CN219666103U - 一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置领域，尤其是一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，针对现有的打磨装置需要通过多个气缸配合来提高打磨效率，进而导致增加了制造成本，不利于批量生产使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部通过焊接固定安装有加工箱，底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部连接有固定机构，底座的一侧通过焊接固定安装有吸尘箱，吸尘箱内设置有除尘机构，加工箱的顶部内壁开设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑座，滑座上开设有滑孔，滑孔与安装槽相通，滑孔内滑动安装有导向轴，本实用新型能够在使用过程中，便于对工件表面进行充分打磨，打磨效率高，且制造成本较低，结构简单，使用方便。

Description

一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构。

背景技术

消防水龙箱一般是指用于存放消防栓的箱子，当发生火情时，需要使用消防水龙箱内部的工具来进行灭火，一般配备有水带以及水枪等设备，该消防水龙箱生产用防尘打磨装置实在加固消防水龙箱时，对其部件进行打磨的一种设备。

公开号CN214135341U的专利文件中公开了一种消防水龙箱生产用防尘打磨装置，公开了包括：底座、加工箱和打磨头，所述底座顶端的中心位置处设置有工作台，所述工作台顶端的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括第一固定杆、调节杆、第二固定杆以及固定座，所述固定座底端与工作台的顶端固定连接。

但是上述专利文件在使用过程中，需要通过多个气缸配合来提高打磨效率，进而导致增加了制造成本，不利于批量生产使用，为此我们提出了一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨装置需要通过多个气缸配合来提高打磨效率，进而导致增加了制造成本，不利于批量生产使用的缺点，而提出的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，包括底座，所述底座的顶部通过焊接固定安装有加工箱，底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部连接有固定机构，底座的一侧通过焊接固定安装有吸尘箱，吸尘箱内设置有除尘机构，加工箱的顶部内壁开设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑座，滑座上开设有滑孔，滑孔与安装槽相通，滑孔内滑动安装有导向轴，导向轴的两端分别与安装槽的两侧内壁通过焊接固定连接，滑座的底部连接有气缸，气缸的输出轴通过焊接固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有固定座，固定座内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有打磨头。

优选的，所述除尘机构包括驱动电机，驱动电机通过焊接固定安装在吸尘箱的一侧，吸尘箱内通过螺栓固定安装有滤尘板，吸尘箱的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端与驱动电机的一端通过焊接固定连接，蜗杆的外侧通过焊接固定套设有扇叶，吸尘箱的一侧开设有出气口，吸尘箱加工箱的外侧通过焊接固定连通有同一个吸尘管。

优选的，所述加工箱的一侧通过焊接固定安装有支板，支板的顶部与吸尘箱的顶部开设有同一个第三通孔，两个第三通孔内转动安装有同一个第二转轴，第二转轴的一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述第二转轴的另一端通过焊接固定安装有小链轮，第一转轴的另一端通过焊接固定安装有大链轮，大链轮与小链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述安装槽的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端通过焊接固定安装有旋转盘，旋转盘的底部通过焊接固定安装有传动柱，滑座的顶部开设有腰型槽，腰型槽的内壁与传动柱的外侧滑动连接。

本实用新型中，所述一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构的有益效果：

1、本方案当开启驱动电机时，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动扇叶旋转，扇叶旋转产生的吸力可以通过吸尘管将打磨产生的粉尘和气体吸入吸尘箱内，滤尘板可以对粉尘进行过滤。

2、本方案当蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动，第二转轴带动小链轮转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，第一转轴带动旋转盘转动，旋转盘带动传动柱做圆周运动，通过传动柱与腰型槽相配合的设置，传动柱可以带动滑座水平往复运动，从而可以使打磨头对工件进行均匀打磨，提高了打磨效率，结构简单，制造成本低。

本实用新型能够在使用过程中，便于对工件表面进行充分打磨，打磨效率高，且制造成本较低，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构图2中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构图2中B部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构滑座立体的结构示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、工作台；4、固定机构；5、吸尘箱；6、吸尘管；7、滤尘板；8、安装槽；9、滑座；10、气缸；11、安装板；12、伺服电机；13、打磨头；14、支板；15、驱动电机；16、蜗杆；17、扇叶；18、蜗轮；19、第二转轴；20、小链轮；21、链条；22、大链轮；23、腰型槽；24、第一转轴；25、旋转盘；26、传动柱；27、导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1和5，一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有加工箱2，底座1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部连接有固定机构4，底座1的一侧通过焊接固定安装有吸尘箱5，吸尘箱5内设置有除尘机构，加工箱2的顶部内壁开设有安装槽8，安装槽8内滑动安装有滑座9，滑座9上开设有滑孔，滑孔与安装槽8相通，滑孔内滑动安装有导向轴27，导向轴27的两端分别与安装槽8的两侧内壁通过焊接固定连接，滑座9的底部连接有气缸10，气缸10的输出轴通过焊接固定连接有安装板11，安装板11的底部固定安装有固定座，固定座内固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有打磨头13，第二转轴19的另一端通过焊接固定安装有小链轮20，第一转轴24的另一端通过焊接固定安装有大链轮22，大链轮22与小链轮20上啮合有同一个链条21，当第二转轴19转动时，小链轮20可以通过链条21带动大链轮22转动，固定机构4、伺服电机12和打磨头13均采用公开号CN214135341U的专利文件中公开的固定机构、伺服电机和打磨头，其具体机构与连接方式在此不再赘述。

