉末，而这些粉末传统的抛光机都不会进行处理，工人长期在这种粉末飞扬的工作环境中工作，会给呼吸系统造成极大的伤害，危害身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动臂斗杆加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出粉末飞扬的问题。

本实用新型的技术方案是：一种动臂斗杆加工用抛光机，包括工作台，所述工作台的上方设有抛光机构与清洁机构；所述清洁机构包括喷雾头、导水管与水箱，所述工作台的上方通过螺栓安装有机架，所述机架上安装有水箱与净化箱，所述水箱的一侧连通有导水管，所述导水管延伸至机架底侧的一端连通有喷雾头；所述机架的一侧外壁通过螺栓安装有吸气泵，所述机架的底侧位置安装有吸尘罩，所述吸气泵的入气端与吸尘罩相连通，所述吸气泵的排气端与净化箱相连通，所述净化箱内设有活性炭滤层。

进一步的，所述抛光机构包括基座、第一电机、抛光轮与机罩，所述工作台上设有两个基座，两个所述基座上均通过螺栓安装有机罩，两个所述机罩内均通过轴承安装有抛光轮，两个所述机罩的外壁均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均通过传动轴与抛光轮的端部键固定连接。

进一步的，所述工作台内通过轴承安装有螺杆，所述工作台的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆的端部键固定连接，所述螺杆上螺纹配合有连接块，所述连接块与工作台的内壁滑动配合。

进一步的，所述连接块与其中一个基座固定连接，另一个所述基座通过螺栓与工作台相连接。

进一步的，两个所述抛光轮之间设有传动件，所述传动件包括传动辊、竖板与第三电机，所述工作台上表面的两侧位置均固定安装有两个竖板，两个所述竖板之间通过轴承安装有一组并列设置的传动辊，两个所述传动辊之间通过传动链条相连接，所述第三电机的输出端与其中一个传动辊的端部键固定连接。

进一步的，所述工作台的上表面开设有导水槽。

本实用新型通过改进在此提供一种动臂斗杆加工用抛光机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置清洁机构，喷雾头对抛光的工件喷水降温的同时，能够将部分粉尘通过水雾接触而落至工作台上，同时，吸气泵通过吸尘罩将更多的粉尘物吸附至净化箱内，净化箱内的活性炭滤层能够将异味及粉尘进一步过滤吸附之后再进行排放，从而为工作人员提供一个更加优化的工作环境。

其二：本实用新型可以实现工件在两个传动辊之间自动更换抛光面的目的，同时通过设置可调节间距的两个抛光轮，实现了对不同尺径的工件进行抛光，提高装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型工作台内部结构示意图；

图3为本实用新型的传动件立体结构示意图；

图4为本实用新型的工作台立体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、喷雾头；3、导水管；4、水箱；5、机架；6、吸气泵；7、吸尘罩；8、基座；9、第一电机；10、抛光轮；11、机罩；12、螺杆；13、第二电机；14、传动辊；15、竖板；16、第三电机；17、导水槽；18、净化箱；19、连接块。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种动臂斗杆加工用抛光机，如图1-图4所示，包括工作台1，所述工作台1的上方设有抛光机构与清洁机构；所述清洁机构包括喷雾头2、导水管3与水箱4，所述工作台1的上方通过螺栓安装有机架5，所述机架5上安装有水箱4与净化箱18，所述水箱4的一侧连通有导水管3，所述导水管3延伸至机架5底侧的一端连通有喷雾头2；所述机架5的一侧外壁通过螺栓安装有吸气泵6，所述机架5的底侧位置安装有吸尘罩7，所述吸气泵6的入气端与吸尘罩7相连通，所述吸气泵6的排气端与净化箱18相连通，所述净化箱18内设有活性炭滤层，本装置使用时，将工件放置在两个传动辊14之间进行打磨抛光，因打磨抛光会产生较多粉末物，通过设置清洁机构，喷雾头2对抛光的工件喷水降温的同时，能够将部分粉尘通过水雾接触而落至工作台1上，同时，吸气泵6通过吸尘罩7将更多的粉尘物吸附至净化箱18内，净化箱18内的活性炭滤层能够将异味及粉尘进一步过滤吸附之后再进行排放，从而为工作人员提供一个更加优化的工作环境。

具体的，所述抛光机构包括基座8、第一电机9、抛光轮10与机罩11，所述工作台1上设有两个基座8，两个所述基座8上均通过螺栓安装有机罩11，两个所述机罩11内均通过轴承安装有抛光轮10，两个所述机罩11的外壁均安装有第一电机9，两个所述第一电机9的输出端均通过传动轴与抛光轮10的端部键固定连接，第一电机9驱动抛光轮10转动，从而实现对工件打磨抛光的目的。

