CN111319009A

CN111319009A - 一种机电设备辅助制造装置

Info

Publication number: CN111319009A
Application number: CN201811530525.0A
Authority: CN
Inventors: 刘明勋
Original assignee: Xiangtan Shuangjiang Bamboo And Wood Products Factory
Current assignee: Xiangtan Shuangjiang Bamboo And Wood Products Factory
Priority date: 2018-12-14
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2020-06-23

Abstract

本发明公开了一种机电设备辅助制造装置，包括工作台、调节机构、安装机构、LED灯和除尘机构，工作台底面四个拐角均固定连接有支腿，工作台上表面左侧安装有调节机构，利用调节机构，可以通过PLC控制器控制第一伺服驱动器和第二伺服驱动器分别打开第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机打开通过联轴器带动第一直线模组运行，使得第一滑块在第一直线模组上精确的进行前后滑动，第二伺服电机打开通过联轴器带动第二直线模组运行，使得第二滑块在第二直线模组上精确的进行左右滑动，达到控制固定盘位置的位置，便于制造的进行。

Description

一种机电设备辅助制造装置

技术领域

本发明涉及一种机电制造装置，具体为一种机电设备辅助制造装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。目前，制造业蓬勃发展，机电设备制造中常常需要一些辅助装置，包括照明和夹持器具等，以更好的满足设备生产过程中的需求，机电设备制造过程工序复杂多样，制造续期液纷繁复杂，现有的辅助夹持设备一般都是固定在某一位置，且结构灵活度差，实用性差；而且在制造过程中，加工机械减震效果差，极易对工件造成损坏，同时加工时会产生大量的粉尘等，若不及时清理会对操作人员的身体健康造成巨大的损害。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、可靠性高的机电设备辅助制造装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种机电设备辅助制造装置，包括工作台、调节机构、安装机构、LED灯和除尘机构，所述工作台底面四个拐角均固定连接有支腿，所述工作台上表面左侧安装有调节机构，所述调节机构包括第一伺服电机、联轴器、第一直线模组、第一滑块、第一伺服驱动器、第二伺服电机、第二直线模组、第二滑块和第二伺服驱动器，所述第一伺服电机一端通过联轴器与第一直线模组连接，所述第一直线模组上表面中部滑动连接有第一滑块，所述第一直线模组左侧中部安装有第一伺服驱动器，所述第一滑块上表面可拆卸连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机右端通过联轴器与第二直线模组连接，所述第二直线模组上表面中部滑动连接有第二滑块，所述第二直线模组正面中部安装有第二伺服驱动器，所述第二滑块上表面通过调节螺栓固定连接有电机安装座，所述电机安装座内部镶嵌连接有电机，所述电机输出轴顶端可拆卸连接有安装机构，所述安装机构顶端固定连接有固定盘，所述固定盘左右两侧通过可折叠辊轴转动连接有上盖板，两组所述上盖板上均安装有锁紧螺母，所述工作台上表面右侧安装有灯座，所述灯座上表面中部通过灯柄软管可拆卸连接有LED灯，所述工作台底面中部镶嵌连接有除尘机构，所述工作台正面中部安装有PLC控制器。

优选的，所述第一直线模组与第二直线模组均为滚珠丝杆型直线模组，且第一直线模组与第二直线模组最大行程均为100㎝。

优选的，所述第一滑块在第一直线模组上进行前后滑动，所述第二滑块在第二直线模组上进行左右滑动。

优选的，所述微调螺母安装有两组，且微调螺母高度调节范围均为2～6㎝。

优选的，所述电机输出轴底端可拆卸连接有指针，且在电机外侧顶端设置有角度刻度线。

优选的，所述安装机构包括套筒、缓冲弹簧、导向杆、安装座和橡胶减震垫，所述套筒内部底面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧内部安装有导向杆，所述导向杆顶端螺纹连接有安装座，所述安装座上表面粘接有橡胶减震垫。

