CN218785421U - 一种铸造件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件加工用打磨装置，属于铸造件加工技术领域，其包括底板，所述底板上设有防护框，所述防护框内设有打磨组件，所述防护框内设有两个定位组件，所述底板上搭接有清理机构，所述底板上设有除尘机构。该铸造件加工用打磨装置，通过设置双轴电机、过滤板、扇叶、吸尘罩、导轨转筒和清理杆，在双轴电机的带动下，扇叶将产生的粉尘通过吸尘罩、吸尘管抽进处理箱内并经过滤板的吸附过滤收集，进一步避免了粉尘对工作人员的影响，同时双轴电机带动转动杆、活动杆和导轨转筒进行转动，使得导轨转筒带动清理杆对底板表面的废屑进行往复清理，从而无需停机清理且清理过程较为便捷，同时也保证了打磨效率。

Description

一种铸造件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于铸造件加工技术领域，具体为一种铸造件加工用打磨装置。

背景技术

铸造件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，通常需要使用打磨装置对零件或毛坯边缘部分进行打磨处理，但是现有的铸造件打磨过程中会产生大量粉尘以及废屑，粉尘四处飘散在空气中会危害人体健康，同时废屑多堆积在加工台表面，通常需要人工进行清理，人工清理需要停机才能完成，且清理过程较为麻烦，从而影响打磨效率，因此，需要一种铸造件加工用打磨装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铸造件加工用打磨装置，解决了铸造件在打磨过程中会产生大量粉尘以及废屑，粉尘四处飘散在空气中会危害人体健康，同时废屑多堆积在加工台表面，通常需要人工进行清理，人工清理需要停机才能完成，且清理过程较为麻烦，从而影响打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件加工用打磨装置，包括底板，所述底板上设有防护框，所述防护框内设有打磨组件，所述防护框内设有两个定位组件，所述底板上搭接有清理机构，所述底板上设有除尘机构，所述除尘机构与清理机构连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板上开设有清理孔，所述底板下设有收集框，所述收集框与清理孔相通。

作为本实用新型的进一步方案：所述除尘机构包括处理箱和支撑杆，所述处理箱设在底板上，所述支撑杆设在底板上，所述处理箱的正面设有调节门，所述处理箱上设有吸尘管，所述吸尘管的侧面设有吸尘罩，所述处理箱内设有过滤板。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆的侧面设有减速箱，所述支撑杆的侧面设有双轴电机，所述双轴电机的一端与减速箱连接，所述双轴电机的另一端设有扇叶，所述扇叶位于过滤板正下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理机构包括清理杆，所述清理杆搭接在底板上，所述清理杆下设有移动杆，所述移动杆的侧面搭接有滑孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑孔开设在底板上，所述移动杆的侧面搭接有导轨转筒，所述导轨转筒内设有活动杆，所述活动杆转动设在底板内。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的另一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有转动杆，所述转动杆转动设在底板上，所述转动杆与减速箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该铸造件加工用打磨装置，通过设置双轴电机、过滤板、扇叶、吸尘罩、导轨转筒和清理杆，首先控制定位组件将待打磨的铸造件进行限位固定，随后控制打磨组件对铸造件进行打磨处理，同时控制双轴电机带动扇叶进行转动，扇叶转动的同时，通过吸尘罩和吸尘管顺利的将粉尘抽取至处理箱并经过滤板进行吸附过滤，同时双轴电机通过减速箱带动转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、活动杆和导轨转筒进行转动，导轨转筒带动移动杆和清理杆在底板表面进行往复运动，使得清理杆顺利的将底板表面的废屑推进至清理孔及收集框内，在双轴电机的带动下，扇叶将产生的粉尘通过吸尘罩、吸尘管抽进处理箱内并经过滤板的吸附过滤收集，进一步避免了粉尘对工作人员的影响，同时双轴电机带动转动杆、活动杆和导轨转筒进行转动，使得导轨转筒带动清理杆对底板表面的废屑进行往复清理，从而无需停机清理且清理过程较为便捷，同时也保证了打磨效率。

2、该铸造件加工用打磨装置，通过设置定位组件和吸尘管，定位组件对待打磨的铸造件起到支撑和限位作用，进而保证了铸造件在打磨的过程中不会出现随意晃动的现象，同时吸尘管则保证了吸尘罩内部的粉尘顺利流畅的抽进处理箱内。

3、该铸造件加工用打磨装置，通过设置调节门、清理孔和收集框，调节门则方便工作人员对处理箱内部的传动结构进行检查和维修，同时也方便对过滤板进行定期清理，清理孔则使得清理杆将底板表面的碎屑顺利的清理至收集框内。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型处理箱剖面立体的结构示意图；

图3为本实用新型底板剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型双轴电机立体的结构示意图；

图中：1、底板；2、清理孔；3、定位组件；4、打磨组件；5、防护框；6、除尘机构；61、吸尘管；62、吸尘罩；63、过滤板；64、双轴电机；65、扇叶；66、支撑杆；67、减速箱；68、处理箱；69、调节门；7、收集框；8、清理机构；81、清理杆；82、移动杆；83、滑孔；84、导轨转筒；85、活动杆；86、转动杆；87、第一锥齿轮；88、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造件加工用打磨装置，包括底板1，底板1上设有防护框5，防护框5内设有打磨组件4，防护框5内设有两个定位组件3，通过设置打磨组件4和定位组件3，打磨组件4包括气缸和打磨本体，通过气缸的调节作用下，使得打磨本体对铸造件稳定打磨处理，同时定位组件3包括电动推杆和夹板，在电动推杆的带动下，使得夹板对铸造件进行限位固定，从而保证了铸造件在打磨的过程中不会出现随意晃动的现象；

