CN221248042U - 一种高效法兰盘打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机构技术领域，公开了一种高效法兰盘打磨机构，包括底座，所述底座上端中心处固定设置有放置盘，所述放置盘两侧内部均螺纹连接有二号螺纹丝杆，所述二号螺纹丝杆靠近放置盘中心的一端转动连接有夹持板，所述放置盘一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱远离放置盘的一侧设置有处理箱，所述处理箱一侧设置有风机，所述处理箱与风机之间通过连接管道连接，所述底座远离吸尘箱的一侧下端固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内部滑动连接有伸缩杆。本实用新型中，可通过夹持板与二号螺纹丝杆对需要打磨的法兰盘进行固定，防止在打磨过程中发生移动，可通过吸尘箱将打磨过程中产生的碎屑与灰尘集中收集处理。

Description

一种高效法兰盘打磨机构

技术领域

本实用新型涉及打磨机构技术领域，尤其涉及一种高效法兰盘打磨机构。

背景技术

在法兰盘的加工过程中，打磨处理是非常重要的一步，打磨可去除法兰盘表面的粗糙度、毛刺和不平整，使其表面更加光滑，有助于提高法兰盘的密封性能和工作效果，对于精密仪器来说，打磨可以消除法兰盘表面的凹凸不平，使其更加平整和精确，通过打磨还可以使得法兰盘表面光滑亮丽，提升其外观质量。

目前，现有的一部分打磨结构在对法兰盘进行打磨时不能很好地对法兰盘进行固定，在打磨时若法兰盘发生移动则会导致打磨出现误差，在打磨过程中常常会产生一些碎屑与灰尘气体，碎屑堆积在工作台上会对打磨造成影响，且灰尘气体会对工作人员的健康造成危害。

因此，本领域技术人员提供了一种高效法兰盘打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效法兰盘打磨机构，可通过夹持板与二号螺纹丝杆对需要打磨的法兰盘进行固定，防止在打磨过程中发生移动，可通过吸尘箱将打磨过程中产生的碎屑与灰尘集中收集处理，防止碎屑堆积和工作人员吸入灰尘气体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效法兰盘打磨机构，包括底座，所述底座上端中心处固定设置有放置盘，所述放置盘两侧内部均螺纹连接有二号螺纹丝杆，所述二号螺纹丝杆靠近放置盘中心的一端转动连接有夹持板；

所述放置盘一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱远离放置盘的一侧设置有处理箱，所述处理箱一侧设置有风机，所述处理箱与风机之间通过连接管道连接，所述底座远离吸尘箱的一侧下端固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座中心处下端设置有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有打磨盘；

通过上述技术方案，通过放置盘的设置便于放置需要进行打磨处理的法兰盘，通过二号螺纹丝杆与夹持板的设置便于在转动二号螺纹丝杆时带动夹持板的移动，方便对不同大小的法兰盘进行固定，防止在打磨时法兰盘发生移动，通过风机和处理箱的设置便于将打磨时产生的碎屑与灰尘气体通过吸尘箱吸入处理箱内部，通过伸缩套杆与伸缩杆的设置便于带动打磨盘的移动。

进一步地，所述放置盘两侧前后端内部均滑动连接有导向杆，所述导向杆靠近放置盘中心的一端与夹持板固定连接；

通过上述技术方案，通过导向杆的设置便于在夹持板移动时起到导向作用。

进一步地，所述夹持板靠近放置盘中心的一侧设置有橡胶垫；

通过上述技术方案，通过橡胶垫的设置可减少在夹持过程中夹持板与法兰盘之间的摩擦。

进一步地，所述处理箱内部上端设置有过滤网，所述处理箱下端内部滑动连接有收集抽屉；

通过上述技术方案，通过过滤网的设置便于对灰尘气体进行过滤，通过收集抽屉的设置便于收集打磨时产生的碎屑。

进一步地，所述伸缩套杆下端设置有二号电机，所述二号电机输出端贯穿伸缩套杆并固定连接有一号螺纹丝杆，所述一号螺纹丝杆外壁螺纹连接有滑动座，所述滑动座两侧与伸缩杆内壁固定连接；