参照图2和3，除尘机构包括驱动电机15，驱动电机15通过焊接固定安装在吸尘箱5的一侧，吸尘箱5内通过螺栓固定安装有滤尘板7，吸尘箱5的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆16，蜗杆16的一端与驱动电机15的一端通过焊接固定连接，蜗杆16的外侧通过焊接固定套设有扇叶17，当开启驱动电机15时，蜗杆16可以带动扇叶17旋转，吸尘箱5的一侧开设有出气口，吸尘箱5加工箱2的外侧通过焊接固定连通有同一个吸尘管6，加工箱2的一侧通过焊接固定安装有支板14，支板14的顶部与吸尘箱5的顶部开设有同一个第三通孔，两个第三通孔内转动安装有同一个第二转轴19，第二转轴19的一端通过焊接固定安装有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆16啮合。

参照图4，安装槽8的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴24，第一转轴24的一端通过焊接固定安装有旋转盘25，旋转盘25的底部通过焊接固定安装有传动柱26，滑座9的顶部开设有腰型槽23，通过腰型槽23的内壁与传动柱26的外侧滑动连接的设置，当旋转盘25转动时，传动柱26可以带动滑座9水平往复运动。

本实施例中，在使用时，可以将待加工工件放置在加工台3上，通过固定机构4可以对工件进行定位，开启气缸10，气缸10带动安装板11、伺服电机12和打磨头13竖直向下移动，当打磨头13与工件接触时，开启伺服电机12和驱动电机15，伺服电机12带动打磨头13旋转，进而打磨头13可以对工件进行打磨加工，同时驱动电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动扇叶17旋转，扇叶17旋转产生的吸力通过吸尘管6可以将打磨产生的粉尘吸入吸尘箱5内，滤尘板7可以对粉尘进行过滤，同时蜗杆16带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第二转轴19转动，第二转轴19带动小链轮20转动，小链轮20通过链条21带动大链轮22转动，大链轮22带动第一转轴24转动，第一转轴24带动旋转盘25转动，旋转盘25带动传动柱26做圆周运动，通过传动柱26与腰型槽23相配合的设置，传动柱26可以带动滑座9水平往复运动，滑座9带动打磨头13水平往复运动，进而打磨头13可以对工件的表面进行均匀打磨，提高工件打磨加工效率，且制造成本较低。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：出气口内安装有气体流量传感器，加工箱2的外侧固定安装有控制器和警示灯，在使用过程中，驱动电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动扇叶17旋转，扇叶17旋转产生的吸力通过吸尘管6可以将打磨产生的粉尘吸入吸尘箱5内，滤尘板7可以对粉尘进行过滤，气体流量传感器可以对出气口排出的气体流量进行监测，当气体流量降低至一定阈值时，说明滤尘板7过滤较多粉尘，气体流量传感器发送指令至控制器，控制器控制警示灯亮起，从而可以提醒操作人员及时清理滤尘板7，避免滤尘板7堵塞降低除尘效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2)，底座(1)的顶部固定安装有工作台(3)，工作台(3)的顶部连接有固定机构(4)，底座(1)的一侧固定安装有吸尘箱(5)，吸尘箱(5)内设置有除尘机构，加工箱(2)的顶部内壁开设有安装槽(8)，安装槽(8)内滑动安装有滑座(9)，滑座(9)的底部连接有气缸(10)，气缸(10)的输出轴固定连接有安装板(11)，安装板(11)的底部固定安装有固定座，固定座内固定安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴固定连接有打磨头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，其特征在于，所述滑座(9)上开设有滑孔，滑孔与安装槽(8)相通，滑孔内滑动安装有导向轴(27)，导向轴(27)的两端分别与安装槽(8)的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，其特征在于，所述安装槽(8)的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴(24)，第一转轴(24)的一端固定安装有旋转盘(25)，旋转盘(25)的底部固定安装有传动柱(26)，滑座(9)的顶部开设有腰型槽(23)，腰型槽(23)的内壁与传动柱(26)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，其特征在于，所述除尘机构包括驱动电机(15)，驱动电机(15)固定安装在吸尘箱(5)的一侧，吸尘箱(5)内固定安装有滤尘板(7)，吸尘箱(5)的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆(16)，蜗杆(16)的一端与驱动电机(15)的一端固定连接，蜗杆(16)的外侧固定套设有扇叶(17)，吸尘箱(5)的一侧开设有出气口，吸尘箱(5)加工箱(2)的外侧固定连通有同一个吸尘管(6)。

5.根据权利要求4所述的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，其特征在于，所述加工箱(2)的一侧固定安装有支板(14)，支板(14)的顶部与吸尘箱(5)的顶部开设有同一个第三通孔，两个第三通孔内转动安装有同一个第二转轴(19)，第二转轴(19)的一端固定安装有蜗轮(18)，蜗轮(18)与蜗杆(16)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种消防水龙箱生产用防尘打磨机构，其特征在于，所述第二转轴(19)的另一端固定安装有小链轮(20)，第一转轴(24)的另一端固定安装有大链轮(22)，大链轮(22)与小链轮(20)上啮合有同一个链条(21)。