底板1上搭接有清理机构8，清理机构8包括清理杆81，清理杆81搭接在底板1上，清理杆81下设有移动杆82，移动杆82的侧面搭接有滑孔83，滑孔83开设在底板1上，移动杆82的侧面搭接有导轨转筒84，导轨转筒84内设有活动杆85，活动杆85转动设在底板1内，活动杆85的另一端设有第二锥齿轮88，第二锥齿轮88啮合有第一锥齿轮87，第一锥齿轮87上设有转动杆86，转动杆86转动设在底板1上，转动杆86与减速箱67连接，通过设置滑孔83和移动杆82，滑孔83对移动杆82起到支撑和限位作用，使得移动杆82在滑孔83内平稳的滑动；通过设置导轨转筒84，导轨转筒84转动的同时则可以带动移动杆82进行往复循环运动，从而便可实现移动杆82带动清理杆81对底板1表面的废屑进行往复清理操作；通过设置第一锥齿轮87和第二锥齿轮88，在第一锥齿轮87和第二锥齿轮88的啮合作用下，从而将转动杆86水平方向转动的力转换为活动杆85竖直方向转动的力；

底板1上设有除尘机构6，除尘机构6包括处理箱68和支撑杆66，处理箱68设在底板1上，支撑杆66设在底板1上，处理箱68的正面设有调节门69，处理箱68上设有吸尘管61，吸尘管61的侧面设有吸尘罩62，处理箱68内设有过滤板63，支撑杆66的侧面设有减速箱67，支撑杆66的侧面设有双轴电机64，双轴电机64的一端与减速箱67连接，双轴电机64的另一端设有扇叶65，扇叶65位于过滤板63正下方，除尘机构6与清理机构8连接，通过设置支撑杆66，支撑杆66对双轴电机64和减速箱67起到支撑和限位作用，从而避免了双轴电机64和减速箱67在运作的过程中出现晃动的情况；通过设置调节门69，调节门69则方便工作人员对处理箱68内部的结构进行检查以及过滤板63的清理；通过设置吸尘罩62和吸尘管61，吸尘罩62面向打磨过程中的铸造件，同时在双轴电机64带动扇叶65的转动下，进而保证了打磨产生的粉尘通过吸尘罩62和吸尘管61顺利的抽取进处理箱68内；通过设置过滤板63，在过滤板63的作用下，使得过滤板63则对粉尘进行吸附过滤处理。

底板1上开设有清理孔2，底板1下设有收集框7，收集框7与清理孔2相通，通过设置清理孔2和收集框7，清理孔2则方便清理杆81将底板1表面的废屑顺利推进至收集框7内，同时收集框7则方便工作人员对废屑进行集中收集处理。

本实用新型的工作原理为：

首先控制定位组件3将待打磨的铸造件进行限位固定，随后控制打磨组件4对铸造件进行打磨处理，同时控制双轴电机64带动扇叶65进行转动，扇叶65转动的同时将处理箱68内部的气体排出，通过吸尘罩62和吸尘管61顺利的将粉尘抽取至处理箱68并经过滤板63进行吸附过滤；

同时双轴电机64通过减速箱67带动转动杆86转动，使得转动杆86带动第一锥齿轮87转动，第一锥齿轮87带动第二锥齿轮88转动，第二锥齿轮88带动活动杆85进行转动，使得活动杆85带动导轨转筒84，导轨转筒84转动的同时带动移动杆82进行往复运动，使得移动杆82带动清理杆81在底板1表面进行往复运动，清理杆81顺利的将底板1表面的废屑推进至清理孔2内，最后通过收集框7进行集中收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种铸造件加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有防护框(5)，所述防护框(5)内设有打磨组件(4)，所述防护框(5)内设有两个定位组件(3)，所述底板(1)上搭接有清理机构(8)，所述底板(1)上设有除尘机构(6)，所述除尘机构(6)与清理机构(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有清理孔(2)，所述底板(1)下设有收集框(7)，所述收集框(7)与清理孔(2)相通。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘机构(6)包括处理箱(68)和支撑杆(66)，所述处理箱(68)设在底板(1)上，所述支撑杆(66)设在底板(1)上，所述处理箱(68)的正面设有调节门(69)，所述处理箱(68)上设有吸尘管(61)，所述吸尘管(61)的侧面设有吸尘罩(62)，所述处理箱(68)内设有过滤板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(66)的侧面设有减速箱(67)，所述支撑杆(66)的侧面设有双轴电机(64)，所述双轴电机(64)的一端与减速箱(67)连接，所述双轴电机(64)的另一端设有扇叶(65)，所述扇叶(65)位于过滤板(63)正下方。

5.根据权利要求4所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括清理杆(81)，所述清理杆(81)搭接在底板(1)上，所述清理杆(81)下设有移动杆(82)，所述移动杆(82)的侧面搭接有滑孔(83)。

6.根据权利要求5所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述滑孔(83)开设在底板(1)上，所述移动杆(82)的侧面搭接有导轨转筒(84)，所述导轨转筒(84)内设有活动杆(85)，所述活动杆(85)转动设在底板(1)内。

7.根据权利要求6所述的一种铸造件加工用打磨装置，其特征在于：所述活动杆(85)的另一端设有第二锥齿轮(88)，所述第二锥齿轮(88)啮合有第一锥齿轮(87)，所述第一锥齿轮(87)上设有转动杆(86)，所述转动杆(86)转动设在底板(1)上，所述转动杆(86)与减速箱(67)连接。

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