CN217888508U - 一种集成电路板加工用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成电路板加工用点胶装置，包括控制台，所述控制台的上方设置有驱动架，所述驱动架的表面活动连接有点胶头，所述驱动架与控制台固定连接，所述控制台的顶部固定连接有驱动系统，所述驱动系统的顶部的两侧均设置有夹紧箱。本实用新型通过控制台、驱动架、点胶头、驱动系统、夹紧箱、支撑架、转轴、滚筒、从动轮、主动轮、伺服电机、连杆、橡胶球、拉簧、基板和直角架的设置，解决了现有的点胶装置都是把待点胶的工件直接放到工作台上，然后对待点胶工件进行点胶处理，但是集成电路板的底部往往有突出的针脚，并且现有的点胶装置没有夹紧组件，导致集成电路板无法平稳的放到工作台上的问题。

Description

一种集成电路板加工用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及集成电路板技术领域，具体为一种集成电路板加工用点胶装置。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板在加工时，需要用到点胶装置。

现有的点胶装置都是把待点胶的工件直接放到工作台上，然后对待点胶工件进行点胶处理，但是集成电路板的底部往往有突出的针脚，并且现有的点胶装置没有夹紧组件，导致集成电路板无法平稳的放到工作台上。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种集成电路板加工用点胶装置，具备夹紧效果好的优点，解决了现有的点胶装置都是把待点胶的工件直接放到工作台上，然后对待点胶工件进行点胶处理，但是集成电路板的底部往往有突出的针脚，并且现有的点胶装置没有夹紧组件，导致集成电路板无法平稳的放到工作台上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路板加工用点胶装置，包括控制台，所述控制台的上方设置有驱动架，所述驱动架的表面活动连接有点胶头，所述驱动架与控制台固定连接，所述控制台的顶部固定连接有驱动系统，所述驱动系统的顶部的两侧均设置有夹紧箱，所述驱动系统的上方设置有基板，所述夹紧箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面套设有滚筒和从动轮，所述夹紧箱内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的背面固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接，所述滚筒的右侧铰接有连杆，所述连杆靠近基板的一端固定连接有橡胶球，所述滚筒的表面铰接有拉簧，所述拉簧与连杆铰接，所述夹紧箱靠近基板的一侧固定连接有直角架。

作为本实用新型优选的，所述驱动系统包括固定连接在控制台顶部的驱动箱，所述驱动箱的内部活动连接有正反牙螺纹杆，所述正反牙螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块与夹紧箱固定连接，所述驱动箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机与正反牙螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动箱的内部固定连接有轴承，所述轴承与正反牙螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述直角架的顶部固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫与基板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述点胶头底部的右侧固定连接有喷嘴，所述驱动架的右侧固定连接有气泵和进气管，所述进气管与气泵连通，所述气泵与喷嘴通过软管连通。

作为本实用新型优选的，所述进气管的内部固定连接有电加热丝和过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制台、驱动架、点胶头、驱动系统、夹紧箱、支撑架、转轴、滚筒、从动轮、主动轮、伺服电机、连杆、橡胶球、拉簧、基板和直角架的设置，解决了现有的点胶装置都是把待点胶的工件直接放到工作台上，然后对待点胶工件进行点胶处理，但是集成电路板的底部往往有突出的针脚，并且现有的点胶装置没有夹紧组件，导致集成电路板无法平稳的放到工作台上的问题，使用时，操作者根据待点胶基板的宽度调节驱动系统，然后操作者把基板放到直角架上，然后操作者调节伺服电机旋转带动主动轮旋转，从而带动从动轮旋转，使得转轴旋转，从而带动滚筒旋转，进而带动连杆和橡胶球旋转，使得橡胶球与基板贴合并对基板有一定的下压力，从而实现对基板的固定，然后操作者控制点胶头对基板进行点胶处理即可，该装置具备夹紧效果好的优点。

2、本实用新型通过驱动系统的设置，可以快速控制夹紧箱的左右移动。

3、本实用新型通过轴承的设置，可以减小驱动箱与正反牙螺纹杆之间的摩擦力，从而方便了正反牙螺纹杆的旋转。

4、本实用新型通过硅胶垫的设置，可以起到保护基板的作用。

5、本实用新型通过气泵、进气管和喷嘴的设置，可以加快胶水附近的空气流动速率，从而加快胶水的干燥。

6、本实用新型通过电加热丝和过滤网的设置，可以对气泵产生的气流进行除尘和加热处理，从而形成洁净且具有较高温度的气流，从而进一步加快胶水的干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱结构剖视示意图；

图3为本实用新型夹紧箱结构左侧示意图；

图4为本实用新型橡胶球结构放大示意图。

图中：1、控制台；2、驱动架；3、点胶头；4、驱动系统；5、夹紧箱；6、支撑架；7、转轴；8、滚筒；9、从动轮；10、主动轮；11、伺服电机；12、连杆；13、橡胶球；14、拉簧；15、基板；16、直角架；17、驱动箱；18、正反牙螺纹杆；19、连接块；20、第一电机；21、轴承；22、气泵；23、喷嘴；24、进气管；25、电加热丝；26、过滤网；27、硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种集成电路板加工用点胶装置，包括控制台1，控制台1的上方设置有驱动架2，驱动架2的表面活动连接有点胶头3，驱动架2与控制台1固定连接，控制台1的顶部固定连接有驱动系统4，驱动系统4的顶部的两侧均设置有夹紧箱5，驱动系统4的上方设置有基板15，夹紧箱5的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的内部活动连接有转轴7，转轴7的表面套设有滚筒8和从动轮9，夹紧箱5内壁的底部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的背面固定连接有主动轮10，主动轮10与从动轮9之间通过同步带传动连接，滚筒8的右侧铰接有连杆12，连杆12靠近基板15的一端固定连接有橡胶球13，滚筒8的表面铰接有拉簧14，拉簧14与连杆12铰接，夹紧箱5靠近基板15的一侧固定连接有直角架16。