优选的，所述除尘机构包括导风仓、过滤网、壳体、抽风机、集尘袋、排风孔和活性炭过滤层，所述导风仓内壁顶端镶嵌连接有过滤网，所述导风仓底端固定连接有壳体，所述壳体内壁上端安装有抽风机，所述壳体内壁中部镶嵌连接有集尘袋，所述壳体底面中部设置有排风孔，所述排风孔顶端粘接有活性炭过滤层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 利用调节机构，可以通过PLC控制器控制第一伺服驱动器和第二伺服驱动器分别打开第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机打开通过联轴器带动第一直线模组运行，使得第一滑块在第一直线模组上精确的进行前后滑动，第二伺服电机打开通过联轴器带动第二直线模组运行，使得第二滑块在第二直线模组上精确的进行左右滑动，达到控制固定盘位置的位置，便于制造的进行。

2. 利用调节螺栓、电机、指针和固定盘，可以通过控制调节螺栓高度达到调节工件的倾斜角度，便于加工的运行；通过PLC控制器打开电机带动固定盘转动，调节工件的位置，同时利用指针与角度刻度线可以观测到固定盘的转动角度，使用更加方便。

3. 利用安装机构，可以通过导向杆压缩缓冲弹簧在套筒内上下移动，起到很好的缓冲效果，同时利用橡胶减震垫进一步提高减震性能，有效的对加工工件进行保护。

4. 利用除尘机构，可以通过PLC控制器打开抽风机，把加工时产生的粉尘经过滤网过滤后导入导风仓并储存在集尘袋内，吸入的空气经活性炭过滤层过滤后从排风孔排出，以此净化空气，保障操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明调节机构结构示意图；

图3为图1中A处放大结构图；

图4为本发明安装机构结构示意图；

图5为本发明除尘机构结构示意图。

图中：工作台1、支腿2、调节机构3、第一伺服电机31、联轴器32、第一直线模组33、第一滑块34、第一伺服驱动器35、第二伺服电机36、第二直线模组37、第二滑块38、第二伺服驱动器39、调节螺栓4、电机安装座5、电机6、安装机构7、套筒71、缓冲弹簧72、导向杆73、安装座74、橡胶减震垫75、固定盘8、可折叠辊轴9、上盖板10、锁紧螺母11、指针12、角度刻度线13、灯座14、灯柄软管15、LED灯16、除尘机构17、导风仓171、过滤网172、壳体173、抽风机174、集尘袋175、排风孔176、活性炭过滤层177、PLC控制器18。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-2所示，本发明包括工作台1、调节机构3、安装机构7、LED灯16和除尘机构17，工作台1底面四个拐角均固定连接有支腿2，工作台1上表面左侧安装有调节机构3，调节机构3包括第一伺服电机31、联轴器32、第一直线模组33、第一滑块34、第一伺服驱动器35、第二伺服电机36、第二直线模组37、第二滑块38和第二伺服驱动器39，第一伺服电机31均通过导线与第一伺服驱动器35电性连接，第一伺服电机31一端通过联轴器32与第一直线模组33连接，第一直线模组33上表面中部滑动连接有第一滑块34，第一直线模组33左侧中部安装有第一伺服驱动器35，第一滑块34上表面可拆卸连接有第二伺服电机36，第一伺服电机31与第二伺服电机36均1FT7型伺服电机，且第二伺服电机36均通过导线与第二伺服驱动器39电性连接，第二伺服电机36右端通过联轴器32与第二直线模组37连接，第二直线模组37上表面中部滑动连接有第二滑块38，第二直线模组37正面中部安装有第二伺服驱动器39，第一伺服驱动器35与第二伺服驱动器39均为SINAMICS S120 AC/AC型伺服驱动器，且第一伺服驱动器35与第二伺服驱动器39均通过导线与PLC控制器18电性连接，以通过PLC控制器18控制第一伺服驱动器35和第二伺服驱动器39分别打开第一伺服电机31和第二伺服电机36，第一伺服电机31打开通过联轴器32带动第一直线模组33运行，使得第一滑块34在第一直线模组33上精确的进行前后滑动，第二伺服电机36打开通过联轴器32带动第二直线模组37运行，使得第二滑块38在第二直线模组37上精确的进行左右滑动，达到控制固定盘8位置的位置，便于制造的进行，第二滑块38上表面通过调节螺栓4固定连接有电机安装座5，电机安装座5内部镶嵌连接有电机6，电机6为Y112M-2型电机，且电机6通过导线与PLC控制器18电性连接，电机6输出轴顶端可拆卸连接有安装机构7，安装机构7顶端固定连接有固定盘8，固定盘8左右两侧通过可折叠辊轴9转动连接有上盖板10，两组上盖板10上均安装有锁紧螺母11，工作台1上表面右侧安装有灯座12，灯座14上表面中部通过灯柄软管15可拆卸连接有LED灯16，LED灯16通过导线与PLC控制器18电性连接，工作台1底面中部镶嵌连接有除尘机构17，可以通过PLC控制器18打开抽风机174，把加工时产生的粉尘经过滤网172过滤后导入导风仓171并储存在集尘袋175内，吸入的空气经活性炭过滤层177过滤后从排风孔176排出，以此净化空气，保障操作人员的身体健康，工作台1正面中部安装有PLC控制器18，PLC控制器18为S7-200型PLC控制器，且PLC控制器18通过导线与外界电源电性连接。