通过上述技术方案，通过二号电机的设置便于带动一号螺纹丝杆的转动，进而带动滑动座与伸缩杆的滑动。

进一步地，所述伸缩杆两侧均固定连接有限位块，所述伸缩套杆内部两侧均开设有限位槽，所述限位块在限位槽内部限位滑动；

通过上述技术方案，通过限位块与限位槽的设置便于在伸缩杆滑动时起到限位作用。

进一步地，所述底座前端一侧设置有控制面板，所述控制面板与一号电机、二号电机和风机均电性连接；

通过上述技术方案，通过控制面板的设置便于对一号电机、二号电机与风机的控制。

进一步地，所述底座下端四角处均固定连接有支撑腿；

通过上述技术方案，通过支撑腿的设置便于打磨机构的支撑放置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构，相比于现有的打磨机构，通过夹持板与二号螺纹丝杆的设置便于对不同大小的法兰盘进行固定，将需要打磨的法兰盘放置在放置盘中后，转动转盘使得二号螺纹丝杆进行转动，进而二号螺纹丝杆带动夹持板与橡胶垫一起移动，直至法兰盘被紧固夹持，防止在打磨过程中法兰盘发生移动，对打磨效果造成影响。

2、本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构，相比于现有的打磨机构，通过风机和吸尘箱的设置便于将打磨时产生的碎屑和灰尘气体吸走，将碎屑和灰尘气体吸入处理箱后，碎屑掉落至收集抽屉内部，灰尘气体在经过过滤网的过滤后由风机的另一端排出，防止工作台堆积碎屑过多，影响打磨，同时防止工作人员吸入灰尘气体后对身体造成危害。

3、本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构，相比于现有的打磨机构，通过放置盘和夹持板的设置便于将法兰盘在放置盘中固定，转动二号螺纹丝杆时即可带动夹持板运动，固定后使得伸缩杆向下滑动，带动打磨盘移动，打磨过程中产生的碎屑和灰尘气体可通过吸尘箱和处理箱进行处理，便于更好地打磨，提高了打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构的放置盘的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构的放置盘的俯剖视图；

图5为本实用新型提出的一种高效法兰盘打磨机构的后视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、伸缩套杆；3、伸缩杆；4、打磨盘；5、一号电机；6、二号电机；7、一号螺纹丝杆；8、滑动座；9、放置盘；10、夹持板；11、橡胶垫；12、二号螺纹丝杆；13、导向杆；14、吸尘箱；15、处理箱；16、过滤网；17、收集抽屉；18、风机；19、连接管道；20、限位块；21、限位槽；22、支撑腿；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种高效法兰盘打磨机构，包括底座1，底座1上端中心处固定设置有放置盘9，通过放置盘9的设置便于放置需要进行打磨处理的法兰盘，放置盘9两侧内部均螺纹连接有二号螺纹丝杆12，二号螺纹丝杆12靠近放置盘9中心的一端转动连接有夹持板10，通过二号螺纹丝杆12与夹持板10的设置便于在转动二号螺纹丝杆12时带动夹持板10的移动，方便对不同大小的法兰盘进行固定，防止在打磨时法兰盘发生移动，夹持板10靠近放置盘9中心的一侧设置有橡胶垫11，通过橡胶垫11的设置可减少在夹持过程中夹持板10与法兰盘之间的摩擦，放置盘9两侧前后端内部均滑动连接有导向杆13，导向杆13靠近放置盘9中心的一端与夹持板10固定连接，通过导向杆13的设置便于在夹持板10移动时起到导向作用；

放置盘9一侧设置有吸尘箱14，吸尘箱14远离放置盘9的一侧设置有处理箱15，处理箱15一侧设置有风机18，处理箱15与风机18之间通过连接管道19连接，通过风机18和处理箱15的设置便于将打磨时产生的碎屑与灰尘气体通过吸尘箱14吸入处理箱15内部，处理箱15内部上端设置有过滤网16，处理箱15下端内部滑动连接有收集抽屉17，通过过滤网16的设置便于对灰尘气体进行过滤，通过收集抽屉17的设置便于收集打磨时产生的碎屑；