参考图1和图2，驱动系统4包括固定连接在控制台1顶部的驱动箱17，驱动箱17的内部活动连接有正反牙螺纹杆18，正反牙螺纹杆18的表面螺纹连接有连接块19，连接块19与夹紧箱5固定连接，驱动箱17的右侧固定连接有第一电机20，第一电机20与正反牙螺纹杆18固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过驱动系统4的设置，可以快速控制夹紧箱5的左右移动。

参考图2，驱动箱17的内部固定连接有轴承21，轴承21与正反牙螺纹杆18固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴承21的设置，可以减小驱动箱17与正反牙螺纹杆18之间的摩擦力，从而方便了正反牙螺纹杆18的旋转。

参考图1和图4，直角架16的顶部固定连接有硅胶垫27，硅胶垫27与基板15活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过硅胶垫27的设置，可以起到保护基板15的作用。

参考图1，点胶头3底部的右侧固定连接有喷嘴23，驱动架2的右侧固定连接有气泵22和进气管24，进气管24与气泵22连通，气泵22与喷嘴23通过软管连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气泵22、进气管24和喷嘴23的设置，可以加快胶水附近的空气流动速率，从而加快胶水的干燥。

参考图1，进气管24的内部固定连接有电加热丝25和过滤网26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过电加热丝25和过滤网26的设置，可以对气泵22产生的气流进行除尘和加热处理，从而形成洁净且具有较高温度的气流，从而进一步加快胶水的干燥速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作者根据待点胶基板15的宽度调节第一电机20旋转，从而带动正反牙螺纹杆18旋转，使得连接块19互相靠近，进而带动两个夹紧箱5互相靠近，当两个直角架16之间的距离略小与基板15的宽度时，操作者停止第一电机20旋转；

然后操作者把基板15放到直角架16上，然后操作者调节伺服电机11旋转带动主动轮10旋转，从而带动从动轮9旋转，使得转轴7旋转，从而带动滚筒8旋转，进而带动连杆12和橡胶球13旋转，使得橡胶球13与基板15贴合并对基板15有一定的下压力，从而实现对基板15的固定，然后操作者控制点胶头3对基板15进行点胶处理即可。

综上所述：该集成电路板加工用点胶装置，通过控制台1、驱动架2、点胶头3、驱动系统4、夹紧箱5、支撑架6、转轴7、滚筒8、从动轮9、主动轮10、伺服电机11、连杆12、橡胶球13、拉簧14、基板15和直角架16的设置，解决了现有的点胶装置都是把待点胶的工件直接放到工作台上，然后对待点胶工件进行点胶处理，但是集成电路板的底部往往有突出的针脚，并且现有的点胶装置没有夹紧组件，导致集成电路板无法平稳的放到工作台上的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集成电路板加工用点胶装置，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)的上方设置有驱动架(2)，所述驱动架(2)的表面活动连接有点胶头(3)，所述驱动架(2)与控制台(1)固定连接，所述控制台(1)的顶部固定连接有驱动系统(4)，所述驱动系统(4)的顶部的两侧均设置有夹紧箱(5)，所述驱动系统(4)的上方设置有基板(15)，所述夹紧箱(5)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面套设有滚筒(8)和从动轮(9)，所述夹紧箱(5)内壁的底部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的背面固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)与从动轮(9)之间通过同步带传动连接，所述滚筒(8)的右侧铰接有连杆(12)，所述连杆(12)靠近基板(15)的一端固定连接有橡胶球(13)，所述滚筒(8)的表面铰接有拉簧(14)，所述拉簧(14)与连杆(12)铰接，所述夹紧箱(5)靠近基板(15)的一侧固定连接有直角架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述驱动系统(4)包括固定连接在控制台(1)顶部的驱动箱(17)，所述驱动箱(17)的内部活动连接有正反牙螺纹杆(18)，所述正反牙螺纹杆(18)的表面螺纹连接有连接块(19)，所述连接块(19)与夹紧箱(5)固定连接，所述驱动箱(17)的右侧固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)与正反牙螺纹杆(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述驱动箱(17)的内部固定连接有轴承(21)，所述轴承(21)与正反牙螺纹杆(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述直角架(16)的顶部固定连接有硅胶垫(27)，所述硅胶垫(27)与基板(15)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述点胶头(3)底部的右侧固定连接有喷嘴(23)，所述驱动架(2)的右侧固定连接有气泵(22)和进气管(24)，所述进气管(24)与气泵(22)连通，所述气泵(22)与喷嘴(23)通过软管连通。

6.根据权利要求5所述的一种集成电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述进气管(24)的内部固定连接有电加热丝(25)和过滤网(26)。

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