CN215625629U - 一种标签带轴自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签带轴自动上料装置,涉及标签带生产加工技术领域,能够完成标签带轴的自动上料,大幅提升生产效率。一种标签带轴自动上料装置包括:工作台、排料组件以及送料装置。排料组件设置在工作台上。送料装置设置在工作台上并与排料组件连通。送料装置用于输送标签带轴。排料组件能够将成堆的状态复杂的标签带轴整理排列,逐一送出,完成了标签带轴的初步整理。送料装置能够将标签带轴子排料组件运送出并实现定位,方便后续的标签带缠绕。排料组件与送料装置的配合下,可以完成标签带轴的自动上料,大幅提升生产效率同时还能够节省人力成本,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签带生产加工技术领域,特别涉及一种标签带轴自动上料装置。
背景技术
在标签带的组装过程中,首先需要将标签带缠绕在标签带轴上,而目前的加工方式为人工将标签带轴套入转轴上,随后将标签带的一端贴在标签带轴上,起到转轴带动标签带转动,从而完成标签带的缠绕工作。现有的上料方式和缠带方式均为人工进行,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种标签带轴自动上料装置,能够完成标签带轴的自动上料,大幅提升生产效率。
根据本实用新型的第一方面,提供一种标签带轴自动上料装置,包括工作台;排料组件,设置在所述工作台上;送料装置,设置在所述工作台上并与所述排料组件连通,所述送料装置用于输送标签带轴。
有益效果:一种标签带轴自动上料装置包括:工作台、排料组件以及送料装置。排料组件能够将成堆的状态复杂的标签带轴整理排列,逐一送出,完成了标签带轴的初步整理。送料装置能够将标签带轴子排料组件运送出并实现定位,方便后续的标签带缠绕。排料组件与送料装置的配合下,可以完成标签带轴的自动上料,大幅提升生产效率同时还能够节省人力成本,降低生产成本。
根据本实用新型所述的一种标签带轴自动上料装置,所述排料组件包括:振动盘,设置在所述工作台上,所述振动盘可将散乱的标签带轴整理整齐;以及输出轨,与所述振动盘连通,所述输出轨可将整理好的标签带轴逐一送出。
根据本实用新型所述的一种标签带轴自动上料装置,所述送料装置包括:送料组件,设置在所述工作台上并与所述排料组件连通;以及定位件,设置在所述送料组件的一端并与所述排料组件相对。
根据本实用新型所述的一种标签带轴自动上料装置,所述送料组件包括:支撑座,设置在所述工作台上;基体,通过铰接片铰接设置在所述支撑座上,所述基体靠近所述排料组件的一端水平高度高于所述基体远离所述排料组件的一端;以及送料槽,开设在所述基体上,标签带轴可沿所述送料槽自由滚动。
根据本实用新型所述的一种标签带轴自动上料装置,所述送料槽的输出端还设有盖板,所述盖板能够防止标签带轴弹出所述送料槽。
根据本实用新型所述的一种标签带轴自动上料装置,所述定位件包括:定位架,设置在所述工作台上;定位块,设置在所述定位架上;以及定位槽,开设在所述定位块上,所述定位槽为圆柱状通孔,所述定位槽侧端开设有连接槽,所述连接槽与所述送料槽的输出端连通。
根据本实用新型所述的一种标签带轴自动上料装置,所述送料装置还包括满料检测装置,所述满料检测装置设置在所述送料组件上并与所述排料组件电连接,当所述满料检测装置检测到所述送料组件上的标签带轴堆满时,向所述排料组件发出暂停运行信号,所述排料组件暂停运行。
根据本实用新型所述的一种标签带轴自动上料装置,所述满料检测装置为光电开关。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型较佳实施例的正视图;
图4为本实用新型较佳实施例的结构示意图二(省略盖板);
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为本实用新型较佳实施例定位块的结构示意图。
附图标记
工作台10;
排料组件20、振动盘21、输出轨22;
送料装置30、送料组件31、支撑座311、基体312、铰接片313、送料槽314、盖板314a、定位件32、定位架321、定位块322、定位槽323、连接槽323a、满料检测装置33。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,一种标签带轴自动上料装置包括:工作台10、排料组件20以及送料装置30。排料组件20设置在工作台10上。送料装置30设置在工作台10上并与排料组件20连通。送料装置30用于输送标签带轴。
进一步地,参照图1,排料组件20包括:振动盘21以及输出轨22。振动盘21设置在工作台10上。振动盘21可将散乱的标签带轴整理整齐。输出轨22与振动盘21连通。输出轨22可将整理好的标签带轴逐一送出。
可以理解的是,将大量的标签带轴放入振动盘21后,其状态为散乱状态,经过振动盘21的整理后变为有序的状态,然后由输出柜22逐一送出。
进一步地,参照图2和图3,送料装置30包括:送料组件31以及定位件32。送料组件31设置在工作台10上并与排料组件20连通。定位件32设置在送料组件31的一端并与排料组件20相对。
进一步地,参照图2和图3,送料组件31包括:支撑座311、基体312、铰接片313以及送料槽314。支撑座311设置在工作台10上。基体312通过铰接片313铰接设置在支撑座311上。基体312靠近排料组件20的一端水平高度高于基体312远离排料组件20的一端。送料槽314开设在基体312上。标签带轴可沿送料槽314自由滚动。