进一步地，第一直线模组33与第二直线模组37均为滚珠丝杆型直线模组，且第一直线模组33与第二直线模组37最大行程均为100㎝。

进一步地，第一滑块34在第一直线模组33上进行前后滑动，第二滑块38在第二直线模组37上进行左右滑动。

进一步地，微调螺母4安装有两组，且微调螺母4高度调节范围均为2～6㎝。

进一步地，电机6输出轴底端可拆卸连接有指针12，且在电机6外侧顶端设置有角度刻度线13，通过PLC控制器18打开电机6带动固定盘8转动，调节工件的位置，同时利用指针12与角度刻度线13可以观测到固定盘8的转动角度，使用更加方便。

进一步地，安装机构7包括套筒71、缓冲弹簧72、导向杆73、安装座74和橡胶减震垫75，套筒71内部底面固定连接有减震弹簧72，减震弹簧72内部安装有导向杆73，导向杆73顶端螺纹连接有安装座74，安装座74上表面粘接有橡胶减震垫75，可以通过导向杆73压缩缓冲弹簧72在套筒71内上下移动，起到很好的缓冲效果，同时利用橡胶减震垫75进一步提高减震性能，有效的对加工工件进行保护。

进一步地，除尘机构17包括导风仓171、过滤网172、壳体173、抽风机174、集尘袋175、排风孔176和活性炭过滤层177，导风仓171内壁顶端镶嵌连接有过滤网172，导风仓171底端固定连接有壳体173，壳体173内壁上端安装有抽风机174，抽风机174为SR900型风机，且抽风机174通过导线与PLC控制器18电性连接，壳体173内壁中部镶嵌连接有集尘袋175，壳体173底面中部设置有排风孔176，排风孔176顶端粘接有活性炭过滤层177。

工作原理：实际操作时，操作人员首先把工件安放在固定盘8上，再通过转动可折叠辊轴9盖上上盖板10并用锁紧螺母11进行固定，然后操作人员通过控制调节螺栓4高度调节工件的倾斜角度，之后操作人员拖动灯柄软管15把LED灯16移动到适当位置。使用时，操作人员通过PLC控制器18控制第一伺服驱动器35和第二伺服驱动器39分别打开第一伺服电机31和第二伺服电机36，第一伺服电机31打开通过联轴器32带动第一直线模组33运行，使得第一滑块34在第一直线模组33上精确的进行前后滑动，第二伺服电机36打开通过联轴器32带动第二直线模组37运行，使得第二滑块38在第二直线模组37上精确的进行左右滑动，达到控制固定盘8位置的位置，之后通过PLC控制器18打开电机6带动固定盘8转动，调节工件的位置，同时利用指针12与角度刻度线13可以观测到固定盘8的转动角度，使用更加方便；加工时，操作人员通过PLC控制器18打开抽风机174，把加工时产生的粉尘经过滤网172过滤后导入导风仓171并储存在集尘袋175内，吸入的空气经活性炭过滤层177过滤后从排风孔176排出，以此净化空气，保障操作人员的身体健康。