底座1远离吸尘箱14的一侧下端固定连接有伸缩套杆2，伸缩套杆2内部滑动连接有伸缩杆3，伸缩杆3靠近底座1中心处下端设置有一号电机5，一号电机5输出端固定连接有打磨盘4，通过伸缩套杆2与伸缩杆3的设置便于带动打磨盘4的移动，伸缩套杆2下端设置有二号电机6，二号电机6输出端贯穿伸缩套杆2并固定连接有一号螺纹丝杆7，一号螺纹丝杆7外壁螺纹连接有滑动座8，滑动座8两侧与伸缩杆3内壁固定连接，通过二号电机6的设置便于带动一号螺纹丝杆7的转动，进而带动滑动座8与伸缩杆3的滑动，伸缩杆3两侧均固定连接有限位块20，伸缩套杆2内部两侧均开设有限位槽21，限位块20在限位槽21内部限位滑动，通过限位块20与限位槽21的设置便于在伸缩杆3滑动时起到限位作用，底座1前端一侧设置有控制面板23，控制面板23与一号电机5、二号电机6和风机18均电性连接，通过控制面板23的设置便于对一号电机5、二号电机6与风机18的控制，底座1下端四角处均固定连接有支撑腿22，通过支撑腿22的设置便于打磨机构的支撑放置。

工作原理：使用时，将需要打磨的法兰盘放入放置盘9内，转动二号螺纹丝杆12外侧的转盘，使得二号螺纹丝杆12进行转动，进而令夹持板10发生移动，对法兰盘进行固定，二号电机6运行带动一号螺纹丝杆7进行转动，进而使得滑动座8带动伸缩杆3在伸缩套杆2内部滑动，直至滑动至法兰盘上方，打开一号电机5带动打磨盘4转动，开始打磨处理，打开风机18，将打磨时产生的碎屑和灰尘气体通过吸尘箱14吸入处理箱15内部，碎屑等掉落至收集抽屉17内部，灰尘气体在经过过滤网16后通过风机18的另一端排出，打磨完成后将收集抽屉17内的碎屑进行处理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效法兰盘打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中心处固定设置有放置盘(9)，所述放置盘(9)两侧内部均螺纹连接有二号螺纹丝杆(12)，所述二号螺纹丝杆(12)靠近放置盘(9)中心的一端转动连接有夹持板(10)；

所述放置盘(9)一侧设置有吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)远离放置盘(9)的一侧设置有处理箱(15)，所述处理箱(15)一侧设置有风机(18)，所述处理箱(15)与风机(18)之间通过连接管道(19)连接，所述底座(1)远离吸尘箱(14)的一侧下端固定连接有伸缩套杆(2)，所述伸缩套杆(2)内部滑动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)靠近底座(1)中心处下端设置有一号电机(5)，所述一号电机(5)输出端固定连接有打磨盘(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效法兰盘打磨机构，其特征在于：所述放置盘(9)两侧前后端内部均滑动连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)靠近放置盘(9)中心的一端与夹持板(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效法兰盘打磨机构，其特征在于：所述夹持板(10)靠近放置盘(9)中心的一侧设置有橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高效法兰盘打磨机构，其特征在于：所述处理箱(15)内部上端设置有过滤网(16)，所述处理箱(15)下端内部滑动连接有收集抽屉(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高效法兰盘打磨机构，其特征在于：所述伸缩套杆(2)下端设置有二号电机(6)，所述二号电机(6)输出端贯穿伸缩套杆(2)并固定连接有一号螺纹丝杆(7)，所述一号螺纹丝杆(7)外壁螺纹连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)两侧与伸缩杆(3)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效法兰盘打磨机构，其特征在于：所述伸缩杆(3)两侧均固定连接有限位块(20)，所述伸缩套杆(2)内部两侧均开设有限位槽(21)，所述限位块(20)在限位槽(21)内部限位滑动。

7.根据权利要求1所述的一种高效法兰盘打磨机构，其特征在于：所述底座(1)前端一侧设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)与一号电机(5)、二号电机(6)和风机(18)均电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效法兰盘打磨机构，其特征在于：所述底座(1)下端四角处均固定连接有支撑腿(22)。