具体的，所述工作台1内通过轴承安装有螺杆12，所述工作台1的外侧安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端与螺杆12的端部键固定连接，所述螺杆12上螺纹配合有连接块19，所述连接块19与工作台1的内壁滑动配合，第二电机13驱动螺杆12转动，因连接块19与工作台1内壁滑动配合起到导向作用，因而可以使得连接块19沿着螺杆12运动。

具体的，所述连接块19与其中一个基座8固定连接，另一个所述基座8通过螺栓与工作台1相连接，连接块19用于带动基座8同步移动，从而可以调节两个抛光轮10之间的间距，实现对不同尺径的工件进行抛光，以提高装置的实用性。

具体的，两个所述抛光轮10之间设有传动件，所述传动件包括传动辊14、竖板15与第三电机16，所述工作台1上表面的两侧位置均固定安装有两个竖板15，两个所述竖板15之间通过轴承安装有一组并列设置的传动辊14，两个所述传动辊14之间通过传动链条相连接，所述第三电机16的输出端与其中一个传动辊14的端部键固定连接，第三电机16驱动其中一个传动辊14转动，在传动链条的传动下，两个传动辊14之间同步转动，从而可以实现工件在两个传动辊14之间自动更换抛光面的目的。

具体的，所述工作台1的上表面开设有导水槽17，便于抛光喷淋的冷却水进行导流使用。

工作原理：本装置使用时，将工件放置在两个传动辊14之间，第三电机16驱动其中一个传动辊14转动，在传动链条的传动下，两个传动辊14之间同步转动，从而可以实现工件在两个传动辊14之间自动更换抛光面的目的；

随后第二电机13驱动螺杆12转动，连接块19与工作台1内壁滑动配合起到导向作用，可以使得连接块19沿着螺杆12运动，连接块19用于带动基座8同步移动，从而可以调节两个抛光轮10之间的间距，实现对不同尺径的工件进行抛光的目的，提高了装置的实用性；

因打磨抛光会产生较多粉末物，通过设置清洁机构，喷雾头2对抛光的工件喷水降温的同时，能够将部分粉尘通过水雾接触而落至工作台1上，同时，吸气泵6通过吸尘罩7将更多的粉尘物吸附至净化箱18内，净化箱18内的活性炭滤层能够将异味及粉尘进一步过滤吸附之后再进行排放，从而为工作人员提供一个更加优化的工作环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种动臂斗杆加工用抛光机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有抛光机构与清洁机构；所述清洁机构包括喷雾头(2)、导水管(3)与水箱(4)，所述工作台(1)的上方通过螺栓安装有机架(5)，所述机架(5)上安装有水箱(4)与净化箱(18)，所述水箱(4)的一侧连通有导水管(3)，所述导水管(3)延伸至机架(5)底侧的一端连通有喷雾头(2)；所述机架(5)的一侧外壁通过螺栓安装有吸气泵(6)，所述机架(5)的底侧位置安装有吸尘罩(7)，所述吸气泵(6)的入气端与吸尘罩(7)相连通，所述吸气泵(6)的排气端与净化箱(18)相连通，所述净化箱(18)内设有活性炭滤层。

2.根据权利要求1所述的一种动臂斗杆加工用抛光机，其特征在于：所述抛光机构包括基座(8)、第一电机(9)、抛光轮(10)与机罩(11)，所述工作台(1)上设有两个基座(8)，两个所述基座(8)上均通过螺栓安装有机罩(11)，两个所述机罩(11)内均通过轴承安装有抛光轮(10)，两个所述机罩(11)的外壁均安装有第一电机(9)，两个所述第一电机(9)的输出端均通过传动轴与抛光轮(10)的端部键固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种动臂斗杆加工用抛光机，其特征在于：所述工作台(1)内通过轴承安装有螺杆(12)，所述工作台(1)的外侧安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与螺杆(12)的端部键固定连接，所述螺杆(12)上螺纹配合有连接块(19)，所述连接块(19)与工作台(1)的内壁滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种动臂斗杆加工用抛光机，其特征在于：所述连接块(19)与其中一个基座(8)固定连接，另一个所述基座(8)通过螺栓与工作台(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种动臂斗杆加工用抛光机，其特征在于：两个所述抛光轮(10)之间设有传动件，所述传动件包括传动辊(14)、竖板(15)与第三电机(16)，所述工作台(1)上表面的两侧位置均固定安装有两个竖板(15)，两个所述竖板(15)之间通过轴承安装有一组并列设置的传动辊(14)，两个所述传动辊(14)之间通过传动链条相连接，所述第三电机(16)的输出端与其中一个传动辊(14)的端部键固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种动臂斗杆加工用抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有导水槽(17)。