Claims

1.一种机电设备辅助制造装置，包括工作台（1）、调节机构（3）、安装机构（7）、LED灯（16）和除尘机构（17），其特征在于：所述工作台（1）底面四个拐角均固定连接有支腿（2），所述工作台（1）上表面左侧安装有调节机构（3），所述调节机构（3）包括第一伺服电机（31）、联轴器（32）、第一直线模组（33）、第一滑块（34）、第一伺服驱动器（35）、第二伺服电机（36）、第二直线模组（37）、第二滑块（38）和第二伺服驱动器（39），所述第一伺服电机（31）一端通过联轴器（32）与第一直线模组（33）连接，所述第一直线模组（33）上表面中部滑动连接有第一滑块（34），所述第一直线模组（33）左侧中部安装有第一伺服驱动器（35），所述第一滑块（34）上表面可拆卸连接有第二伺服电机（36），所述第二伺服电机（36）右端通过联轴器（32）与第二直线模组（37）连接，所述第二直线模组（37）上表面中部滑动连接有第二滑块（38），所述第二直线模组（37）正面中部安装有第二伺服驱动器（39），所述第二滑块（38）上表面通过调节螺栓（4）固定连接有电机安装座（5），所述电机安装座（5）内部镶嵌连接有电机（6），所述电机（6）输出轴顶端可拆卸连接有安装机构（7），所述安装机构（7）顶端固定连接有固定盘（8），所述固定盘（8）左右两侧通过可折叠辊轴（9）转动连接有上盖板（10），两组所述上盖板（10）上均安装有锁紧螺母（11），所述工作台（1）上表面右侧安装有灯座（12），所述灯座（14）上表面中部通过灯柄软管（15）可拆卸连接有LED灯（16），所述工作台（1）底面中部镶嵌连接有除尘机构（17），所述工作台（1）正面中部安装有PLC控制器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备辅助制造装置，其特征在于：所述第一直线模组（33）与第二直线模组（37）均为滚珠丝杆型直线模组，且第一直线模组（33）与第二直线模组（37）最大行程均为100㎝。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备辅助制造装置，其特征在于：所述第一滑块（34）在第一直线模组（33）上进行前后滑动，所述第二滑块（38）在第二直线模组（37）上进行左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备辅助制造装置，其特征在于：所述微调螺母（4）安装有两组，且微调螺母（4）高度调节范围均为2～6㎝。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备辅助制造装置，其特征在于：所述电机（6）输出轴底端可拆卸连接有指针（12），且在电机（6）外侧顶端设置有角度刻度线（13）。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备辅助制造装置，其特征在于：所述安装机构（7）包括套筒（71）、缓冲弹簧（72）、导向杆（73）、安装座（74）和橡胶减震垫（75），所述套筒（71）内部底面固定连接有减震弹簧（72），所述减震弹簧（72）内部安装有导向杆（73），所述导向杆（73）顶端螺纹连接有安装座（74），所述安装座（74）上表面粘接有橡胶减震垫（75）。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备辅助制造装置，其特征在于：所述除尘机构（17）包括导风仓（171）、过滤网（172）、壳体（173）、抽风机（174）、集尘袋（175）、排风孔（176）和活性炭过滤层（177），所述导风仓（171）内壁顶端镶嵌连接有过滤网（172），所述导风仓（171）底端固定连接有壳体（173），所述壳体（173）内壁上端安装有抽风机（174），所述壳体（173）内壁中部镶嵌连接有集尘袋（175），所述壳体（173）底面中部设置有排风孔（176），所述排风孔（176）顶端粘接有活性炭过滤层（177）。