参照图2,送料槽314的输出端还设有盖板314a。盖板314a能够防止标签带轴弹出送料槽314。
参照图4至图6,定位件32包括:定位架321、定位块322以及定位槽323。定位架321设置在工作台10上。定位块322设置在定位架321上。定位槽323开设在定位块322上。定位槽323为圆柱状通孔,定位槽323侧端开设有连接槽323a。连接槽323a与送料槽314的输出端连通。
可以理解的是,标签带轴自输出轨21进入送料组件31后,在重力的作用下,标签带轴沿送料槽314滚动。当标签带轴滚动至送料槽314输出动后通过连接槽323a进入定位槽323。而后续沿送料槽314滚下的标签带轴则沿着送料槽314逐渐向上堆积。若定位槽323内的标签带被后续工序取走,则下一标签带轴通过连接槽323a进入定位槽323。
值得说明的是,定位槽323的内径与标签带轴的外径相等,起到定位标签带轴的作用,当标签带轴进入定位槽323,则标签带轴的位置被确定,便于后续自动化加工。
可以理解的是,若是标签带轴在送料槽314中滚动过快,有可能在送料槽314的末端弹出,无法顺利进入连接槽323a,而盖板314a能够限制标签带轴在数直方向上的运动,使得标签带轴顺利进入连接槽323a。
参照图2,送料装置30还包括满料检测装置33。满料检测装置33设置在送料组件31上并与排料组件20电连接。当满料检测装置33检测到送料组件31上的标签带轴堆满时,向排料组件20发出暂停运行信号,排料组件20暂停运行。
进一步地,满料检测装置33为光电开关。
可以理解的是,满料检测装置33设置在送料组件31的高点上方,当下标签带轴逐渐从下方堆叠至满料检测装置33下方时,满料检测装置33检测到了下方有标签带轴不动时,发出断电信号至排料组件20,这时排料组件20停止动作,防止标签带轴堆积影响后续加工。
当然,值得说明的是,在本实用新型的一些实施例中,满料检测装置33为光电开关,在本实用新型的一些其他实施例中,满料检测装置33也可以为接近开关或者行程开关,只要能达到检测效果即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,包括:
工作台(10);
排料组件(20),设置在所述工作台(10)上;
送料装置(30),设置在所述工作台(10)上并与所述排料组件(20)连通,所述送料装置(30)用于输送标签带轴。
2.根据权利要求1所述的一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,所述排料组件(20)包括:
振动盘(21),设置在所述工作台(10)上,所述振动盘(21)可将散乱的标签带轴整理整齐;以及
输出轨(22),与所述振动盘(21)连通,所述输出轨(22)可将整理好的标签带轴逐一送出。
3.根据权利要求1所述的一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,所述送料装置(30)包括:
送料组件(31),设置在所述工作台(10)上并与所述排料组件(20)连通;以及
定位件(32),设置在所述送料组件(31)的一端并与所述排料组件(20)相对。
4.根据权利要求3所述的一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,所述送料组件(31)包括:
支撑座(311),设置在所述工作台(10)上;
基体(312),通过铰接片(313)铰接设置在所述支撑座(311)上,所述基体(312)靠近所述排料组件(20)的一端水平高度高于所述基体(312)远离所述排料组件(20)的一端;以及
送料槽(314),开设在所述基体(312)上,标签带轴可沿所述送料槽(314)自由滚动。
5.根据权利要求4所述的一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,所述送料槽(314)的输出端还设有盖板(314a),所述盖板(314a)能够防止标签带轴弹出所述送料槽(314)。
6.根据权利要求4所述的一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,所述定位件(32)包括:
定位架(321),设置在所述工作台(10)上;
定位块(322),设置在所述定位架(321)上;以及
定位槽(323),开设在所述定位块(322)上,所述定位槽(323)为圆柱状通孔,所述定位槽(323)侧端开设有连接槽(323a),所述连接槽(323a)与所述送料槽(314)的输出端连通。
7.根据权利要求3所述的一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,所述送料装置(30)还包括满料检测装置(33),所述满料检测装置(33)设置在所述送料组件(31)上并与所述排料组件(20)电连接,当所述满料检测装置(33)检测到所述送料组件(31)上的标签带轴堆满时,向所述排料组件(20)发出暂停运行信号,所述排料组件(20)暂停运行。
8.根据权利要求7所述的一种标签带轴自动上料装置,其特征在于,所述满料检测装置(33)为光电开关。
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CN202122074861.2U Active CN215625629U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种标签带轴自动上料装置 |
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